一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座，底座的顶面上设有移动板，底座的顶面一侧设有导轨，移动板的底部一侧设有滑块，滑块安装在导轨上，移动板上设有侧座，侧座的两侧均设有侧板，侧板安装在移动板上，侧座的前部设有固定座，固定座的前部设有定位壳；底座的顶面一端设有第一限位块，第一限位块的对内朝向面位置设有第一限位管，底座的顶面另一端上设有第二限位块，第二限位块的对内朝向面位置设有第二限位管。本实用新型专利技术可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管推入熔融炉内，从而可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行熔融回收处理的用于熔融炉。

Waste steel wire mesh skeleton plastic composite pipe pushing device for melting furnace

The utility model discloses a discarded steel mesh framework plastic compound pipe pushing device for a melting furnace, which comprises a base, a moving plate on the top surface of the base, a guide rail on the top side of the base, a slide block on the bottom side of the moving plate, a side seat on the moving plate and both sides of the side seat. A side plate is provided, the side plate is installed on the movable plate, the front part of the side seat is provided with a fixed seat, and the front part of the fixed seat is provided with a positioning shell; the top face of the base is provided with a first limiting block, and the first limiting block is provided with a first limiting tube at the position of the first limiting block toward the inner face; the other end of the top face of the base is provided with a second limiting block, and the second limiting block toward the inner side. A second limit tube is positioned on the direction face. The utility model can push the waste steel mesh skeleton plastic composite pipe into the melting furnace, thereby facilitating the melting recovery of the waste steel mesh skeleton plastic composite pipe for the melting furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置
本技术涉及一种推料装置，具体涉及一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置。
技术介绍
现有技术中，如专利ZL201710322877.6公开了一种推料装置，包括有具有横向出料口的输送带、顺着输送方向往复移动的挡在物料前方护送物料前移的护送装置、以及对着出料口往复移动的把物料推向出料口的推送装置，护送装置和推送装置采用同一电机同步驱动连接，其特征在于：所述护送装置的用以护送物料的部件设成具有上下间距设置的两L型护臂，推送装置的推臂正对两护臂之间移动，出料口的对应输送带输入方向端的侧挡设成自复位的侧向摆动连接。该推料装置不方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行定位安装，对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行推料操控效率低；不方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行熔融操作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种移动板通过滑块沿着导轨实现滑动，从而可以方便对侧座进行滑动调节，可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管推入熔融炉内，从而可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行熔融回收处理的用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座，底座的顶面上设有移动板，底座的顶面一侧设有第一导轨，底座的顶面另一侧设有第二导轨，移动板的底部一侧设有第一滑块，第一滑块安装在第一导轨上，移动板的底部另一侧设有第二滑块，第二滑块安装在第二导轨上；移动板上设有侧座，侧座的两侧均设有侧板，侧板安装在移动板上，侧座的前部设有固定座，固定座的前部设有定位壳；底座的顶面一端设有第一限位块，第一限位块的对内朝向面位置设有第一限位管，底座的顶面另一端上设有第二限位块，第二限位块的对内朝向面位置设有第二限位管。进一步地，所述底座的侧部位置设有定位壳，定位壳的顶部设有输送管道，输送管道的轴向位置设有输送槽，输送管道的上部设有弯曲部，输送管道的上端端部两侧设有装夹板。进一步地，所述移动板的前部设有防撞块，防撞块的下部设有弯折部，移动板的后部设有防撞片，防撞片的前部设有防撞座。进一步地，所述移动板上设有固定管道。进一步地，所述移动板上设有卡板，卡板的侧部设有卡条，卡板的侧部设有卡槽，卡板通过卡槽套装在定位壳的外周面上。进一步地，所述侧座的侧部位置设有操作块。进一步地，所述侧座的背面设有若干导向座。进一步地，所述侧座的背面中间位置设有插接管。进一步地，所述移动板的侧部位置设有操作球。进一步地，所述底座的端部设有定位座。进一步地，所述底座的侧部位置设有侧壳，底座的侧部位置设有第一固定块，侧壳的外侧设有第二固定块。本技术的优点和有益效果在于：操作者可以将该推料装置安装在熔融炉的前部，操作者再将待处理的废弃钢丝网骨架塑料复合管的端部安装在定位壳内，操作者可以推动移动板，移动板通过第一滑块与第二滑块沿着第一导轨与第二导轨实现滑动，从而可以方便对侧座进行滑动调节，侧座通过固定座可以对定位壳进行推动，卡板通过卡槽可以对定位壳进行卡接，通过卡条可以对定位壳的外侧部进行牢固卡接，通过定位壳对废弃钢丝网骨架塑料复合管的端部进行定位安装，操作者可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管推入熔融炉内，从而可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行熔融回收处理。附图说明图1为本技术所述用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座11，底座11的顶面上设有移动板12，底座11的顶面一侧设有第一导轨13，底座11的顶面另一侧设有第二导轨14，移动板12的底部一侧设有第一滑块15，第一滑块15安装在第一导轨13上，移动板12的底部另一侧设有第二滑块16，第二滑块16安装在第二导轨14上；移动板12上设有侧座19，侧座19的两侧均设有侧板20，侧板20安装在移动板12上，侧座19的前部设有固定座21，固定座21的前部设有定位壳22；底座11的顶面一端设有第一限位块31，第一限位块31的对内朝向面位置设有第一限位管32，底座11的顶面另一端上设有第二限位块33，第二限位块33的对内朝向面位置设有第二限位管34；底座11的侧部位置设有定位壳39，定位壳39的顶部设有输送管道40，输送管道40的轴向位置设有输送槽41，输送管道40的上部设有弯曲部42，输送管道40的上端端部两侧设有装夹板43；移动板12的前部设有防撞块17，防撞块17的下部设有弯折部18，移动板12的后部设有防撞片44，防撞片44的前部设有防撞座45；移动板12上设有固定管道23；移动板12上设有卡板24，卡板24的侧部设有卡条25，卡板24的侧部设有卡槽26，卡板24通过卡槽26套装在定位壳22的外周面上；侧座19的侧部位置设有操作块27；侧座19的背面设有若干导向座28；侧座19的背面中间位置设有插接管29；移动板12的侧部位置设有操作球30；底座11的端部设有定位座35；底座11的侧部位置设有侧壳36，底座11的侧部位置设有第一固定块37，侧壳36的外侧设有第二固定块38。本技术用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，操作者可以将该推料装置安装在熔融炉的前部，操作者再将待处理的废弃钢丝网骨架塑料复合管的端部安装在定位壳22内，操作者可以推动移动板12，移动板12通过第一滑块15与第二滑块16沿着第一导轨13与第二导轨14实现滑动，从而可以方便对侧座19进行滑动调节，侧座19通过固定座21可以对定位壳22进行推动，卡板24通过卡槽26可以对定位壳22进行卡接，通过卡条25可以对定位壳22的外侧部进行牢固卡接，通过定位壳22对废弃钢丝网骨架塑料复合管的端部进行定位安装，操作者可以将废弃钢丝网骨架塑料复合管推入熔融炉内，从而可以方便对废弃钢丝网骨架塑料复合管进行熔融回收处理。其中，底座11的侧部位置设有定位壳39，定位壳39的顶部设有输送管道40，输送管道40的轴向位置设有输送槽41，输送管道40的上部设有弯曲部42，输送管道40的上端端部两侧设有装夹板43；所以输送管道40通过输送槽41可以方便冷却水管的插入。其中，移动板12的前部设有防撞块17，防撞块17的下部设有弯折部18，移动板12的后部设有防撞片44，防撞片44的前部设有防撞座45；所以通过防撞块17与防撞片44可以方便对移动板12的前部与后部进行防撞控制。其中，移动板12上设有卡板24，卡板24的侧部设有卡条25，卡板24的侧部设有卡槽26，卡板24通过卡槽26套装在定位壳22的外周面上；所以卡板24通过槽26可以对定位壳22进行牢固卡接。其中，侧座19的侧部位置设有操作块27；所以通过操作块27可以对侧座19的侧部进行操作。其中，侧座19的背面设有若干导向座28；所以通过导向座28可以对侧座19的背面进行导向控制。其中，移动板12的侧部位置设有操作球30；所以通过操作球30对移动板12的侧部位置进行操作。其中，底座11的侧部位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）的顶面上设有移动板（12），底座（11）的顶面一侧设有第一导轨（13），底座（11）的顶面另一侧设有第二导轨（14），移动板（12）的底部一侧设有第一滑块（15），第一滑块（15）安装在第一导轨（13）上，移动板（12）的底部另一侧设有第二滑块（16），第二滑块（16）安装在第二导轨（14）上；移动板（12）上设有侧座（19），侧座（19）的两侧均设有侧板（20），侧板（20）安装在移动板（12）上，侧座（19）的前部设有固定座（21），固定座（21）的前部设有定位壳（22）；底座（11）的顶面一端设有第一限位块（31），第一限位块（31）的对内朝向面位置设有第一限位管（32），底座（11）的顶面另一端上设有第二限位块（33），第二限位块（33）的对内朝向面位置设有第二限位管（34）。

【技术特征摘要】
1.一种用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，包括底座（11），其特征在于：底座（11）的顶面上设有移动板（12），底座（11）的顶面一侧设有第一导轨（13），底座（11）的顶面另一侧设有第二导轨（14），移动板（12）的底部一侧设有第一滑块（15），第一滑块（15）安装在第一导轨（13）上，移动板（12）的底部另一侧设有第二滑块（16），第二滑块（16）安装在第二导轨（14）上；移动板（12）上设有侧座（19），侧座（19）的两侧均设有侧板（20），侧板（20）安装在移动板（12）上，侧座（19）的前部设有固定座（21），固定座（21）的前部设有定位壳（22）；底座（11）的顶面一端设有第一限位块（31），第一限位块（31）的对内朝向面位置设有第一限位管（32），底座（11）的顶面另一端上设有第二限位块（33），第二限位块（33）的对内朝向面位置设有第二限位管（34）。2.根据权利要求1所述的用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，其特征在于：底座（11）的侧部位置设有定位壳（39），定位壳（39）的顶部设有输送管道（40），输送管道（40）的轴向位置设有输送槽（41），输送管道（40）的上部设有弯曲部（42），输送管道（40）的上端端部两侧设有装夹板（43）。3.根据权利要求1所述的用于熔融炉的废弃钢丝网骨架塑料复合管推料装置，其特征在于：移动板（12）的前部设有防撞块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽萍，
申请(专利权)人：苏州中芯原微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32