一种带耳板的后钢板前吊耳支座制造技术

本实用新型专利技术公开的一种带耳板的后钢板前吊耳支座，包括基体及连接体，两者为一体化结构，基体与连接体相互垂直设置；所述基体上对称设置有若干安装孔，所述基体的下端垂直设置有一对耳板，所述耳板上设置有耳板安装孔；所述连接体上设置有第一立板及第二立板，第一立板及第二立板上设置有装配孔，所述装配孔与所述基体垂直设置。本实用新型专利技术提供的一种带耳板的后钢板前吊耳支座，其结构合理，耳板与基体垂直设置，连接体与基体垂直设置，三者采用一体化结构，降低了加工制作难度；并且装配孔及安装孔合理布局，保证了固定的可靠度，具有良好的推广价值。

A rear steel plate front lug support with ear plate

The utility model discloses a rear steel plate front lifting lug support with an ear plate, which comprises a substrate and a connector, which are integrated in a structure, and the substrate and the connector are vertically arranged each other; a number of mounting holes are symmetrically arranged on the substrate, and a pair of ear plates are vertically arranged at the lower end of the substrate, and the ear plates are installed on the ear plates. The connecting body is provided with a first upright plate and a second upright plate, and the first upright plate and the second upright plate are provided with an assembly hole, which is vertically arranged with the substrate. The utility model provides a front lifting ear support with a rear steel plate with an earplate, which has a reasonable structure, a vertical setting of the Earplate and the substrate, a vertical setting of the connecting body and the substrate, and an integrated structure for the three, thereby reducing the difficulty of processing and manufacturing; and a reasonable layout of the assembly holes and the installation holes ensures the fixed reliability and has a good performance. Promotion value.

【技术实现步骤摘要】
一种带耳板的后钢板前吊耳支座
本技术涉及汽车零部件领域，尤其涉及一种带耳板的后钢板前吊耳支座。
技术介绍
目前，吊耳支座作为一种汽车零部件安装的辅助装置，已经成为一种不可或缺的重要组成部分。现有的吊耳支座不仅安装不牢固，而且整体的结构不合理，影响加工支座的工艺制定，增加吊耳安装支座的加工成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述技术问题，本技术提供了一种带耳板的后钢板前吊耳支座，其结构合理，耳板与基体垂直设置，连接体与基体垂直设置，三者采用一体化结构，降低了加工制作难度；并且装配孔及安装孔合理布局，保证了固定的可靠度，具有良好的推广价值。本技术的技术方案为解决上述技术问题，本技术提供的一种带耳板的后钢板前吊耳支座，包括基体及连接体，两者为一体化结构，基体与连接体相互垂直设置；所述基体上对称设置有若干安装孔，所述基体的下端垂直设置有一对耳板，所述耳板上设置有耳板安装孔；所述连接体上设置有第一立板及第二立板，第一立板及第二立板上设置有装配孔，所述装配孔与所述基体垂直设置。进一步地，所述基体与连接体之间设置有一对纵筋，纵筋的设置能够加强基体与连接体的连接固定的可靠度，提高带耳板的后钢板前吊耳支座的整体强度。进一步地，所述基体的中心位置设置有梯形通孔，梯形通孔能够有效减轻基体的重量，并且减少铸件材料的使用，降低制造成本。进一步地，所述一对纵筋呈八字焊接，纵筋的一端面焊接在基体上，纵筋的相邻端面焊接在连接体上。进一步地，所述基体为梯形与长方形对接的一体结构，所述安装孔设置在基体梯形的四角处，安装孔的合理布局，增强了带耳板的后钢板前吊耳支座固定的可靠性。本技术有益效果：本技术提供的一种带耳板的后钢板前吊耳支座，其结构合理，具有以下技术效果：（1）基体与连接体垂直设置，保证了制作的便捷性；（2）安装孔及装配孔合理布局，保证了固定的可靠度，延长了带耳板的后钢板前吊耳支座的使用寿命，具有良好的推广价值。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1是本技术所述一种带耳板的后钢板前吊耳支座的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的侧视图；图4是图3中的A向视图。附图中，各标号所代表的部件如下：1.基体；2.耳板；3.第一立板；4.第二立板；5.安装孔；6.装配孔；7.纵筋；8.连接体；9.梯形通孔；10.耳板安装孔。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对，本技术的一种后钢板前吊耳支进行详细说明。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，相同的参考标记用于表示相同的部分。图1至图4是本申请所述一种带耳板的后钢板前吊耳支座的相关示意图。图1是本申请所述一种带耳板的后钢板前吊耳支座的结构示意图，其包括基体1及连接体8，两者为一体化结构，基体1与连接体8相互垂直设置。本申请所述的带耳板的后钢板前吊耳支座采用一体化结构，降低了铸造加工的难度，提高了加工的便捷性；图2是带耳板的后钢板前吊耳支座的俯视图。所述基体1上对称设置有若干安装孔5，所述基体1的下端垂直设置有一对耳板2，所述耳板2上设置有耳板安装孔10；所述连接体8上设置有第一立板3及第二立板4，第一立板3及第二立板4上设置有装配孔6，所述装配孔6与所述基体1垂直设置，如图3所示。所述基体1与连接体8之间设置有一对纵筋7，纵筋7的设置能够加强基体1与连接体8的连接固定的可靠度，提高带耳板的后钢板前吊耳支座的整体强度。所述基体1的中心位置设置有梯形通孔9，如图1或图4所示，梯形通孔能够有效减轻基体的重量，并且减少铸件材料的使用，降低制造成本。所述一对纵筋7呈八字焊接，纵筋7的一端面焊接在基体1上，纵筋7的相邻端面焊接在连接体8上，如图2所示。所述基体1为梯形与长方形对接的一体结构，所述安装孔5设置在基体1梯形的四角处。安装孔的合理布局，增强了带耳板的后钢板前吊耳支座固定的可靠性。与现有技术相比，本技术提供的一种带耳板的后钢板前吊耳支座，结构合理，耳板与基体垂直设置，连接体与基体垂直设置，三者采用一体化结构，降低了加工制作难度；并且装配孔及安装孔合理布局，保证了固定的可靠度，具有良好的推广价值。本技术不局限于上述实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带耳板的后钢板前吊耳支座，包括基体（1）及连接体（8），两者为一体化结构，基体（1）与连接体（8）相互垂直设置；其特征在于，所述基体（1）上对称设置有若干安装孔（5），所述基体（1）的下端垂直设置有一对耳板（2），所述耳板（2）上设置有耳板安装孔（10）；所述连接体（8）上设置有第一立板（3）及第二立板（4），第一立板（3）及第二立板（4）上设置有装配孔（6），所述装配孔（6）与所述基体（1）垂直设置。

【技术特征摘要】
1.一种带耳板的后钢板前吊耳支座，包括基体（1）及连接体（8），两者为一体化结构，基体（1）与连接体（8）相互垂直设置；其特征在于，所述基体（1）上对称设置有若干安装孔（5），所述基体（1）的下端垂直设置有一对耳板（2），所述耳板（2）上设置有耳板安装孔（10）；所述连接体（8）上设置有第一立板（3）及第二立板（4），第一立板（3）及第二立板（4）上设置有装配孔（6），所述装配孔（6）与所述基体（1）垂直设置。2.根据权利要求1所述带耳板的后钢板前吊耳支座，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓波，张章，郑周，
申请(专利权)人：重庆长青球墨铸铁制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50