具有热风导引部的发酵筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一具有热风导引部的发酵筒装置，包括一承载装置、一发酵装置、一热风导管及一热风产生部。承载装置承载并传动发酵装置；发酵装置容纳待发酵物。热风导管架设于发酵装置内，并可被待发酵物包围，且通过一灌风口连通到发酵装置外。热风产生部可与灌风口相对移动，当热风产生部移动到后退位置，发酵装置转动而翻动待发酵物。并当热风产生部移动到灌风位置，发酵装置停止转动，热风产生部连通灌风口及热风导管，对发酵容纳空间供入热风。本实用新型专利技术达到兼具热风供应设计为外接式不影响发酵筒滚动，与热风兼具提高发酵及翻动效果的优点。

Fermentation cylinder device with hot air guiding part

The utility model relates to a fermentation drum device with a hot air guiding part, which comprises a loading device, a fermentation device, a hot air duct and a hot air generating part. The bearing device carries and drives the fermentation device, and the fermentation device accommodates the ferment. The hot air jacket is arranged in the fermentation device and can be surrounded by the fermented substance, and is connected to the fermentation device through an air inlet. The hot air generator can move relative to the air inlet, and when the hot air generator moves to the backward position, the fermentation device rotates and turns the fermented material. When the hot air generating part moves to the position of the irrigation air, the fermentation device stops rotating, and the hot air generating part communicates with the irrigation air inlet and the hot air duct to supply the fermentation accommodation space with the hot air. The utility model achieves the advantages that the hot air supply design is external without affecting the rolling of the fermentation drum, and the hot air has the advantages of improving the fermentation and the turning effect.

【技术实现步骤摘要】
具有热风导引部的发酵筒装置
本技术是有关一种具有热风导引部的发酵筒装置，尤指一种兼具热风供应设计为外接式不影响发酵筒滚动，与热风兼具提高发酵及翻动效果的具有热风导引部的发酵筒装置。
技术介绍
传统发酵筒，通常用以容纳待发酵物，进而在转动过程中，让待发酵物于筒内混合、发酵。但是，发酵过程中，温度若太低(例如冬天)，则可能造成待发酵物发酵效果不佳。当然，目前市面上已有内部设有树枝状供气管的发酵筒，但是另外存在组装麻烦而不便，且供气设备必需保持连结的问题。有鉴于此，必需研发出可解决上述现有缺点的技术。
技术实现思路
为解决传统发酵筒在工作温度太低的情况下，可能造成待发酵物发酵效果不佳的问题，本技术提供一种具有热风导引部的发酵筒装置，其兼具热风供应设计为外接式不影响发酵筒滚动，与热风兼具提高发酵及翻动效果的优点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有热风导引部的发酵筒装置，包括：一承载装置，具有一驱动部及一滚动承载部；一发酵装置，架设于该滚动承载部上，并具有一发酵筒、一筒身传动结构及一灌风口；该发酵筒具有两盖板及一筒身，用以包围出一发酵容纳空间，其用以容纳一待发酵物；该筒身传动结构对应该驱动部，而沿该筒身分布，供该发酵筒被该驱动部驱动，而于该滚动承载部上转动；该灌风口开设于该其中的一盖板上；一热风导引装置，设有一热风导管、一热风产生部及一移动部；该热风导管位于该发酵容纳空间内，并架设于该两盖板之间，且连通该灌风口，该热风导管具有至少一排气口，其连通该发酵容纳空间；该热风产生部架设于该移动部上，而可移动至一后退位置及一灌风位置；借此，当该热风产生部位于该后退位置，该驱动部可驱动该发酵筒转动，用以翻动该待发酵物，并当该热风产生部位于该灌风位置，该驱动部停止驱动该发酵筒，该热风产生部连通该灌风口及该热风导管，并经该至少一排气口而用以对该发酵容纳空间供入一热风。本技术的有益效果是，其兼具热风供应设计为外接式不影响发酵筒滚动，与热风兼具提高发酵及翻动效果的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的部分分解示意图。图2是图1的其它角度的示意图。图3是图2的局部剖视图。图4是图3的局部放大的示意图。图5是本技术的发酸筒的局部剖视图。图6是图5的热风产生部的移动过程的示意图。图7是本技术的热风导管的排气口的示意图。图8是图7的VIII-VIII位置的示意图。图9是图7的排气口的局部剖视图。图10A、图10B及图10C分别为发酵装置位于归位角度、第一转动角度与第二转动角度的示意图。图11是本技术的热风产生装置衔接灌风口前的示意图。图12是本技术的热风产生装置衔接灌风口后的示意图。图中标号说明：10承载装置11驱动部12滚动承载部20发酵装置20A发酵容纳空间21发酵筒21A外表面21B内表面211盖板212筒身22筒身传动结构23灌风口24A进料口24B封板30热风导引装置31热风导管311排气口32热风产生部33移动部34支架部91待发酵物92热风P1后退位置P2灌风位置θ0归位角度θ1第一转动角度θ2第二转动角度L孔长具体实施方式参阅图1、图2、图3及图5，本技术为一具有热风导引部的发酵筒装置，其包括一承载装置10、一发酵装置20及一热风导引装置30。关于该承载装置10，具有一驱动部11及一滚动承载部12。关于该发酵装置20，架设于该滚动承载部12上，并具有一发酵筒21、一筒身传动结构22及一灌风口23。该发酵筒21具有两盖板211(参阅图6)及一筒身212，用以包围出一发酵容纳空间20A，其用以容纳一待发酵物91(如图11及图12)；该筒身传动结构22对应该驱动部11，而沿该筒身212分布，供该发酵筒21被该驱动部11驱动，而于该滚动承载部12上转动；该灌风口23开设于该其中的一盖板211上。关于该热风导引装置30，设有一热风导管31、一热风产生部32及一移动部33。该热风导管31位于该发酵容纳空间20A内，并架设于该两盖板211之间，且连通该灌风口23，该热风导管31具有至少一排气口311(参阅图7、图8及图9)，其连通该发酵容纳空间20A。该热风产生部32架设于该移动部33上，而可移动至一后退位置P1(参阅图6)及一灌风位置P2。借此，当该热风产生部32位于该后退位置P1，该驱动部11可驱动该发酵筒21转动，用以翻动该待发酵物91。并当该热风产生部32位于该灌风位置P2，该驱动部11停止驱动该发酵筒21，该热风产生部32连通该灌风口23及该热风导管31，并经该至少一排气口311而用以对该发酵容纳空间20A供入一热风92。实务上，该驱动部11可为马达(可为步进马达、伺服马达、电动马达其中一个)连结传动(齿轮)装置。该滚动承载部12可为轴承结构。该发酵装置20又包括一进料口24A及一封板24B，该进料口24A贯穿而设于其中的一该盖板211上(以设有该灌风口23的该盖板211为较佳)，该封板24B用以闭启与封闭该进料口24A。该发酵筒21具有一外表面21A及一内表面21B，该筒身传动结构22对应该驱动部11，而沿该筒身212分布于该外表面21A。该发酵容纳空间20A位于该内表面21B。该筒身传动结构22对应该驱动部11，而可为皮带或齿条其中之一。该排气口311可为孔结构、长条孔结构(具有一孔长L)其中之一。该排气口311的孔径，以可减少该待发酵物91渗入的大小为主。该移动部33可为一对滑轨、只要能供该热风产生部32滑移至该后退位置P1、该灌风位置P2其中之一即可。该热风导引装置30又包括至少一支架部34，用以将该热风导管31架设于该内表面21B，而可提高该热风导管31架设于该发酵容纳空间20A内的结构稳定度。在实际使用上，可分为下列三个阶段：[a]入料：通过该驱动部11，先将该发酵筒21转动至归位角度θ0(参阅图10A，此时该进料口24A位于0度)，将该封板24B打开，再将待发酵物91(例如厨余鸡粪、木屑……)供入该发酵容纳空间20A中，例如约六分满(如图11所示)，最后以该封板24B封闭该进料口24A。[b]旋转发酵：通过该驱动部11转动该发酵筒21(参阅图10B及图10C，例如先后转动至一第一转动角度θ1一第二转动角度θ2……，接着再持续转动)，则该待发酵物91于该内表面21B上翻动，此时的转速不快，属于缓慢的转动(该发酵筒21)及翻动(该待发酵物91被翻动)；至一预设时间后即停止。当然，此步骤的转动时间及停止时间可依需要而自行设定或调整。[c]灌入热风辅助加温：首先要将该发酵筒21转动归位(即前述的归位角度θ0)，使该灌风口23位于该发酵筒21的中央轴的正下方，接着，控制该热风产生部32于该移动部33上，从该后退位置P1(如图11所示)移动至该灌风位置P2(如图6及图12所示)，该热风产生部32即可经该灌风口23、该热风导管31、该数个排气口311，将该热风92供入该发酵容纳空间20A，由于此时该待发酵物91应该是散布于该排气口311周缘(或是遮覆该排气口311)，故热风92应能窜入该待发酵物91内，一方面有效提高温度而利于发酵。另一方面灌入的热风92也可以增加该待发酵物91内部的搅动，使混合更均匀。本技术的优点及功效如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有热风导引部的发酵筒装置，其特征在于，包括：一承载装置，具有一驱动部及一滚动承载部；一发酵装置，架设于该滚动承载部上，并具有一发酵筒、一筒身传动结构及一灌风口；该发酵筒具有两盖板及一筒身，用以包围出一发酵容纳空间，其用以容纳一待发酵物；该筒身传动结构对应该驱动部，而沿该筒身分布，供该发酵筒被该驱动部驱动，而于该滚动承载部上转动；该灌风口开设于该其中的一盖板上；一热风导引装置，设有一热风导管、一热风产生部及一移动部；该热风导管位于该发酵容纳空间内，并架设于该两盖板之间，且连通该灌风口，该热风导管具有至少一排气口，其连通该发酵容纳空间；该热风产生部架设于该移动部上，而移动至一后退位置及一灌风位置；借此，当该热风产生部位于该后退位置，该驱动部可驱动该发酵筒转动，用以翻动该待发酵物，并当该热风产生部位于该灌风位置，该驱动部停止驱动该发酵筒，该热风产生部连通该灌风口及该热风导管，并经该至少一排气口而用以对该发酵容纳空间供入一热风。

【技术特征摘要】
2017.01.23 TW 1062011981.一种具有热风导引部的发酵筒装置，其特征在于，包括：一承载装置，具有一驱动部及一滚动承载部；一发酵装置，架设于该滚动承载部上，并具有一发酵筒、一筒身传动结构及一灌风口；该发酵筒具有两盖板及一筒身，用以包围出一发酵容纳空间，其用以容纳一待发酵物；该筒身传动结构对应该驱动部，而沿该筒身分布，供该发酵筒被该驱动部驱动，而于该滚动承载部上转动；该灌风口开设于该其中的一盖板上；一热风导引装置，设有一热风导管、一热风产生部及一移动部；该热风导管位于该发酵容纳空间内，并架设于该两盖板之间，且连通该灌风口，该热风导管具有至少一排气口，其连通该发酵容纳空间；该热风产生部架设于该移动部上，而移动至一后退位置及一灌风位置；借此，当该热风产生部位于该后退位置，该驱动部可驱动该发酵筒转动，用以翻动该待发酵物，并当该热风产生部位于该灌风位置，该驱动部停止驱动该发酵筒，该热风产生部连通该灌风口及该热风导管，并经该至少一排气口而用以对该发...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宇超，
申请(专利权)人：赵宇超，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71