一种化工产品加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工产品加工用冷却装置，包括冷却箱，冷却箱的内顶壁上安装有排放管，排放管的底部连接有多个喷头，排放管的一侧侧面连接有出水管，出水管的一端延伸至冷却箱的外部，并且与第二水泵的出水端相固定，第二水泵的进水端安装有进水管，冷却箱远离出水管的一侧侧面安装有第一风机，冷却箱的两侧内壁下端安装有支撑板，支撑板的顶部放置有U形板，U形板的两侧内壁中间位置固定有挡板，挡板的下方设置有换热管，换热管的一端连接有第一水泵，换热管的另一端延伸至冷却箱的外部。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，冷却的同时能够将热量散发出去，有效的提高了冷却效果，方便冷却，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种化工产品加工用冷却装置
本技术涉及化工产品
，尤其涉及一种化工产品加工用冷却装置。
技术介绍
目前化工产品在生产加工时，产生大量的热量，高温容易使化工产品造成损坏，不方便后期的处理和使用，从而需要将化工产品进行冷却，现有的大多冷却方式仅仅通过水冷，无法将水冷和风冷相结合，需要大量的水资源，同时不方便将热量排出，存在着降温时间长，冷却效率低的问题，为此，我们提出了一种化工产品加工用冷却装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品加工用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工产品加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内顶壁上安装有排放管，排放管的底部连接有多个喷头，排放管的一侧侧面连接有出水管，出水管的一端延伸至冷却箱的外部，并且与第二水泵的出水端相固定，第二水泵的进水端安装有进水管，冷却箱远离出水管的一侧侧面安装有第一风机，冷却箱的两侧内壁下端安装有支撑板，支撑板的顶部放置有U形板，U形板的两侧内壁中间位置固定有挡板，挡板的下方设置有换热管，换热管的一端连接有第一水泵，换热管的另一端延伸至冷却箱的外部，支撑板的底部和冷却箱的内底壁上等距离安装有多个散热板，冷却箱靠近第一风机的一侧外壁上安装有第二风机，第二风机的进气端连接有第一进气管，第二风机的出气端连接有第一出气管。优选的，所述第一风机的进风端连接有第二进气管，第一风机的出风端连接有第二出气管，且第二出气管延伸至冷却箱的内部，并且位于多个喷头的一侧侧面，多个喷头均位于U形板的正上方。优选的，所述冷却箱的侧面铰接有一对箱门，且箱门上安装有把手。优选的，所述第一进气管位于支撑板的下方。优选的，所述换热管呈S形结构。本技术的有益效果是：1、通过设置有多个喷头，实现了对化工产品进行水冷，同时启动第一风机工作，第一风机工作时将外界的气体带入到冷却箱中，加快冷却箱内的气体流动速度，加快冷却速度,方便冷却；2、通过设置有多个散热板，可对冷却箱内进行散热，启动第二风机工作，第二风机工作时可将热量排出，从而达到冷却的目的，方便散热，提高了冷却效果；本技术结构简单，设计合理，冷却的同时能够将热量散发出去，有效的提高了冷却效果，方便冷却，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种化工产品加工用冷却装置的剖视图；图2为本技术提出的一种化工产品加工用冷却装置的正视图。图中：1冷却箱、2排放管、3喷头、4出水管、5第二水泵、6进水管、7第一风机、8换热管、9散热板、10U形板、11第一出气管、12第二风机、13第一进气管、14箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种化工产品加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内顶壁上安装有排放管2，排放管2的底部连接有多个喷头3，排放管2的一侧侧面连接有出水管4，出水管4的一端延伸至冷却箱1的外部，并且与第二水泵5的出水端相固定，第二水泵5的进水端安装有进水管6，冷却箱1远离出水管4的一侧侧面安装有第一风机7，冷却箱1的两侧内壁下端安装有支撑板，支撑板的顶部放置有U形板10，U形板10的两侧内壁中间位置固定有挡板，挡板的下方设置有换热管8，换热管8的一端连接有水泵，换热管8的另一端延伸至冷却箱1的外部，支撑板的底部和冷却箱1的内底壁上等距离安装有多个散热板9，冷却箱1靠近第一风机7的一侧外壁上安装有第二风机12，第二风机12的进气端连接有第一进气管13，第二风机12的出气端连接有第一出气管11，通过设置有多个喷头，实现了对化工产品进行水冷，同时启动第一风机工作，第一风机工作时将外界的气体带入到冷却箱中，加快冷却箱内的气体流动速度，加快冷却速度,方便冷却；通过设置有多个散热板，可对冷却箱内进行散热，启动第二风机工作，第二风机工作时可将热量排出，从而达到冷却的目的，方便散热，提高了冷却效果；本技术结构简单，设计合理，冷却的同时能够将热量散发出去，有效的提高了冷却效果，方便冷却，适合推广。本实施例中，第一风机7的进风端连接有第二进气管，第一风机7的出风端连接有第二出气管，且第二出气管延伸至冷却箱1的内部，并且位于多个喷头3的一侧侧面，多个喷头3均位于U形板10的正上方，冷却箱1的侧面铰接有一对箱门14，且箱门14上安装有把手，第一进气管13位于支撑板的下方，换热管8呈S形结构。本实施例中，使用时，将需要冷却的化工产品箱放入到U形板10的挡板上，打开出水管4上阀门，启动第二水泵5工作，第二水泵5工作时将外界的水通过出水管4和进水管6泵入到排放管2中，使得喷头3向U形板10进行喷水，方便冷却，第一水泵将U形板10内的水泵入到换热管8中，进行换热，从而可带走水中的一部分热量，降低冷却箱1内部的温度，同时启动第一风机7工作，第一风机7工作时将外界的气体带入到冷却箱1中，加快冷却箱1内的气体流动速度，加快冷却速度，通过设置有多个散热板9，可对冷却箱1内进行散热，启动第二风机12工作，第二风机12工作时可将散发的热量排出，从而达到冷却的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工产品加工用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的内顶壁上安装有排放管（2），排放管（2）的底部连接有多个喷头（3），排放管（2）的一侧侧面连接有出水管（4），出水管（4）的一端延伸至冷却箱（1）的外部，并且与第二水泵（5）的出水端相固定，第二水泵（5）的进水端安装有进水管（6），冷却箱（1）远离出水管（4）的一侧侧面安装有第一风机（7），冷却箱（1）的两侧内壁下端安装有支撑板，支撑板的顶部放置有U形板（10），U形板（10）的两侧内壁中间位置固定有挡板，挡板的下方设置有换热管（8），换热管（8）的一端连接有第一水泵，换热管（8）的另一端延伸至冷却箱（1）的外部，支撑板的底部和冷却箱（1）的内底壁上等距离安装有多个散热板（9），冷却箱（1）靠近第一风机（7）的一侧外壁上安装有第二风机（12），第二风机（12）的进气端连接有第一进气管（13），第二风机（12）的出气端连接有第一出气管（11）。

【技术特征摘要】
1.一种化工产品加工用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的内顶壁上安装有排放管（2），排放管（2）的底部连接有多个喷头（3），排放管（2）的一侧侧面连接有出水管（4），出水管（4）的一端延伸至冷却箱（1）的外部，并且与第二水泵（5）的出水端相固定，第二水泵（5）的进水端安装有进水管（6），冷却箱（1）远离出水管（4）的一侧侧面安装有第一风机（7），冷却箱（1）的两侧内壁下端安装有支撑板，支撑板的顶部放置有U形板（10），U形板（10）的两侧内壁中间位置固定有挡板，挡板的下方设置有换热管（8），换热管（8）的一端连接有第一水泵，换热管（8）的另一端延伸至冷却箱（1）的外部，支撑板的底部和冷却箱（1）的内底壁上等距离安装有多个散热板（9），冷却箱（1）靠近第一风机（7）的一侧外壁上安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高威，
申请(专利权)人：邢台格默森化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13