木工双面铣板机制造技术

一种木工双面铣板机。包括底座、升降立柱和机架、真空吸附输送机构及电机传动驱动系、多个压辊、主电机及传动机构、多立铣头及高度调整机构、吸尘机构、前后压板及其高度调节机构。输送机构、主电机及其传动机构、多个立铣头及高度调整、吸尘机构、前后压板机构及高度调节均为两套。前一套安装在整机前部，输送机构工作面朝上，立铣头及前后压板机构位置在上向下工作。后一套安装在整机后部，输送机构工作面朝下，立铣头及前后压板机构位置在下向上工作。它采用铣削加工加工木板材，效率高、成本低、功率小、不需配备大容量配电装置；而且一次装夹即可加工板材两面，效率高，省工省时又节能，整机功率小造价低。可广泛应用于木板材加工。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木工机械
，更明确地说涉及木工双面统板机的设计、创新。
技术介绍
砂光机砂光是提高木板材表面平整度及光洁度的传统加工方法。砂光加工的加工量小，砂布消耗量大，加工成本高。加工量大时费工费时效率低。而且砂光机的功率很大， 加工厂必须具备大功率容量的配电装置。因此，近年来专利技术了用于木板材大加工量的铣板 机。铣板机采用铣削加工方法加工木板材，效率高、加工成本低，而且占用的功率小，不需配 备大功率容量的配电装置，便于推广应用。中国台湾新型第82206549号名称为《木工直立 式旋转铣床》的专利就公开了这样一种铣板机。它包括底座(机台)、输送机构、多个压辊、 立柱、机架、主电机及其传动机构、多个立铣头、前压板机构、后压板机构、压板高度调节机 构等部件。中国第02208112. 7号、公开号为CN2536366Y、名称为《改进结构的铣板机》的实 用新型专利则对该台湾新型进行了改进，加装了多个立铣头的高度调整机构。但是，它们共同的缺点是使用这种铣板机加工板材时，只能加工单面。如要加工 板材的两面，则要两次装夹两次加工，因而费工费时效率低。
技术实现思路
本技术的目的，就在于克服上述缺点和不足，提供一种木工双面铣板机。它采 用铣削加工方法加工木板材，不但效率高、加工成本低、占用的功率小、不需配备大功率的 配电装置，而且一次装夹即可加工板材的两面，加工效率高，省工省时又节能，整机的功率 小造价也低。为了达到上述目的，本技术包括底座、安装在底座上的升降立柱和机架、安装 在底座和机架上的真空吸附输送机构及其电机传动驱动系和多个压辊、安装在机架上的主 电机及其传动机构、以该传动机构驱动的多个立铣头及其高度调整机构、安装在机架上的 吸尘机构、安装在机架上的前压板机构和后压板机构及其压板高度调节机构。上述真空吸 附输送机构及其电机传动驱动系和多个压辊、主电机及其传动机构、多个立铣头及其高度 调整机构、吸尘机构、前压板机构和后压板机构及其压板高度调节机构均为两套。前一套安 装在整机的前部，其真空吸附输送机构的工作面朝上，多个压辊和多个立铣头以及前压板 机构和后压板机构位置在上向下工作。后一套安装在整机的后部，其真空吸附输送机构的 工作面朝下，多个压辊和多个立铣头以及前压板机构和后压板机构位置在下向上工作。后 一套真空吸附输送机构的工作面的高度较前一套真空吸附输送机构的工作面的高度为高。前后两套主电机及其传动机构各有左右两组，每组包括一个电机和两个立铣头。 电机的轴上安装着主动多槽皮带轮，两个立铣头的轴上各安装一个从动多槽皮带轮，主动 多槽皮带轮和每个从动多槽皮带轮上都安装着2条传动皮带。每个立铣头的前面都安装着前压板机构及其压板高度调节机构，后面都安装着后 压板机构及其压板高度调节机构。每个立铣头都与吸尘机构的吸尘口连通。两套真空吸附输送机构的工作面之间的高度间隙为前铣头加工后板材加后铣头单面加工量。本技术的任务就是这样完成的。本技术采用铣加工方法加工木板材，不但效率高、加工成本低、占用的功率小、不需配备大功率的配电装置；而且一次装夹即可加工板材的两面，加工效率高，省工省 时又节能，整机的功率小造价也低。它可广泛应用于木板材的加工中。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的局部放大图。图3为图1的俯视示意图。图4为图1的左视图。具体实施方式实施例1。一种木工双面铣板机，如图1 图4所示。它包括底座1、安装在底座 1上的升降立柱2和机架3、安装在底座1和机架3上的真空吸附输送机构4及其电机传动 驱动系5和多个压辊14、安装在机架3上的主电机及其传动机构、以该传动机构驱动的多 个立铣头6及其高度调整机构、安装在机架3上的吸尘机构、安装在机架3上的前压板机构 7和后压板机构8及其压板高度调节机构。上述真空吸附输送机构4及其电机传动驱动系 5和多个压辊14、主电机及其传动机构、多个立铣头6及其高度调整机构、吸尘机构、前压板 机构7和后压板机构8及其压板高度调节机构均为两套。前一套安装在整机的前部，其真 空吸附输送机构4的工作面朝上，多个压辊14和多个立铣头6以及前压板机构7和后压板 机构8位置在上向下工作。后一套安装在整机的后部，其真空吸附输送机构4的工作面朝 下，多个压辊14和多个立铣头6以及前压板机构7和后压板机构8位置在下向上工作。后 一套真空吸附输送机构4的工作面的高度与前一套真空吸附输送机构4的工作面的高度为 板材加工后厚度。前后两套主电机及其传动机构各有左右两组，每组包括一个电机9和两个立铣头 6。电机9的轴上安装着主动多槽皮带轮10，两个立铣头6的轴上各安装一个从动多槽皮带 轮11，主动多槽皮带轮10和每个从动多槽皮带轮11上都安装着2条传动皮带12。每个立铣头6的前面都安装着前压板机构7及其压板高度调节机构，后面都安装 着后压板机构8及其压板高度调节机构。每个立铣头6都与吸尘机构的吸尘口 13连通。两套真空吸附输送机构4的工作 面之间的高度间隙为前铣头加工后板材加后铣头单面加工量。工作时，木板材沿箭头B所示方向由输送机构4和多个压辊14之间被输送机构4 送入。进入前一套后，被立铣头6的铣刀加工上面，同时被真空吸附输送。随后进入后一套， 被立铣头6的铣刀加工下面。铣削加工时，前压板机构7和后压板机构8可防止其翘起。木 板材的两面就是这样被加工的。实施例1采用铣削加工方法加工木板材，不但效率高、加工成本低、占用的功率 小、不需配备大功率的配电装置；而且一次装夹即可加工板材的两面，加工效率高，省工省 时又节能，整机的功率小造价也低。它可广泛应用于木板材的加工中。权利要求一种木工双面铣板机，包括底座、安装在底座上的升降立柱和机架、安装在底座和机架上的真空吸附输送机构及其电机传动驱动系和多个压辊、安装在机架上的主电机及其传动机构、以该传动机构驱动的多个立铣头及其高度调整机构、安装在机架上的吸尘机构、安装在机架上的前压板机构和后压板机构及其压板高度调节机构，其特征在于上述真空吸附输送机构及其电机传动驱动系和多个压辊、主电机及其传动机构、多个立铣头及其高度调整机构、吸尘机构、前压板机构和后压板机构及其压板高度调节机构均为两套；前一套安装在整机的前部，其输送机构的工作面朝上，多个压辊和多个立铣头以及前压板机构和后压板机构位置在上向下工作；后一套安装在整机的后部，其真空吸附输送机构的工作面朝下，多个压辊和多个立铣头以及前压板机构和后压板机构位置在下向上工作，后一套真空吸附输送机构的工作面的高度较前一套真空吸附输送机构的工作面的高度为高。2.按照权利要求1所述的木工双面铣板机，其特征在于所说的前后两套主电机及其传 动机构各有左右两组，每组包括一个电机和两个立铣头，电机的轴上安装着主动多槽皮带 轮，两个立铣头的轴上各安装一个从动多槽皮带轮，主动多槽皮带轮和每个从动多槽皮带 轮上都安装着2条传动皮带。3.按照权利要求1或2所述的木工双面铣板机，其特征在于所说的每个立铣头的前面 都安装着前压板机构及其压板高度调节机构，后面都安装着后压板机构及其压板高度调节 机构。4.按照权利要求3所述的木工双面铣板机，其特征在于所说的每个立铣头都与吸尘机 构的吸尘口连通。专利摘要一种木工双面铣板机。包括底座、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木工双面铣板机，包括底座、安装在底座上的升降立柱和机架、安装在底座和机架上的真空吸附输送机构及其电机传动驱动系和多个压辊、安装在机架上的主电机及其传动机构、以该传动机构驱动的多个立铣头及其高度调整机构、安装在机架上的吸尘机构、安装在机架上的前压板机构和后压板机构及其压板高度调节机构，其特征在于上述真空吸附输送机构及其电机传动驱动系和多个压辊、主电机及其传动机构、多个立铣头及其高度调整机构、吸尘机构、前压板机构和后压板机构及其压板高度调节机构均为两套；前一套安装在整机的前部，其输送机构的工作面朝上，多个压辊和多个立铣头以及前压板机构和后压板机构位置在上向下工作；后一套安装在整机的后部，其真空吸附输送机构的工作面朝下，多个压辊和多个立铣头以及前压板机构和后压板机构位置在下向上工作，后一套真空吸附输送机构的工作面的高度较前一套真空吸附输送机构的工作面的高度为高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，
申请(专利权)人：张铭，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]