一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置，包括底座，底座的顶部设置有覆膜支撑柱，覆膜支撑柱的前侧壁通过转轴连接有上覆膜辊和下覆膜辊，覆膜支撑柱的顶部设置有支撑梁，支撑梁的前侧壁开设有调节槽，调节槽的内腔插接有连接转轴，连接转轴的外壁套接有转筒，连接转轴的后侧设置有连接板，连接板的右侧设置有电控液压推杆。本实用新型专利技术结构设计合理，通过两组舒膜支撑架上的舒膜辊对覆膜进行舒膜作用，减少覆膜表面产生褶皱，通过电控液压推杆可以调节转筒与覆膜支撑柱之间的水平距离，通过电控气压伸缩杆可以使得张力调节辊对覆膜张力进行调节，降低由于覆膜张力不足而导致覆膜质量不高的可能性。

An automatic film mulching device for wide stainless steel coil

The utility model discloses a wide-width stainless steel sheet auto-coating device, which comprises a base, a film-covered support column is arranged at the top of the base, a film-covered roll and a film-covered roll are connected at the front and side walls of the film-covered support column through a rotating shaft, a support beam is arranged at the top of the film-covered support column, and an adjustment groove is arranged at the front and side walls of the support beam. The inner cavity of the knuckle groove is inserted with a connecting rotating shaft, the outer wall of the connecting rotating shaft is sleeved with a rotating cylinder, the back side of the connecting rotating shaft is provided with a connecting plate, and the right side of the connecting plate is provided with an electronically controlled hydraulic push rod. The structure design of the utility model is reasonable, the Film-covering is relaxed by two sets of film-relaxing rollers on the film-relaxing support frame, the wrinkle on the Film-covering surface is reduced, the horizontal distance between the rotary drum and the Film-covering support column can be adjusted by the electronically controlled hydraulic push rod, and the tension of the Film-covering rollers can be increased by the electronically controlled pneumatic expansion rod. Row adjustment can reduce the possibility of low quality due to insufficient film tension.

【技术实现步骤摘要】
一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置
本技术涉及不锈钢卷板覆膜
，尤其涉及一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置。
技术介绍
在金属卷板的分切加工过程中，通常会使用分条机，是金属分切设备，其适用于进行金属卷板带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，在金属卷板分切之前，需要对金属卷板进行覆膜作业，以确保分切后的金属带料具有塑料覆膜保护。在分条机对金属卷板进行分切工艺中，由于覆膜材料柔软、容易褶皱变形；在覆膜迁拉力作用下，薄膜容易发生移位，造成产品覆膜定位不准确，产生带有褶皱的表面现象；覆膜材料表面产生褶皱后，如果直接将覆膜加工成板材后，板材表面就会留下覆膜材料表面的皱褶，严重影响覆膜质量，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置，可以对覆膜进行舒膜作用，减少覆膜表面产生褶皱，可以对覆膜张力进行调节，降低由于覆膜张力不足而导致覆膜质量不高的可能性。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置，包括底座，所述底座的顶部设置有覆膜支撑柱，所述覆膜支撑柱的前侧壁通过转轴连接有上覆膜辊和下覆膜辊，且上覆膜辊位于下覆膜辊的上方，所述上覆膜辊和下覆膜辊之间设置有不锈钢卷板，所述覆膜支撑柱的顶部设置有支撑梁；所述支撑梁的前侧壁开设有调节槽，且调节槽贯穿支撑梁，所述调节槽的内腔插接有连接转轴，所述连接转轴的外壁套接有转筒，且转筒位于支撑梁的前侧，所述连接转轴的后侧设置有连接板，且连接板位于支撑梁的后侧，所述连接板的右侧设置有电控液压推杆，且电控液压推杆位于支撑梁的顶部；所述支撑梁的底部左右两侧均设置有舒膜支撑架，且左侧舒膜支撑架位于调节槽的右侧，所述舒膜支撑架的前侧壁上下两侧均通过转轴连接有舒膜辊，所述支撑梁的底部设置有电控气压伸缩杆，且电控气压伸缩杆位于两组舒膜支撑架之间，所述电控气压伸缩杆的底部设置有张力调节辊；所述覆膜支撑柱的左侧设置有悬架，且悬架位于上覆膜辊的上方，所述悬架的左侧设置有导向轮，所述悬架的底部设置有张力感应器；所述支撑梁的右侧设置有控制器，所述控制器分别电连接电控液压推杆、电控气压伸缩杆和张力感应器。优选地，上述宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置中，所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为2-3cm。优选地，上述宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置中，所述橡胶垫的底部开设有防滑槽，且防滑槽等间距的排布在橡胶垫的底部。优选地，上述宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置中，所述舒膜辊的外壁套接有硅胶套。优选地，上述宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置中，所述导向轮的底部低于上覆膜辊的顶部下方。优选地，上述宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置中，所述控制器为可编程单片机控制器。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过两组舒膜支撑架上的舒膜辊对覆膜进行舒膜作用，减少覆膜表面产生褶皱，另一方面通过电控液压推杆可以调节转筒与覆膜支撑柱之间的水平距离，便于对覆膜进行张紧作用，通过电控气压伸缩杆的伸缩作用，可以使得张力调节辊对覆膜张力进行调节，降低由于覆膜张力不足而导致覆膜质量不高的可能性。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A部结构放大示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-底座、2-覆膜支撑柱、3-上覆膜辊、4-下覆膜辊、5-不锈钢卷板、6-支撑梁、7-调节槽、8-连接转轴、9-转筒、10-连接板、11-电控液压推杆、12-舒膜支撑架、13-舒膜辊、14-电控气压伸缩杆、15-张力调节辊、16-悬架、17-导向轮、18-张力感应器、19-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本实施例为一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置，包括底座1，底座1的顶部设置有覆膜支撑柱2，覆膜支撑柱2的前侧壁通过转轴连接有上覆膜辊3和下覆膜辊4，且上覆膜辊3位于下覆膜辊4的上方，上覆膜辊3和下覆膜辊4之间设置有不锈钢卷板5，覆膜支撑柱2的顶部设置有支撑梁6；支撑梁6的前侧壁开设有调节槽7，且调节槽7贯穿支撑梁6，调节槽7的内腔插接有连接转轴8，连接转轴8的外壁套接有转筒9，且转筒9位于支撑梁6的前侧，连接转轴8的后侧设置有连接板10，且连接板10位于支撑梁6的后侧，连接板10的右侧设置有电控液压推杆11，且电控液压推杆11位于支撑梁6的顶部；支撑梁6的底部左右两侧均设置有舒膜支撑架12，且左侧舒膜支撑架12位于调节槽7的右侧，舒膜支撑架12的前侧壁上下两侧均通过转轴连接有舒膜辊13，支撑梁6的底部设置有电控气压伸缩杆14，且电控气压伸缩杆14位于两组舒膜支撑架12之间，电控气压伸缩杆14的底部设置有张力调节辊15；覆膜支撑柱2的左侧设置有悬架16，且悬架16位于上覆膜辊17的上方，悬架16的左侧设置有导向轮18，悬架16的底部设置有张力感应器18；支撑梁6的右侧设置有控制器19，控制器19分别电连接电控液压推杆11、电控气压伸缩杆14和张力感应器19。底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为2-3cm，橡胶垫可以起到缓震的作用，橡胶垫的底部开设有防滑槽，且防滑槽等间距的排布在橡胶垫的底部，防滑槽可以增加底座1与底面之间的摩擦力，舒膜辊13的外壁套接有硅胶套，硅胶套的柔软性既可以满足舒膜辊13对覆膜进行舒膜作用，还以使得舒膜辊13在满足挤压作用的情况下可以对不同厚度的覆膜进行舒膜作用，导向轮17的底部低于上覆膜辊3的顶部下方，控制器19为可编程单片机控制器。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，在对不锈钢卷板5进行覆膜作用时，先将覆膜卷套接在转筒9的外壁，使得覆膜依次穿过两组舒膜支撑架12上的两组舒膜辊13之间，并绕过导向轮17的底部和上覆膜辊3的顶部，最后贴附在不锈钢卷板5的顶部，且覆膜穿插过张力感应器18，张力感应器18在覆膜时可以对覆膜的张力进行感应，并将感应的数据传递给控制器19，而通过控制器19可以进行编程控制，在控制器19上设置张力的最大值和最小值，当张力感应器18感应到的张力大于设定的最大值时，控制器19控制电控液压推杆11进行收缩，使得电控液压推杆11通过连接板10带动着连接转轴8沿着调节槽7进行移动，进而使得转筒9上的覆膜卷距离覆膜支撑柱2更近些，达到减少覆膜张力的作用，在感应值小于设定的最小值时，控制器19控制着电控液压推杆11进行伸长，使得覆膜张力增大，且通过控制器19控制电控气压伸缩杆14，使得电控气压伸缩杆14底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有覆膜支撑柱，所述覆膜支撑柱的前侧壁通过转轴连接有上覆膜辊和下覆膜辊，且上覆膜辊位于下覆膜辊的上方，所述上覆膜辊和下覆膜辊之间设置有不锈钢卷板，所述覆膜支撑柱的顶部设置有支撑梁；所述支撑梁的前侧壁开设有调节槽，且调节槽贯穿支撑梁，所述调节槽的内腔插接有连接转轴，所述连接转轴的外壁套接有转筒，且转筒位于支撑梁的前侧，所述连接转轴的后侧设置有连接板，且连接板位于支撑梁的后侧，所述连接板的右侧设置有电控液压推杆，且电控液压推杆位于支撑梁的顶部；所述支撑梁的底部左右两侧均设置有舒膜支撑架，且左侧舒膜支撑架位于调节槽的右侧，所述舒膜支撑架的前侧壁上下两侧均通过转轴连接有舒膜辊，所述支撑梁的底部设置有电控气压伸缩杆，且电控气压伸缩杆位于两组舒膜支撑架之间，所述电控气压伸缩杆的底部设置有张力调节辊；所述覆膜支撑柱的左侧设置有悬架，且悬架位于上覆膜辊的上方，所述悬架的左侧设置有导向轮，所述悬架的底部设置有张力感应器；所述支撑梁的右侧设置有控制器，所述控制器分别电连接电控液压推杆、电控气压伸缩杆和张力感应器。

【技术特征摘要】
1.一种宽幅不锈钢卷板自动覆膜装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部设置有覆膜支撑柱，所述覆膜支撑柱的前侧壁通过转轴连接有上覆膜辊和下覆膜辊，且上覆膜辊位于下覆膜辊的上方，所述上覆膜辊和下覆膜辊之间设置有不锈钢卷板，所述覆膜支撑柱的顶部设置有支撑梁；所述支撑梁的前侧壁开设有调节槽，且调节槽贯穿支撑梁，所述调节槽的内腔插接有连接转轴，所述连接转轴的外壁套接有转筒，且转筒位于支撑梁的前侧，所述连接转轴的后侧设置有连接板，且连接板位于支撑梁的后侧，所述连接板的右侧设置有电控液压推杆，且电控液压推杆位于支撑梁的顶部；所述支撑梁的底部左右两侧均设置有舒膜支撑架，且左侧舒膜支撑架位于调节槽的右侧，所述舒膜支撑架的前侧壁上下两侧均通过转轴连接有舒膜辊，所述支撑梁的底部设置有电控气压伸缩杆，且电控气压伸缩杆位于两组舒膜支撑架之间，所述电控气压伸缩杆的底部设置有张力调节辊；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林奕如，
申请(专利权)人：广东新广联五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44