一种起板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起板机，包括架体，其上设有滚轮；承载座，其设置在所述架体上，所述承载座包括分别固设在架体一侧的两端的固定杆，以及固设在两固定杆之间的横杆，所述承载座包括卡嵌部与支撑部；卡嵌部，其用于嵌入楼板一侧凹槽内，以使楼板受到朝向横杆的支撑力；以及支撑部，其用于对楼板远离卡嵌部的一侧进行支撑，架体通过以连接两滚轮的连接杆为转轴往远离水平地面方向转动，所述支撑部对楼板有沿竖直方向的支撑作用，卡嵌部有往靠近横杆的支撑力，以实现楼板能够绕连接杆翻转。通过将限位板嵌设在楼板的凹槽内，并抵紧在支撑板上，随后以连接杆为转轴转动架体，以使楼板绕连接杆翻转，并夹持在承载座上可直接进行运载，方便省力。

A trigger

The utility model discloses a plate lifting machine, which comprises a frame body on which a roller is arranged; a bearing seat is arranged on the frame body, and the bearing seat comprises two fixed rods fixed on one side of the frame body, and a transverse bar fixed between the two fixed rods. The bearing seat comprises a clamping insert part and a supporting part, and the clamping insert part comprises a clamping insert part. It is used for embedding in a groove on one side of the floor so that the floor is subjected to a supporting force toward the transverse bar, and a supporting part for supporting the side of the floor away from the clip, and the frame body rotates away from the horizontal ground by a connecting rod connecting two roller wheels, the supporting part of which supports the floor in a vertical direction. The clamping part has a supporting force close to the cross bar to realize the turnover of the floor plate around the connecting rod. By inserting the limit plate into the groove of the floor and pressing it against the supporting plate, and then turning the frame body with the connecting rod as the rotating shaft, the floor can be turned around the connecting rod and clamped on the bearing seat for carrying directly, which is convenient and labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
一种起板机
本技术涉及一种起板辅助工具，特别涉及一种起板机。
技术介绍
通常楼板会直接在地面上进行浇筑成型，并平放在水平地面上，在完成浇筑后，人们需要将楼板从地面上抬起，并搬运到指定位置进行使用。如图3所示，一种现有的楼板，楼板上开设有凹槽7，一般人们会手托住凹槽7将楼板6抬离地面，随后通过用手将楼板6抬上搬运车上，搬运到指定位置后，将楼板6从车上卸载下来，并放置在地面的枕木上，对楼板6起到防潮防蛀的效果。但是使用上述这种搬运方式，在将楼板从地面上抬起后，还需要将楼板搬运到搬运车上，对搬运者来说很费力，存在可改进之处。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起板机，使用者通过起板机将楼板从地面上抬起，并能够直接将楼板搬运到指定位置，以起到方便省力的优点，替代原先使用者需要将楼板从地面上抬起后，再将楼板搬运到搬运车上的搬运方式。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种起板机，包括：架体，其上设有滚轮；承载座，其设置在所述架体靠近所述滚轮一侧，所述承载座包括分别沿竖直方向固设在所述架体靠近滚轮一侧的两端的固定杆，以及固设在两所述固定杆之间的横杆，所述承载座包括卡嵌部与支撑部；卡嵌部，其用于嵌入楼板一侧的凹槽内，以使楼板受到朝向所述横杆的支撑力；以及，支撑部，其用于对楼板远离卡嵌部的一侧进行支撑，所述架体通过以连接两所述滚轮的连接杆为转轴往远离水平地面方向转动，所述支撑部对楼板有沿竖直方向的支撑作用，卡嵌部有往靠近所述横杆的支撑力，以实现楼板能够绕所述连接杆翻转。通过采用上述技术方案，在将放置于水平地面上的楼板抬起并进行搬运时，首先翻转架体以使设置在架体上的承载座朝向地面上的楼板，随后利用设置在承载座上的卡嵌部卡进楼板的凹槽内，以使卡嵌部对楼墙产生朝向横杆的支撑力，同时将支撑部与楼板的另一侧进行抵紧，以使支撑部对楼板产生沿竖直方向的支撑力，通过以连接两滚轮之间的连接杆为转轴使架体往远离水平地面的方向翻转，最终实现楼板能够绕连接杆翻转，并夹持在卡嵌部与支撑部之间，以使使用者能够推动安装有滚轮的起板机将楼板运载到指定的位置，以达到方便省力的效果，替代原先使用者需要将楼板从地面上抬起后，再将楼板搬运到搬运车上的搬运方式。本技术的进一步设置，所述卡嵌部为横截面呈L形的限位板，所述限位板远离所述横杆一端固设有凸条。通过采用上述技术方案，卡嵌部为横截面为L形的限位板，以使限位板能够嵌入楼板的凹槽内，且固设在限位板上的凸条能够抵紧在凹槽的内壁上，防止限位板与凹槽之间发生脱离。本技术的进一步设置，所述支撑部为分别固设在所述承载座靠近水平地面一侧的两端的支撑板，所述支撑板平行于水平地面设置，所述支撑板远离所述固定杆一端设有弧形倒角。通过采用上述技术方案，在将限位板嵌设在凹槽内后，通过以支撑板对楼板产生其沿竖直方向的支撑力，以使楼板被夹持在限位板与支撑板之间，同时支撑板上设有弧形倒角，方便支撑板在地面上转动。本技术的进一步设置，所述限位板与所述承载座之间通过一衔接杆转动连接，所述衔接杆包括与限位板固接的衔接部、开设于所述衔接杆远离衔接部一端的通孔，以及通过所述通孔套设在所述横杆上的转动部，通过转动所述限位板，以使楼板脱离限位板的限位，并抽离所述支撑板对楼板的支撑，以将楼板放置在枕木上。通过采用上述技术方案，为了方便使用者在将楼板搬运到指定位置之后，能够将楼板从起板机上卸下来，减少手工搬运的工作，因此将限位板与横杆之间通过衔接杆进行转动装配，通过将衔接杆绕横杆往远离承载座的方向转动，以使楼板脱离限位板的限位作用，随后拖动起板机，以使支撑板脱离对楼板的支撑，最终将楼板卸载放在设于地面的枕木上。本技术的进一步设置，所述限位板远离所述横杆一端与所述架体远离承载座一端之间连接有链条。通过采用上述技术方案，为了方便使用者操控限位板与楼板之间的分离，因此在限位板与架体远离承载座一端之间连接有链条，通过拉动链条使得限位板与楼板之间发生分离。本技术的进一步设置，所述凸条的材质为橡胶材质。通过采用上述技术方案，为了保护楼板表面在搬运过程受到限位板上的凸条的划损，因此凸条的材质优选为橡胶材质，减小凸条对楼板表面的压强，同时能够防止限位板在与楼板发生分离动作时划损楼板。本技术的进一步设置，所述支撑板与水平地面之间的距离大于或者等于放置在地面上所述枕木的高度。通过采用上述技术方案，为了保证楼板能够在枕木上进行卸载，因此支撑板与水平地面之间的高度距离需要满足大于或者等于枕木的高度。本技术的进一步设置，所述架体底部固设有用于安放在水平地面的支撑架。通过采用上述技术方案，为了使得起板机在不使用的情况下能够停放在地面上，因此在架体的底部固设有支撑架与地面接触。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过将限位板嵌设在楼板的凹槽内，并将楼板的另一侧抵紧在支撑板上，以使楼板夹持在限位板与支撑板之间，随后以连接杆为转轴转动架体，以使楼板绕连接杆翻转，并通过起板机直接运载到指定位置，代替原先使用者需要将楼板抬起并手动抬到搬运车上的方式，方便省力。2.通过衔接杆将限位板与横杆转动连接，以方便使用者通过转动限位板解除对楼板的限位，并抽离支撑板随楼板的支撑，最终将楼板卸载放置在枕木上，方便使用者对楼板进行卸载。附图说明图1是本技术实施例中起板机的整体结构示意图；图2是本技术实施例中起板机与楼板的总装结构示意图；图3是本技术实施例中楼板的结构示意图；图4是本技术实施例中卡嵌部的结构示意图。附图标记：1、架体；2、滚轮；3、承载座；31、固定杆；32、横杆；4、卡嵌部；5、支撑部；6、楼板；7、凹槽；8、凸条；9、衔接杆；91、衔接部；92、通孔；93、转动部；10、枕木；11、链条；12、支撑架；13、连接杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2所示，一种起板机，包括架体1，装配在架体1上的滚轮2，设置在架体1靠近滚轮2一侧的承载座3，承载座3包括固定杆31，固定杆31分别沿竖直方向固设在架体1靠近滚轮2一侧的两端，以及固设在两固定杆31之间的横杆32。承载座3包括卡嵌部4与支撑部5，卡嵌部4用于嵌入楼板6一侧的凹槽7内，以使楼板6受到朝向横杆13的支撑力，支撑部5用于对楼板6远离卡嵌部4的一侧进行支撑，以使楼板6受到沿竖直方向的支撑力，通过以连接两滚轮2的连接杆13为转轴将架体1往远离水平地面方向转动，并在支撑部5以及卡嵌部4的作用下夹持在所述承载座3上，以实现楼板6绕连接杆13翻转。参照图2和图4所示，卡嵌部4为横截面呈L形的限位板，限位板远离横杆32一端固设有凸条8，凸条8的材质优选为橡胶材质，以使限位板能够嵌设在楼板6的凹槽7内，同时固设在限位板上的凸条8能够在架体1翻转的过程抵紧在凹槽7的内壁上，且由于凸条8为橡胶材质能够减小凸条8对楼板6表面的压强大小，从而避免对楼板6造成划损。支撑部5为分别固设在承载座3靠近水平地面一侧的两端的支撑板，支撑板平行于水平地面设置，且支撑板远离固定杆31一端设有弧形倒角，以使得使用者转动架体1时更容易。参照图2和图4所示，限位板通过一衔接杆9与承载座3进行转动连接，衔接杆9包括与限位板固接的衔接部91、开设于衔接杆9远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起板机，其特征在于，包括：架体（1），其上设有滚轮（2）；承载座（3），其设置在所述架体（1）靠近所述滚轮（2）一侧，所述承载座（3）包括分别沿竖直方向固设在所述架体（1）靠近滚轮（2）一侧的两端的固定杆（31），以及固设在两所述固定杆（31）之间的横杆（32），所述承载座（3）包括卡嵌部（4）与支撑部（5）；卡嵌部（4），其用于嵌入楼板（6）一侧的凹槽（7）内，以使楼板受到朝向所述横杆（32）的支撑力；以及，支撑部（5），其用于对楼板（6）远离卡嵌部（4）的一侧进行支撑，所述架体（1）通过以连接两所述滚轮（2）的连接杆（13）为转轴往远离水平地面方向转动，所述支撑部（5）对楼板（6）有沿竖直方向的支撑作用，卡嵌部（4）有往靠近所述横杆（32）的支撑力，以实现楼板（6）能够绕所述连接杆（13）翻转。

【技术特征摘要】
1.一种起板机，其特征在于，包括：架体（1），其上设有滚轮（2）；承载座（3），其设置在所述架体（1）靠近所述滚轮（2）一侧，所述承载座（3）包括分别沿竖直方向固设在所述架体（1）靠近滚轮（2）一侧的两端的固定杆（31），以及固设在两所述固定杆（31）之间的横杆（32），所述承载座（3）包括卡嵌部（4）与支撑部（5）；卡嵌部（4），其用于嵌入楼板（6）一侧的凹槽（7）内，以使楼板受到朝向所述横杆（32）的支撑力；以及，支撑部（5），其用于对楼板（6）远离卡嵌部（4）的一侧进行支撑，所述架体（1）通过以连接两所述滚轮（2）的连接杆（13）为转轴往远离水平地面方向转动，所述支撑部（5）对楼板（6）有沿竖直方向的支撑作用，卡嵌部（4）有往靠近所述横杆（32）的支撑力，以实现楼板（6）能够绕所述连接杆（13）翻转。2.根据权利要求1所述的一种起板机，其特征在于，所述卡嵌部（4）为横截面呈L形的限位板，所述限位板远离所述横杆（32）一端固设有凸条（8）。3.根据权利要求1所述的一种起板机，其特征在于，所述支撑部（5）为分别固设在所述承载座（3）靠近水平地面一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文，
申请(专利权)人：深圳市胜盈新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44