进风装置及冷却塔制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种进风装置及冷却塔，其进风装置的技术方案要点包括外框、若干竖直设置的百叶槽板和若干水平贯穿于百叶槽板的百叶片，所述百叶片沿宽度方向倾斜设置且低端向外，相邻的所述百叶片之间的空隙形成进风通道，所述百叶片包括叶片体、一体连接于叶片体低端的加强沿以及一体连接百叶片的高端上端面的竖直顶片，本实用新型专利技术具有结构强度高，具有较长的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
进风装置及冷却塔
本技术涉及冷却塔，更具体地说它涉及一种进风装置。
技术介绍
目前，公告号为CN206755916U的中国专利公开一种方形侧出风冷却塔，包括塔体和风筒，所述风筒的内部设有轴流风机和电机支架，所述塔体的左端设有进风百叶窗，所述进风百叶窗的外侧设有除杂罩，所述塔体的上部设有布水器，所述布水器的下端设有若干喷头和两块第一挡水板，所述布水器的外端设有法兰一，所述法兰一上固定有与其相配合的法兰二，所述喷头的下方设有若干淋水填料，所述淋水填料的右侧设有收水器，所述塔体的底部内侧设有水箱，所述水箱内设有水位检测装置和补水管，所述水箱的下端设有旁滤器和出水管。现有技术中类似于上述的方形冷却塔，其一般设置在冷却塔塔体的一侧端面设置百叶进风窗,为起到进风和阻挡杂物的作用；但是现有百叶进风窗其百叶片的强度较低，使用寿命较短，经常不能够满足冷却塔的设计标准。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的第一目的在于提供一种进风装置，其优点在于结构强度高，具有较长的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种进风装置，包括外框、若干竖直设置的百叶槽板和若干水平贯穿于百叶槽板的百叶片，所述百叶片沿宽度方向倾斜设置且低端向外，相邻的所述百叶片之间的空隙形成进风通道，所述百叶片包括叶片体、一体连接于叶片体低端的加强沿以及一体连接百叶片的高端上端面的竖直顶片。通过采用上述技术方案，外部气流通过相邻的百叶片之间的空隙进入到冷却塔内，由于百叶片倾斜能够阻挡杂物，防止杂物进入到冷却塔内。百叶片沿宽度方向倾斜设置且低端向外，因此百叶片的低端首先与外部气流接触，因此收到的气流作用力也最大，因此通过设置加强沿，能够增大百叶片低端的强度，提升对进入通风装置内气流的抵御能力。同时由于进入进风装置的气流一般为横风，当气流进入到百叶片之间的空隙，并沿百叶片的斜面进入到冷却塔内时，会产生驱使百叶片向下翻转的压力；而通过竖直顶片增大百叶片与百叶槽板之间竖直方向的连接面积，能够减缓百叶片翻转受到的压力。同时竖直顶片能够起到二次阻挡的作用，能够进一步防止杂物进入到冷却塔。综上本方案结构强度高，防杂效果好；具有较长的使用寿命。本技术进一步设置为：所述叶片体包括若干平直边和从若干凸出设置的凸边，平直边和凸边之间交错设置，且叶片体的两侧为平直边。通过采用上述技术方案，凸边相对与平直边具有更好的抗压能力，而平直边则更加节省材料，通过交错设置凸边和平直边，能够在节省材料的同时提升叶片体的抗压能力，从而提高叶片的寿命。本技术进一步设置为：所述凸边呈从下端面向上端面一侧凸出的圆弧状。通过采用上述技术方案，圆弧状的凸边具有较高的承受能力受力且整体受力均匀，另外由于圆弧状的凸边向上凸起能够起到对杂质具有不错的作用。本技术进一步设置为：所述凸边包括第一斜边和第二斜边，所述第一斜边的一端和第二斜边的一端相连接形成折角，第一斜边的另一端和第二斜边的另一端分别连接两侧的平直边。通过采用上述技术方案，第一斜边的一端和第二斜边的一端相连接形成折角，折角除了整体受力强度高之外，对杂质具有不错的阻挡作用。本技术进一步设置为：所述折角的角度为25至55度。通过采用上述技术方案，折角的角度为25至55度，既具有较高的强度，也能对风起到一定程度的阻挡作用。本技术进一步设置为：所述凸边的数量为两个，所述平直边的数量为三个。通过采用上述技术方案，凸边的数量为两个，平直边的数量为三个，既方便加工也具有较高的强度。本技术进一步设置为：所述加强凸沿的截面为半径大于百叶片厚度的半圆形。通过采用上述技术方案，半圆形的加强凸沿除了具有较高的强度之外，而且整体光滑。本技术进一步设置为：所述百叶槽板的横截面呈“工”字形，包括设置于中部的内板和设置于两侧的外板。通过采用上述技术方案，“工”字形的百叶槽板，节省材料且具有较高的强度。本技术进一步设置为：所述外板的两端向内板一侧延伸有保护沿。通过采用上述技术方案，通过保护沿缩短百叶片与侧板之间的间距，在叶片受力较大时，保护沿能够起到支撑的作用。本技术的第二目的在于提供一种冷却塔，其优点在于进风装置结构强度高，具有较长的使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种冷却塔，包括上述的进风装置。综上所述，本技术具有以下优点：1、在叶片体低端设置加强沿高端设置竖直顶片，提升叶片体安装后，对气流的承受能力，提高寿命；2、交错设置凸边和平直边，能够在节省材料的同时提升叶片体的抗压能力，从而提高百叶片的寿命；3、“工”字形的百叶槽板，节省材料且具有较高的强度。附图说明图1是实施例一的结构示意图；图2是实施例一中百叶槽板和百叶片连接的结构示意图；图3是实施例一中百叶片的侧面示意图；图4是实施例二中百叶片的侧面示意图；图5是实施例三中百叶片的侧面示意图；图6是实施例四的结构示意图。附图标记说明：1、外框；2、百叶槽板；3、百叶片；4、内板；5、外板；6、保护沿；7、百叶孔；8、叶片体；9、加强沿；10、竖直顶片；11、凸边；12、平直边；13、第一斜边；14、第二斜边；15、折角。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种进风装置，如图1所示，包括外框1、若干竖直设置在外框1内的百叶槽板2和若干水平贯穿于百叶槽板2的百叶片3。如图1所示，本实施例中百叶槽板2的数量为五个，沿水平等间距设置；百叶片3的长度方向依次贯穿百叶槽板2，且两端分别抵接在外框1上。相邻的百叶片3之间的空隙形成进风通道，外部气流通过相邻的百叶片3之间的空隙进入到冷却塔内。具体的，如图2所示，百叶槽板2的横截面呈“工”字形，包括设置于中部的内板4和设置于两侧的外板5。且外板5的两端向内板4一侧延伸有保护沿6。通过保护沿6缩短百叶片3与侧板之间的间距，在叶片受力较大时，保护沿6能够起到支撑的作用。如图2所示，百叶槽板2上沿竖直方向均匀设置有若干供百叶片3插接的百叶孔7，百叶孔7倾斜设置，且低端向外，本实施例中百叶孔7与水平面之间的夹角为45度，具有较高的强度。另外相邻的百叶孔7之间的间距为百叶片3的投影高度的2至3倍，本实施例中为2.5倍，使得百叶片3之间的空隙既不会过于阻挡外部气流，还能对较大杂质的具有良好的阻挡作用。如图3所示，百叶片3包括叶片体8、一体连接于叶片体8低端的加强沿9以及一体连接百叶片3的高端上端面的竖直顶片10。其中加强凸沿的截面为半径大于百叶片3厚度的半圆形。竖直顶片10安装在百叶孔7内时呈竖直状态。因此通过设置加强沿9，能够增大百叶片3低端的强度，提升对进入通风装置内气流的抵御能力。如图3所示，外部气流通过相邻的百叶片3之间的空隙进入到冷却塔内，由于百叶片3倾斜能够阻挡杂物，防止杂物进入到冷却塔内。百叶片3沿宽度方向倾斜设置且低端向外，因此百叶片3的低端首先与外部气流接触，因此收到的气流作用力也最大，而竖直顶片10增大百叶片3与百叶槽板2之间竖直方向的连接面积，能够减缓百叶片3翻转受到的压力。同时竖直顶片10能够起到二次阻挡的作用，能够进一步防止杂物进入到冷却塔。如图3所示，叶片体8包括若干平直边12和从若干凸出设置的凸边11，平直边12和凸边11之间交错设置，且叶片体8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进风装置，包括外框(1)、若干竖直设置的百叶槽板(2)和若干水平贯穿于百叶槽板(2)的百叶片(3)，所述百叶片(3)沿宽度方向倾斜设置且低端向外，相邻的所述百叶片(3)之间的空隙形成进风通道，其特征在于：所述百叶片(3)包括叶片体(8)、一体连接于叶片体(8)低端的加强沿(9)以及一体连接百叶片(3)的高端上端面的竖直顶片(10)。

【技术特征摘要】
1.一种进风装置，包括外框(1)、若干竖直设置的百叶槽板(2)和若干水平贯穿于百叶槽板(2)的百叶片(3)，所述百叶片(3)沿宽度方向倾斜设置且低端向外，相邻的所述百叶片(3)之间的空隙形成进风通道，其特征在于：所述百叶片(3)包括叶片体(8)、一体连接于叶片体(8)低端的加强沿(9)以及一体连接百叶片(3)的高端上端面的竖直顶片(10)。2.根据权利要求1所述的进风装置，其特征在于：所述叶片体(8)包括若干平直边(12)和从若干凸出设置的凸边(11)，平直边(12)和凸边(11)之间交错设置，且叶片体(8)的两侧为平直边(12)。3.根据权利要求2所述的进风装置，其特征在于：所述凸边(11)呈从下端面向上端面一侧凸出的圆弧状。4.根据权利要求2所述的进风装置，其特征在于：所述凸边(11)包括第一斜边(13)和第二斜边(14)，所述第一斜边(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明文，
申请(专利权)人：厦门市杏林双全玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35