用于检测分选机上光导纤维进料机构制造技术

本实用新型专利技术所涉及一种用于检测分选机上光导纤维进料机构，包括分选机机架，安装板，进料支架。因进料支架上设置有光导纤维进料装置；光导纤维进料装置包括送料底板，档杆，导料装置，中间托板装置，送料转接装置。送料动作时，人工将光导纤维丝放置在斜面导料板上端面处，光导纤维丝受到自身重力作用下，沿着斜面导料板表面，下滑到上导料板最低端与斜面导料板最低端相交处，再第三顶料气缸转接板向上移动，将所述光导纤维丝送到抓丝机械手指抓取点处，完成送料动作。在此送料过程中，代替人为因素参与其动作，从而达到避免在送料过程中两根相邻的光导纤维丝相互碰撞或依附污染物而导致所述光导纤维丝的表面被损伤或被污染。

Optical fiber feeding mechanism for sorting machine

The utility model relates to a feeding mechanism for detecting optical fiber on a sorter, which comprises a sorter rack, a mounting plate and a feeding bracket. The feeding bracket is provided with a fiber optic feeding device, and the fiber optic feeding device includes a feeding bottom plate, a lever, a feeding device, an intermediate supporting plate device and a feeding and transferring device. When feeding, the optical fiber is manually placed at the end face of the inclined guide plate, and the optical fiber is driven by its own gravity, sliding along the surface of the inclined guide plate, down to the intersection of the lowest end of the upper guide plate and the lowest end of the inclined guide plate, and then moving up the connecting plate of the third top cylinder to send the optical fiber. At the point of grasping the fingers of the wire grasping machine, the feeding action is completed. In this feeding process, the human factors are replaced to participate in its action, so as to avoid collision or contamination of two adjacent optical fiber wires during the feeding process.

【技术实现步骤摘要】
用于检测分选机上光导纤维进料机构
本技术涉及一种用于光纤面板行业的用于检测分选机上光导纤维进料机构。
技术介绍
众所周知，光导纤维丝在拉丝过程中容易导致光导纤维丝直径不稳定，所以必需经过质量检测人员进行其直径检测，将不合格的拉丝产品分捡出来。现有技术中，操作员在高洁净工房内，戴着手套对光导纤维丝进行检测。将光导纤维丝搬运到指定位置处，若在此搬运过程中，若两根相邻的光导纤维丝相互碰撞或依附一些污染物，则导致所述光导纤维丝的表面被损伤或被污染。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是提供一种可以避免在送料过程中两根相邻的光导纤维丝相互碰撞或依附污染物而导致所述光导纤维丝的表面被损伤或被污染的用于检测分选机上光导纤维进料机构。为此解决上述技术问题，本技术中的技术方案所采用一种用于检测分选机上光导纤维进料机构，其包括分选机机架，安装在分选机架上面的安装板，安装在安装板上一侧的进料支架；所述进料支架上设置有光导纤维进料装置；所述的光导纤维进料装置包括送料底板，安装送料底板侧面的档杆，安装在送料底板两端的导料装置，安装在送料底板中间部位的中间托板装置，安装在导料装置与送料底板相交处的送料转接装置。依据上述主要技术特征所述，所述档杆是由复数根铝型空心杆相互组合而成的。依据上述主要技术特征所述，所述导料装置包括安装在送料底板两端的斜面导料板，安装在斜面导料板底部的残渣盒，安装在斜面导料板上面的上导料板，安装在上导料板上面的横向方向设置的进料压块，安装在上导料板上面的且与进料压块相互垂直的进料挡板，以及安装在斜面导料板背面与档杆背面相交处的L型连接板，安装在斜面导料板侧面与档杆侧面相交处的第一角码。依据上述主要技术特征所述，所述中间托板装置包括安装在送料底板上面中间位置处的中间斜面托板，安装在中间斜面托板侧面与送料底板相交处的光电开关安装板，安装在光电开关安装板上面的光电开关，安装在中间斜面托板背面与档杆背面相处的T型连接板，安装在中间斜面托板侧面与档杆侧面相交处的第二角码，安装在中间斜面托板正面最低端处的用于挡住光导纤维丝的光导纤维中间挡板。依据上述主要技术特征所述，所述送料转接装置包括安装在斜面导料板底部内侧的铝型垫板，安装在斜面导料板底部外侧的第一顶料气缸转接板，安装在第一顶料气缸转接板背面的第三角码，安装在第一顶料气缸转接板底部的且与第一顶料气缸转接板倾斜设置的第二顶料气缸转接板，安装在第二顶料气缸气缸转接板底面的顶料气缸，安装在顶料气缸一端的顶料管接头，安装在顶料管接头上面的复数个调速阀，安装在顶料气缸另外一端的第三顶料气缸转接板，安装在第三顶料气缸转接板一端的光纤推出件。本技术的有益技术效果：因所述进料支架上设置有光导纤维进料装置；所述的光导纤维进料装置包括送料底板，安装送料底板侧面的档杆，安装在送料底板两端的导料装置，安装在送料底板中间部位的中间托板装置，安装在导料装置与送料底板相交处的送料转接装置。送料动作时，人工将所述光导纤维丝放置在位于进料挡板前端处的斜面导料板的上端面处，所述的光导纤维丝受到自身重力的作用下，沿着斜面导料板表面，下滑到上导料板最低端与斜面导料板最低端相交处，再在顶料气缸的驱动作用下，驱使顶料气缸上端第三顶料气缸转接板向上移动，将所述光导纤维丝送到抓丝机械手指抓取点处，即为完成送料动作。当光电开关未感应到光导纤维丝视为缺料状态，整机停止工作并示警。在此送料过程中，代替人为因素参与其动作，减少了在送料动作过程中两个相邻光导纤维丝相互碰撞和依附任何污染物的机会，从而达到避免在送料过程中两根相邻的光导纤维丝相互碰撞或依附污染物而导致所述光导纤维丝的表面被损伤或被污染。下面结合附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术中用于检测分选机上光导纤维进料机构的立体图；图2为本技术中无分选机外壳的所述分选机的立体图；图3为本技术中光导纤维进料装置的运动路径的立体图；图4为本技术中光导纤维进料装置的立体图；图5为本技术中光导纤维进料装置正面的示意图；图6为本技术中光导纤维进料装置俯视方向的示意图；图7为本技术中光导纤维进料装置侧面的示意图；图8为图4中A向局部放大的示意图；图9为图3中B向局部放大的示意图。【具体实施方式】为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参考图1至图9所示，下面结合实施例说明一种用于检测分选机上光导纤维进料机构，该光导纤维进料机构主要使用在检测分选机上，该检测分选机包括分选机外壳1，分选机机架2，安装板3，测径机构4，料号卡槽装置5，抓丝机械手7，光导纤维进料装置6。所述分选机外壳1安装在分选机机架2外围，安装板3安装在分选机机架2下端内。所述安装板3上面一侧的进料支架8，所述光导纤维进料装置6安装在进料支架8上面。所述抓丝机械手7安装在安装板3上面另一侧。所述料号卡槽装置5，测径机构4分别安装在安装板3上面，所述的料号卡槽装置5位于测径机构4内侧，光导纤维进料装置6安装在抓丝机械手7下端。所述的测径机构4，料号卡槽装置5，光导纤维进料装置6，抓丝机械手7分别安装在分选机机架2内部。所述的光导纤维进料装置包括送料底板601，安装送料底板601侧面的档杆602，安装在送料底板601两端的导料装置，安装在送料底板601中间部位的中间托板装置，安装在导料装置与送料底板相交处的送料转接装置。所述导料装置分别安装在送料底板601的两端，所述的中间托板装置在送料底板601上的，且位于两端的导料装置之间的，所述的档杆602安装在送料底板601外侧的，所述档杆602是由复数根铝型空心杆相互组合而成的。所述导料装置包括安装在送料底板601两端的斜面导料板603，安装在斜面导料板603底部的残渣盒604，安装在斜面导料板603上面的上导料板605，安装在上导料板605上面的横向方向设置的进料压块606，安装在上导料板605上面的且与进料压块606相互垂直的进料挡板607，以及安装在斜面导料板603背面与档杆602背面相交处的L型连接板608，安装在斜面导料板603侧面与档杆602侧面相交处的第一角码609。所述中间托板装置包括安装在送料底板601上面中间位置处的中间斜面托板610，安装在中间斜面托板610侧面与送料底板601相交处的光电开关安装板611，安装在光电开关安装板611上面的光电开关612，安装在中间斜面托板610背面与档杆602背面相处的T型连接板613，安装在中间斜面托板610侧面与档杆602侧面相交处的第二角码614，安装在中间斜面托板610正面最低端处的用于挡住光导纤维丝10的光导纤维中间挡板615。所述送料转接装置包括安装在斜面导料板603底部内侧的铝型垫板616，安装在斜面导料板603底部外侧的第一顶料气缸转接板617，安装在第一顶料气缸转接板617背面的第三角码618，安装在第一顶料气缸转接板617底部的且与第一顶料气缸转接板617倾斜设置的第二顶料气缸转接板619，安装在第二顶料气缸气缸转接板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检测分选机上光导纤维进料机构，其包括分选机机架，安装在分选机架上面的安装板，安装在安装板上一侧的进料支架；其特征在于：所述进料支架上设置有光导纤维进料装置；所述的光导纤维进料装置包括送料底板，安装送料底板侧面的档杆，安装在送料底板两端的导料装置，安装在送料底板中间部位的中间托板装置，安装在导料装置与送料底板相交处的送料转接装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于检测分选机上光导纤维进料机构，其包括分选机机架，安装在分选机架上面的安装板，安装在安装板上一侧的进料支架；其特征在于：所述进料支架上设置有光导纤维进料装置；所述的光导纤维进料装置包括送料底板，安装送料底板侧面的档杆，安装在送料底板两端的导料装置，安装在送料底板中间部位的中间托板装置，安装在导料装置与送料底板相交处的送料转接装置。2.根据权利要求1所述用于检测分选机上光导纤维进料机构，其特征在于：所述档杆是由复数根铝型空心杆相互组合而成的。3.根据权利要求1所述用于检测分选机上光导纤维进料机构，其特征在于：所述导料装置包括安装在送料底板两端的斜面导料板，安装在斜面导料板底部的残渣盒，安装在斜面导料板上面的上导料板，安装在上导料板上面的横向方向设置的进料压块，安装在上导料板上面的且与进料压块相互垂直的进料挡板，以及安装在斜面导料板背面与档杆背面相交处的L型连接板，安装在斜面导料板侧面与档杆侧面相交处的第一角码。4.根据权利要求1所述用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫华，
申请(专利权)人：深圳市朗耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44