一种方形电芯整形定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于方形电芯模组生产领域，尤其涉及一种方形电芯整形定位工装。所述方形电芯整形定位工装包括底板、并列设置在底板上的多个电芯放置台、分别设置于底板相邻两边上的多个正推机构以及侧推机构，所述电芯放置台上还设有与正推机构相对应的正推挡块、与侧推机构相对应的侧推挡块，所述电芯放置台上方设有可拆卸的电芯托盘。通过在电芯放置台上设置一个可拆卸更换的电芯托盘，便可提高工装的通用性，再通过在底板相邻两边上分别设置用于调整方形电芯位置的正推机构和侧推机构，便可完成对方形电芯的整形和定位，可以有效的降低工人劳动强度、提高生产效率、稳定性以及产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种方形电芯整形定位工装
本技术属于方形电芯模组生产领域，尤其涉及一种方形电芯整形定位工装。
技术介绍
近年来，随着我国大力发展新能源产业，伴随而来的是新能源汽车行业的突飞猛进的发展，动力电池的生产早已无法满足市场需求。现阶段方形电芯模组自动化生产过程中，从上工序中转传送到下工序时，方形电芯的整形和定位，都需要由人工完成，不同规格的电芯还需配置不同的放置工装。这种生产方式劳动强度大、人容易疲劳、生产效率低、产品稳定性差、产品良率难以保证，而且传送不同规格方形电芯时，需配置多种规格的工装，通用性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种方形电芯整形定位工装，克服现有的技术需要人工对方形电芯的进行整形和定位导致的工人劳动强度大、生产效率低、产品稳定性差、良品率低和工装通用性差等问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方形电芯整形定位工装，所述方形电芯整形定位工装包括底板、并列设置在底板上的多个电芯放置台、分别设置于底板相邻两边上的多个正推机构以及侧推机构，所述电芯放置台上还设有与正推机构相对应的正推挡块、与侧推机构相对应的侧推挡块，所述电芯放置台上方设有可拆卸的电芯托盘。本技术的更进一步优选方案是：所述电芯托盘下方设有用于检测电芯的光电传感器组件，所述电芯托盘对应光电传感器组件的位置开有一个槽口。本技术的更进一步优选方案是：所述电芯托盘中部设有一个减少与方形电芯摩擦的避让槽。本技术的更进一步优选方案是：所述正推机构包括用于压紧方形电芯的正推压紧件、设置在电芯放置台长边一侧的用于驱动正推压紧件往复运动的正推气缸。本技术的更进一步优选方案是：所述正推机构还包括设置在电芯放置台和正推气缸之间的正推导向件，所述正推压紧件滑动套设在正推导向件上。本技术的更进一步优选方案是：所述侧推机构包括用于压紧电芯的侧推压紧组件、设置在电芯放置台短边一侧的用于驱动侧推压紧组件往复运动的侧推气缸。本技术的更进一步优选方案是：所述侧推机构还包括设置在电芯放置台下方的侧推导向件。本技术的更进一步优选方案是：所述侧推压紧组件包括一端连接侧推气缸的滑杆，设置在滑杆上与电芯放置台对应的的多个电芯夹紧杆。本技术的更进一步优选方案是：所述正推机构上设有用于缓冲压紧力的油压缓冲器。本技术的更进一步优选方案是：所述正推压紧件、正推挡块、方形电芯托盘、侧推挡块、电芯夹紧杆均用赛刚材料。本技术的有益效果在于：通过在电芯放置台上设置一个可拆卸更换的电芯托盘，便可提高工装的通用性，再通过在底板相邻两边上分别设置用于调整方形电芯位置的正推机构和侧推机构，便可完成对方形电芯的整形和定位，可以有效的降低工人劳动强度、提高生产效率、稳定性以及产品的良品率。附图说明下面将结合附图及实施例对技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例的方形电芯整形定位工装结构示意图；图2是本技术实施例的方形电芯整形定位工装使用状态图；图3是本技术实施例的正推机构结构示意图；图4是本技术实施例的侧推机构结构示意图；图5是本技术实施例的电芯放置台结构示意图。具体实施方式现结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。如图1、2、5所示，本实施例的方形电芯整形定位工装包括底板1、并列设置在底板1上的多个电芯放置台2、分别设置于底板1相邻两边上的多个正推机构3以及侧推机构4，所述电芯放置台2上还设有与正推机构3相对应的正推挡块21、与侧推机构4相对应的侧推挡块22，所述电芯放置台2上方设有可拆卸的电芯托盘23。通过在电芯放置台2上设置一个可拆卸更换的电芯托盘23，便可提高工装的通用性，适用用于各种规格的电芯；再通过在底板1相邻两边上分别设置用于调整方形电芯位置的正推机构3和侧推机构4，便可完成对方形电芯的整形和定位，可以有效的降低工人劳动强度，提高生产效率、稳定性以及产品的良品率。如图5所示，所述电芯托盘23下方设有用于检测方形电芯的光电传感器组件5，所述电芯托盘23对应光电传感器组件5的位置开有一个槽口231。通过在电芯托盘23上开一个对应光电传感器组件5的槽口231，所述光电传感器组件5可以检测电芯托盘23方形电芯是否到达指定位置，以便下一工序的进行，新开的槽口231可以让光电传感器组件5完成检测，又减轻电芯托盘23的重量，降低成本。所述电芯托盘23设有一个减少与方形电芯摩擦的避让槽，通过增加一个减少与方形电芯摩擦的避让槽，可以有效的减小电芯托盘23与方形电芯的接触面积，降低电芯托盘23与方形电芯的摩擦力，对方形电芯外表皮绝缘膜起到保护作用，减少磨损或刮伤。如图1、3、4、5所示，所述正推机构3包括用于压紧方形电芯的正推压紧件31、设置在电芯放置台2长边一侧的用于驱动正推压紧件31往复运动的正推气缸32。通过在电芯放置台2长边一侧设置正推气缸32，正推气缸32驱动正推压紧件31压紧或远离方形电芯，以此完成对方形电芯高度方向的整形定位。所述正推机构3还包括设置在电芯放置台2和正推气缸32之间的正推导向件33，所述正推压紧件31滑动套设在正推导向件33上。通过在电芯放置台2和正推气缸32之间增加一个正推导向件33，可以固定正推压紧件31的运动轨迹，使整形定位工作更加稳定的进行。所述侧推机构4包括用于压紧电芯的侧推压紧组件41、设置在电芯放置台2短边一侧的用于驱动侧推压紧组件41往复运动的侧推气缸42。通过在电芯放置台2短边一侧设置侧推气缸42，侧推气缸42驱动侧推压紧组件41压紧或远离方形电芯，以此完成对方形电芯长度方向的整形定位。所述侧推机构4还包括设置在电芯放置台2下方的侧推导向件43，通过增加侧推导向件43，可以对侧推压紧组件41起导向作用。所述侧推压紧组件41包括一端连接侧推气缸42的滑杆411，设置在滑杆411上与电芯放置台2对应的的多个电芯夹紧杆412。通过设置一个连接侧推气缸42的滑杆411，滑杆411上设有多个与电芯放置台2相对应的电芯夹紧杆412，通过一个侧推气缸42和滑杆411及芯夹紧杆412便可完成对多个方形电芯进行高度方向的定位及整形，结构简单，节省成本。所述正推机构3上设有用于缓冲压紧力的油压缓冲器34。通过增加一个油压缓冲器34，可以有效的防止正推机构3推力过大，对方形电芯造成损坏。所述正推压紧件31、正推挡块21、方形电芯托盘23、侧推挡块22、电芯夹紧杆412均用赛刚材料(聚氧亚甲基)，使用赛刚材料可以减少对方形电芯造成的磨损或刮伤。应当理解的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方形电芯整形定位工装，其特征在于：包括底板、并列设置在底板上的多个电芯放置台、分别设置于底板相邻两边上的多个正推机构以及侧推机构，所述电芯放置台上还设有与正推机构相对应的正推挡块、与侧推机构相对应的侧推挡块，所述电芯放置台上方设有可拆卸的电芯托盘。

【技术特征摘要】
1.一种方形电芯整形定位工装，其特征在于：包括底板、并列设置在底板上的多个电芯放置台、分别设置于底板相邻两边上的多个正推机构以及侧推机构，所述电芯放置台上还设有与正推机构相对应的正推挡块、与侧推机构相对应的侧推挡块，所述电芯放置台上方设有可拆卸的电芯托盘。2.根据权利要求1所述的方形电芯整形定位工装，其特征在于：所述电芯托盘下方设有用于检测方形电芯的光电传感器组件，所述电芯托盘对应光电传感器组件的位置开有一个槽口。3.根据权利要求1所述的方形电芯整形定位工装，其特征在于：所述电芯托盘中部设有一个减少与方形电芯摩擦的避让槽。4.根据权利要求1所述的方形电芯整形定位工装，其特征在于：所述正推机构包括用于压紧方形电芯的正推压紧件、设置在电芯放置台长边一侧的用于驱动正推压紧件往复运动的正推气缸。5.根据权利要求4所述的方形电芯整形定位工装，其特征在于：所述正...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金保，郑志伟，郑权，柳宇飞，卢梦梦，张涛，钟贤芬，潘春亮，徐作斌，高云松，董建伟，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44