一种化工生产用废渣清除装置制造方法及图纸

技术编号:19671974 阅读:25 留言:0更新日期:2018-12-08 01:07
本实用新型专利技术公开了一种化化工生产用废渣清除装置,包括固定杆,所述固定杆的内部设置有竖直的容纳腔,所述容纳腔的两侧均设置有竖直的轨道槽,所述容纳腔的顶部内侧设置有推杆电机,所述推杆电机的输出端设置有竖直向下的推动杆,所述推动杆的底部连接有水平的连接杆,所述连接杆的两侧均设置有水平的第一滑动块,两个所述第一滑动块均贯穿两个所述轨道槽,并连接有竖直的支撑板,两个所述支撑板相互远离的一侧均设置有滑动轨道。本实用新型专利技术不但能够对化工生产池内壁上不同高度的废渣进行灵活清除,且能够在对不同型号大小的化工生产池进行灵活调节延伸杆,便于对不同型号大小的化工生产池进行使用,使用时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用废渣清除装置
本技术涉及清除装置领域,尤其涉及一种化工生产用废渣清除装置。
技术介绍
化工生产过程是经过化学反应将原料转变成产品的工艺过程。在现有的化工生产用废渣清除装置技术中,大多数的废渣清除装置仅仅能够对化工生产池底部的废渣进行灵活清除,而不不同高度的化工生产池内壁上的废渣清除时较为费力,且在使用过程中,大多数的清除装置不能够根据生产化工池的型号大小进行灵活调节,存在使用不方便的现象,为此我们设计出了一种化工生产用废渣清除装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工生产用废渣清除装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种化工生产用废渣清除装置,包括固定杆,所述固定杆的内部设置有竖直的容纳腔,所述容纳腔的两侧均设置有竖直的轨道槽,所述容纳腔的顶部内侧设置有推杆电机,所述推杆电机的输出端设置有竖直向下的推动杆,所述推动杆的底部连接有水平的连接杆,所述连接杆的两侧均设置有水平的第一滑动块,两个所述第一滑动块均贯穿两个所述轨道槽,并连接有竖直的支撑板,两个所述支撑板相互远离的一侧均设置有滑动轨道,两个所述滑动轨道的内部均设置有第二滑动块,两个所述第二滑动块均延伸至滑动轨道的外侧,并连接有第一转动轴,两个所述支撑板相互远离的一侧底部均设置有相对平行的固定架,两组所述固定架的另一侧均连接有套筒,两个所述套筒的内部均设置有水平的延伸杆,两个所述延伸杆的一侧均设置有第二转动轴,两个所述第二转动轴与两个所述第一转动轴之间均连接有驱动杆,两个所述延伸杆的另一侧贯穿两个所述套筒,并连接有限位块,所述限位块的另一侧两端均设置有固定块,两个所述固定块之间设置有转动杆,所述转动杆上套接有清扫滚筒。优选的,所述固定杆的顶部设置有水平的固定板,所述固定板的顶部设置有控制器,所述控制器的型号为MAM-100控制器,且推杆电机与控制器的输出端电性连接。优选的,所述限位块与套筒之间的延伸杆上套接有缓冲弹簧。优选的,所述固定杆的底部设置有固定吸盘。优选的,所述轨道槽与滑动轨道的内部两侧均设置有均匀分布的滚珠。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、连接杆的两侧均设置有水平的第一滑动块,两个第一滑动块均贯穿两个轨道槽,并连接有竖直的支撑板的设计,有利于在使用时,便于根据化工生产池内壁上废渣的高度,进行灵活调节支撑板一侧的清扫滚筒,能够对不同高度的化工生产池内壁上的废渣进行灵活清除;2、两组固定架的另一侧均连接有套筒,限位块与套筒之间的延伸杆上套接有缓冲弹簧的设计,有利于在使用时,便于根据不同的化工生产池的大小进行灵活调节延伸杆延伸出套筒一侧的长度,便于对不同型号大小的化工生产池的内壁进行废渣清除;该技术不但能够对化工生产池内壁上不同高度的废渣进行灵活清除,且能够在对不同型号大小的化工生产池进行灵活调节延伸杆,便于对不同型号大小的化工生产池进行使用,使用时更加方便。附图说明图1为本技术提出的一种化工生产用废渣清除装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种化工生产用废渣清除装置的延伸杆的顶视图。图中:1固定杆、2支撑板、3滑动轨道、4驱动杆、5套筒、6延伸杆、7限位块、8转动杆、9清扫滚筒、10缓冲弹簧、11固定架、12轨道槽、13推杆电机、14推动杆、15连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种化工生产用废渣清除装置,包括固定杆1,固定杆1的内部设置有竖直的容纳腔,容纳腔的两侧均设置有竖直的轨道槽12,容纳腔的顶部内侧设置有推杆电机13,推杆电机13的输出端设置有竖直向下的推动杆14,推动杆14的底部连接有水平的连接杆15,连接杆15的两侧均设置有水平的第一滑动块,两个第一滑动块均贯穿两个轨道槽12,并连接有竖直的支撑板2,两个支撑板2相互远离的一侧均设置有滑动轨道3,两个滑动轨道3的内部均设置有第二滑动块,两个第二滑动块均延伸至滑动轨道3的外侧,并连接有第一转动轴,两个支撑板2相互远离的一侧底部均设置有相对平行的固定架11,两组固定架11的另一侧均连接有套筒5,两个套筒5的内部均设置有水平的延伸杆6,两个延伸杆6的一侧均设置有第二转动轴,两个第二转动轴与两个第一转动轴之间均连接有驱动杆4,两个延伸杆6的另一侧贯穿两个套筒5,并连接有限位块7,限位块7的另一侧两端均设置有固定块,两个固定块之间设置有转动杆8,转动杆8上套接有清扫滚筒9,固定杆1的顶部设置有水平的固定板,固定板的顶部设置有控制器,控制器的型号为MAM-100控制器,且推杆电机13与控制器的输出端电性连接,限位块7与套筒5之间的延伸杆6上套接有缓冲弹簧10,固定杆1的底部设置有固定吸盘,轨道槽12与滑动轨道3的内部两侧均设置有均匀分布的滚珠。工作原理:在使用时,根据化工生产池内壁上废渣的高度,通过控制器控制推杆电机13进行工作,让推杆电机13通过推动杆14带动连接杆15进行上下移动,连接杆15移动时,则通过两个第一滑动块带动两个支撑板2底部一侧的清扫滚筒9进行上下移动,并对化工生产池内壁上不同位置的废渣进行来回清除,让废渣通过清扫滚筒9清扫到化工生产池内侧的底部,便于清理,同时通过两组固定架11的另一侧均连接有套筒5,限位块7与套筒5之间的延伸杆6上套接有缓冲弹簧10,能够在使用时,便于根据不同的化工生产池的大小进行灵活调节延伸杆6延伸出套筒5一侧的长度,便于对不同型号大小的化工生产池的内壁进行废渣清除,该技术不但能够对化工生产池内壁上不同高度的废渣进行灵活清除,且能够在对不同型号大小的化工生产池进行灵活调节延伸杆6,便于对不同型号大小的化工生产池进行使用,使用时更加方便。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种化工生产用废渣清除装置,包括固定杆(1),其特征在于,所述固定杆(1)的内部设置有竖直的容纳腔,所述容纳腔的两侧均设置有竖直的轨道槽(12),所述容纳腔的顶部内侧设置有推杆电机(13),所述推杆电机(13)的输出端设置有竖直向下的推动杆(14),所述推动杆(14)的底部连接有水平的连接杆(15),所述连接杆(15)的两侧均设置有水平的第一滑动块,两个所述第一滑动块均贯穿两个所述轨道槽(12),并连接有竖直的支撑板(2),两个所述支撑板(2)相互远离的一侧均设置有滑动轨道(3),两个所述滑动轨道(3)的内部均设置有第二滑动块,两个所述第二滑动块均延伸至滑动轨道(3)的外侧,并连接有第一转动轴,两个所述支撑板(2)相互远离的一侧底部均设置有相对平行的固定架(11),两组所述固定架(11)的另一侧均连接有套筒(5),两个所述套筒(5)的内部均设置有水平的延伸杆(6),两个所述延伸杆(6)的一侧均设置有第二转动轴,两个所述第二转动轴与两个所述第一转动轴之间均连接有驱动杆(4),两个所述延伸杆(6)的另一侧贯穿两个所述套筒(5),并连接有限位块(7),所述限位块(7)的另一侧两端均设置有固定块,两个所述固定块之间设置有转动杆(8),所述转动杆(8)上套接有清扫滚筒(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用废渣清除装置,包括固定杆(1),其特征在于,所述固定杆(1)的内部设置有竖直的容纳腔,所述容纳腔的两侧均设置有竖直的轨道槽(12),所述容纳腔的顶部内侧设置有推杆电机(13),所述推杆电机(13)的输出端设置有竖直向下的推动杆(14),所述推动杆(14)的底部连接有水平的连接杆(15),所述连接杆(15)的两侧均设置有水平的第一滑动块,两个所述第一滑动块均贯穿两个所述轨道槽(12),并连接有竖直的支撑板(2),两个所述支撑板(2)相互远离的一侧均设置有滑动轨道(3),两个所述滑动轨道(3)的内部均设置有第二滑动块,两个所述第二滑动块均延伸至滑动轨道(3)的外侧,并连接有第一转动轴,两个所述支撑板(2)相互远离的一侧底部均设置有相对平行的固定架(11),两组所述固定架(11)的另一侧均连接有套筒(5),两个所述套筒(5)的内部均设置有水平的延伸杆(6),两个所述延伸杆(6)的一侧均设置有第二转动轴,两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈法
申请(专利权)人:邢台格默森化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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