用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及幕墙的龙骨连接技术领域，公开了一种用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构。本实用新型专利技术包括结构立柱、支撑大跨度幕墙的横向龙骨和连接结构立柱与横向龙骨的连接套筒；横向龙骨一端部的外侧壁上设置有一组插接板，插接板沿圆钢管的圆周环向、均匀间隔排布；连接套筒包括外套筒和连接板，外套筒的截面为圆形，一端开口处设置有连接板、通过连接板与结构立柱固定，另一端与横向龙骨承插连接；外套筒与横向龙骨连接的一端边沿、沿外套筒的圆周环向开设有一组缺口，缺口内插入插接板，缺口与插接板之间焊接固定。本实用新型专利技术龙骨截面小、便于施工，节省钢结构用量，横向钢结构龙骨的扭矩可以得到有效释放。

【技术实现步骤摘要】
用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构
本技术涉及幕墙的龙骨连接
，特别是涉及一种用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构。
技术介绍
目前，大跨度的钢结构玻璃幕墙，由于幕墙结构的跨度大、表面积大，承载力和风载荷较差，为了提高其承载强度，通常需要设置大量的钢结构支撑；钢结构在现代建筑中，由于其强度高，工程造价低，工厂预制化程度高，施工周期短，具有优异的抗震性能和承载力，应用越来越广泛，也越来越多的应用在了大跨度幕墙的设计和施工中，但是施工难度较大。钢结构横梁的两端与结构主体立柱连接，由于横梁跨度大，产生的挠度变形也大，其与结构主体立柱的连接节点要求较高，但是由于是在高空施工，钢结构长度较长，现场进行连接固定操作难度大，焊接难以达到施工要求，施工风险较大；为了解决这个问题，目前采用的主要方式是增大钢结构的横截面积，提高钢结构龙骨的用量，将整个钢结构龙骨在工厂预制连接，最大限度的减少现场焊接的工作量，这样不仅提高了施工成本，而且增加了钢结构龙骨的运输难度，龙骨的扭矩无法释放，极大的限制了龙骨结构的承载力和抗震性能。
技术实现思路
本技术提供一种龙骨截面小、便于施工，节省钢结构用量，横向钢结构龙骨的扭矩可以得到有效释放的用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构。要解决的技术问题是：现有大跨度幕墙的施工过程中，钢结构横梁跨度大，现场连接固定操作难度高，施工风险大；钢结构横梁龙骨在工厂预制连接，横截面大，钢结构用量大，施工成本高，运输难度大，而且龙骨的扭矩无法释放，极大的限制了龙骨结构的承载力和抗震性能。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，包括结构立柱、支撑大跨度幕墙的横向龙骨和连接结构立柱与横向龙骨的连接套筒；横向龙骨为水平设置的圆钢管，圆钢管一端部的外侧壁上设置有一组插接板，插接板数量为3-5个，沿圆钢管的圆周环向、均匀间隔排布；连接套筒包括外套筒和连接板，外套筒的截面为圆形，一端开口处设置有连接板、通过连接板与结构立柱固定，另一端与横向龙骨承插连接；外套筒与横向龙骨连接的一端边沿、沿外套筒的圆周环向开设有一组缺口，缺口的数量与插接板一致、开设位置与插接板一一对应，缺口内插入插接板，缺口与插接板之间焊接固定。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，所述插接板为正面投影为矩形的弧形板、贴合设置在圆钢管外表面，插接板内侧壁与圆钢管外侧壁焊接固定。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，所述插接板为厚度不小于8mm的钢板。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，所述缺口的长度a为插接板长度的1/2-2/3。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，所述结构立柱的主体结构为圆管，所述连接板为正面投影为方形的弧形板，连接板的弦长l为外套筒直径的1.15-1.4倍。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，所述结构立柱两侧的连接套筒沿结构立柱的中心轴线对称设置，所述连接套筒的连接板相对扣合设置在结构立柱外侧壁上，两个相对的连接板之间焊接固定。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，所述结构立柱的主体结构为工字钢，工字钢的两侧槽口内还设置有水平加劲板，所述水平加劲板沿结构立柱的轴线方向、均匀间隔设置，水平加劲板外侧焊接固定有连接板本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，所述连接板为方形平板，连接板与水平加劲板相互垂直。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，进一步的，相邻所述水平加劲板的间距不超过30mm。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构与现有技术相比具有如下有益效果：本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构利用连接套筒连接横向龙骨与结构立柱，使得横向龙骨与结构立柱之间的连接为铰接焊接，有效释放了横向龙骨的扭矩，提高了横向龙骨的承载力和抗风载荷；在承担相同承载力的设计要求下，本技术有效降低了钢结构龙骨的截面积和使用量，避免了材料浪费，同时简化了现场焊接的难度，连接套筒和横向龙骨均分别在工厂预制焊接，连接套筒与结构立柱和横向龙骨之间的焊接，在现场完成，更加便于操作，大大减少了现场的焊接工作量；提高了幕墙的轻便性和通透性。下面结合附图对本技术的用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构作进一步说明。附图说明图1为结构立柱主体为圆管的龙骨连接结构的结构示意图；图2为结构立柱主体为工字钢的龙骨连接结构的结构示意图。附图标记：1-结构立柱；2-横向龙骨；3-插接板；4-外套筒；5-连接板；6-缺口；7-水平加劲板。具体实施方式如图1和图2所示，本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构包括结构立柱1、支撑大跨度幕墙的横向龙骨2和连接结构立柱1与横向龙骨2的连接套筒；横向龙骨2为水平设置的圆钢管，圆钢管一端部的外侧壁上设置有一组插接板3，插接板3数量为3-5个，沿圆钢管的圆周环向、均匀间隔排布，插接板3为正面投影为矩形的弧形板、贴合设置在圆钢管外表面，插接板3内侧壁与圆钢管外侧壁焊接固定，插接板3为厚度不小于8mm的钢板；连接套筒包括外套筒4和连接板5，外套筒4的截面为圆形，一端开口处设置有连接板5、通过连接板5与结构立柱1固定，另一端与横向龙骨2承插连接；连接板5外侧壁与外套筒4端头焊接固定，连接板5内侧壁与结构立柱1固定；外套筒4与横向龙骨2连接的一端边沿、沿外套筒4的圆周环向开设有一组缺口6，缺口6的数量与插接板3一致、开设位置与插接板3一一对应，缺口6内插入插接板3，缺口6的长度a为插接板3长度的1/2-2/3，缺口6与插接板3之间焊接固定；外套筒4的内径与横向龙骨2的外径相适应；结构立柱1根据主体结构的不同，分为圆管结构立柱和工字钢结构立柱两种形式：如图1所示，当结构立柱1的主体为圆管时，连接板5为正面投影为方形的弧形板，连接板5的弦长l为外套筒4直径的1.15-1.4倍，沿结构立柱1的中心轴线对称设置的两个连接套筒，相对扣合设置在结构立柱1外侧壁上，两个相对的连接板5之间焊接固定；如图2所示，当结构立柱1的主体为工字钢时，在工字钢的两侧槽口内设置水平加劲板7，水平加劲板7沿结构立柱1的轴线方向、均匀间隔设置，相邻水平加劲板7的间距不超过30mm，水平加劲板7外侧焊接固定有连接板5，连接板5与水平加劲板7相互垂直，连接板5为方形平板。本技术用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构的施工方法，具体包括以下步骤：步骤一、根据施工设计要求，在工厂预先焊接外套筒4与连接板5，插接板3与横向龙骨2；当结构立柱1的主体为工字钢时，在连接板5的内侧壁上间隔焊接水平加劲板7；步骤二、现场安装连接套筒：当结构立柱1的主体为圆管时，将连接板5与结构立柱1外侧壁焊接固定；当结构立柱1的主体为工字钢时，将水平加劲板7插入工字钢的槽口内，焊接固定；步骤三、将横向龙骨2插入外套筒4内，并使得横向龙骨2外侧壁上的插接板3一一对应的插入外套筒4的缺口6内，然后将插接板3与外套筒4焊接固定；步骤四、完成横向龙骨2两端的固定；步骤五、安装幕墙连接件，完成后续幕墙的安装。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：包括结构立柱（1）、支撑大跨度幕墙的横向龙骨（2）和连接结构立柱（1）与横向龙骨（2）的连接套筒；横向龙骨（2）为水平设置的圆钢管，圆钢管一端部的外侧壁上设置有一组插接板（3），插接板（3）数量为3‑5个，沿圆钢管的圆周环向、均匀间隔排布；连接套筒包括外套筒（4）和连接板（5），外套筒（4）的截面为圆形，一端开口处设置有连接板（5）、通过连接板（5）与结构立柱（1）固定，另一端与横向龙骨（2）承插连接；外套筒（4）与横向龙骨（2）连接的一端边沿、沿外套筒（4）的圆周环向开设有一组缺口（6），缺口（6）的数量与插接板（3）一致、开设位置与插接板（3）一一对应，缺口（6）内插入插接板（3），缺口（6）与插接板（3）之间焊接固定。

【技术特征摘要】
1.用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：包括结构立柱（1）、支撑大跨度幕墙的横向龙骨（2）和连接结构立柱（1）与横向龙骨（2）的连接套筒；横向龙骨（2）为水平设置的圆钢管，圆钢管一端部的外侧壁上设置有一组插接板（3），插接板（3）数量为3-5个，沿圆钢管的圆周环向、均匀间隔排布；连接套筒包括外套筒（4）和连接板（5），外套筒（4）的截面为圆形，一端开口处设置有连接板（5）、通过连接板（5）与结构立柱（1）固定，另一端与横向龙骨（2）承插连接；外套筒（4）与横向龙骨（2）连接的一端边沿、沿外套筒（4）的圆周环向开设有一组缺口（6），缺口（6）的数量与插接板（3）一致、开设位置与插接板（3）一一对应，缺口（6）内插入插接板（3），缺口（6）与插接板（3）之间焊接固定。2.根据权利要求1所述的用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述插接板（3）为正面投影为矩形的弧形板、贴合设置在圆钢管外表面，插接板（3）内侧壁与圆钢管外侧壁焊接固定。3.根据权利要求2所述的用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，其特征在于：所述插接板（3）为厚度不小于8mm的钢板。4.根据权利要求1所述的用于大跨度钢结构幕墙的龙骨连接结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余心愿，李凤辉，葛锦涛，魏林涛，尚晋，王维兴，
申请(专利权)人：中建深圳装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44