一种色浆快速冷却装置制造方法及图纸

一种色浆快速冷却装置，该色浆快速冷却装置包含冷却箱A、密封盖、冷却箱B、支撑柱、进料管、金属管和散热翅片，冷却箱A上端设置开口，开口上设置密封盖，密封盖上设置与内腔A连通的进料孔A，冷却箱B通过支撑柱固定设置在内腔A内，冷却箱B顶端设置与内腔B连通的进料孔B，进料管的一端通过进料孔A和进料孔B探入冷却箱B的内腔B内，冷却箱B上设置有数量为两个以上的金属管，金属管的一端探入内腔A内与内腔A连通，金属管的另一端探入内腔B内与内腔B连通，冷却箱B的外侧壁上设置有数量20个以上的散热翅片。本实用新型专利技术：1、具有溅射散热功能。2、具备金属导热散热功能。3、具备色浆流动散热功能。

【技术实现步骤摘要】
一种色浆快速冷却装置
：本技术涉及色浆生产
，具体涉及一种色浆快速冷却装置。
技术介绍
：色浆，顾名思义是一种有颜料浓缩浆，是利用不同的颜料，通过对颜料表面处理、表面包裹等技术，经过严密的加工工艺研制而成。色浆是由颜料或颜料和填充料分散在漆料内而成的半制品。以纯油为胶粘剂的称油性色浆。以树脂漆料为胶粘剂的称树脂色浆。以水为介质添加表面活性剂分散而成的颜填料浆称为水性色浆。由于漆料种类很多，色浆种类也很多。为了使颜料等更好地分散在漆料中，往往在制造过程中，加少量的表面活性剂，加环烷酸锌等。在油漆、涂料生产行业中，色浆因为细度要求比较高，一般都需要磨砂两遍以上。由于现有技术没有相应的冷却装置，在第一遍磨砂完后色浆的温度已经提高不少，不冷却直接砂第二遍时温度会更高，这样带来两个问题：1、在散热过程中，色浆中的溶剂极易挥发，造成物料浪费，污染环境；2、为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种色浆快速冷却装置。本技术采用的技术方案为：一种色浆快速冷却装置，该色浆快速冷却装置包含冷却箱A、密封盖、冷却箱B、支撑柱、进料管、金属管和散热翅片，冷却箱A包含内腔A，冷却箱A的上端设置开口，开口上设置密封盖，密封盖上设置与内腔A连通的进料孔A，冷却箱B通过支撑柱固定设置在内腔A内，冷却箱B包含内腔B，冷却箱B的顶端设置与内腔B连通的进料孔B，进料管的一端通过进料孔A和进料孔B探入冷却箱B的内腔B内，冷却箱B上设置有数量为两个以上的金属管，金属管的一端探入内腔A内与内腔A连通，金属管的另一端探入内腔B内与内腔B连通，冷却箱B的外侧壁上设置有数量20个以上的散热翅片。优选地，所述金属管的一端位于靠近冷却箱A内侧壁的位置上，金属管的另一端位于进料管的一端下方。优选地，所述支撑柱的数量为两个以上。优选地，所述冷却箱A为金属箱。优选地，所述散热翅片的数量为26个。本技术的有益效果是：1、具有溅射散热功能。2、具备金属导热散热功能。3、具备色浆流动散热功能。4、散热在冷却箱A和冷却箱B内进行，避免色浆过多的与空气接触造成的色浆中溶剂挥发，减小物料浪费，避免污染环境。5、结构简单，且稳定，实用性强。附图说明：图1是本技术的结构示意图。具体实施方式：附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。参照各图，一种色浆快速冷却装置，该色浆快速冷却装置包含冷却箱A1、密封盖2、冷却箱B3、进料管4、金属管5和散热翅片6，冷却箱A1包含内腔A8，冷却箱A1上端设置开口7，开口7上设置密封盖2，密封盖2上设置与内腔A8连通的进料孔A9，冷却箱B3通过支撑柱12固定设置在内腔A8内，冷却箱B3包含内腔B10，冷却箱B3的顶端设置与内腔B10连通的进料孔B11，进料管4的一端通过进料孔A9和进料孔B11探入冷却箱B3的内腔B10内，冷却箱B3上设置有数量为两个以上的金属管5，金属管5的一端探入内腔A8内与内腔A8连通，金属管5的另一端探入内腔B10内与内腔B10连通，冷却箱B3的外侧壁上设置有数量20个以上的散热翅片6。优选地，金属管5的一端位于靠近冷却箱A1内侧壁的位置上，金属管5的另一端位于进料管4的一端下方。优选地，支撑柱12的数量为两个以上。优选地，冷却箱A1为金属箱。优选地，散热翅片6的数量为26个。在使用的时候：1、具有溅射散热功能。2、具备金属导热散热功能。3、具备色浆流动散热功能。4、散热在冷却箱A1和冷却箱B3内进行，避免色浆过多的与空气接触造成的色浆中溶剂挥发，减小物料浪费，避免污染环境。5、结构简单，且稳定，实用性强。6、具体使用时，需要散热冷却的色浆由进料管4进入冷却箱B3的内腔B10内，由于金属管5的另一端位于进料管4的一端下方，使色浆冲击在金属管5上，色浆发生了分散，达到溅射散热效果，在色浆持续流至内腔B10的过程中，内腔B10内的色浆液位逐步上升，当达到金属管5所在水平线高度时，由于金属管5的一端探入内腔A8内与内腔A8连通，金属管5的另一端探入内腔B10内与内腔B10连通，使内腔B10内的色浆通过金属管5流入内腔A8内，达到流动散热，在此过程中，由于采用金属管5结构，金属管5本身起到金属导热散热效果，达到较好使用效果；金属管5的一端位于靠近冷却箱A1内侧壁的位置上，使由金属管另一端流向金属管5一端时，色浆能够冲击在冷却箱A的内侧壁上进行散热，并在冷却箱A1外侧壁上设置散热翅片6，达到较好散热效果；冷却箱A1为金属箱，以及在金属箱外侧部设置散热翅片6，对流入内腔A8内的色浆起到第四重散热翅片6散热的使用效果，进而实现本技术色浆的快速冷却。图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色浆快速冷却装置，其特征在于：该色浆快速冷却装置包含冷却箱A、密封盖、冷却箱B、支撑柱、进料管、金属管和散热翅片，冷却箱A包含内腔A，冷却箱A的上端设置开口，开口上设置密封盖，密封盖上设置与内腔A连通的进料孔A，冷却箱B通过支撑柱固定设置在内腔A内，冷却箱B包含内腔B，冷却箱B的顶端设置与内腔B连通的进料孔B，进料管的一端通过进料孔A和进料孔B探入冷却箱B的内腔B内，冷却箱B上设置有数量为两个以上的金属管，金属管的一端探入内腔A内与内腔A连通，金属管的另一端探入内腔B内与内腔B连通，冷却箱B的外侧壁上设置有数量20个以上的散热翅片。

【技术特征摘要】
1.一种色浆快速冷却装置，其特征在于：该色浆快速冷却装置包含冷却箱A、密封盖、冷却箱B、支撑柱、进料管、金属管和散热翅片，冷却箱A包含内腔A，冷却箱A的上端设置开口，开口上设置密封盖，密封盖上设置与内腔A连通的进料孔A，冷却箱B通过支撑柱固定设置在内腔A内，冷却箱B包含内腔B，冷却箱B的顶端设置与内腔B连通的进料孔B，进料管的一端通过进料孔A和进料孔B探入冷却箱B的内腔B内，冷却箱B上设置有数量为两个以上的金属管，金属管的一端探入内腔A内与内腔A连通，金属管...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑柏诚，
申请(专利权)人：广州市新适彩颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44