粉碎木浆片料的改进方法技术

一种从至少一片木浆片料制成供纤维素溶液生产装置用的粉碎木纤维原料的方法，其特征在于该方法包括： （ａ）把至少一片片料送入由相互相对旋转的第一排和第二排圆盘状切割刀（１４）之间的交咬处形成的粉碎机（１０）的切割区域（１２），至少一排切割刀设置有钩头（１４ａ），以牵拉两排切割刀之间的片料通过交咬处，从而把片料撕成小片，以及 （ｂ）在交咬处的下游接纳撕碎的小片，并以气力把它们送到加工装置（５１）。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产用在加工装置中的粉碎原料的方法，尤其是但不是唯一地涉及用在诸如膜片、管子和纤维制品等纤维素材料生产中的纤维素基原料。用木纤维作为许多不同工业加工厂的原料已为人们熟知。木纤维可以以木浆片料卷的形式供应给用户，这种木浆片料在加工的初始阶段必须打碎成小碎片。本专利技术是关于把木纤维片料打碎以生产出供后续加工用的小碎片的方法。木浆通常以卷料的形式供应给用户，各卷料根据片料的至少一种主要特性来分类，用户根据对那些现时可用作原料的卷料所具有的主要特性的估计价值来选择将哪一种卷料用于生产原料。本专利技术尤其是但不是唯一地应用于后续加工所需的最终原料是通过把从许多不同卷料拉出的片料切碎成的小碎片混合在一起而形成的场合。根据本专利技术的一个方面，一种从至少一个木浆片料生产粉碎的木纤维原料的方法包括把至少一个木浆片料进给到由第一排和第二排相互反向旋转的盘状切割刀之间的交咬处形成的切割区域，至少一排切割刀有钩头，以便由于咬入而将片料钩拉到两排切割刀之间，从而把片料撕裂成小片或碎片，同时在交咬处的下游收集撕裂的碎片，并以气力把它们输送到加工装置。每一排上的盘状切割刀都是与间隔件适当交错设置的，第一排上的盘状切割刀和间隔件与第二排上的间隔件和盘状切割刀交错对插。便利的是，各盘状切割刀都有多个钩头。每一切割刀盘有四个以上钩头为合适，有五至十个钩头为较好，有七个钩头为更好。各间隔件的厚度可与所用的盘状切割刀的厚度不相上下，可在20至40毫米之间，尤其是约30毫米的厚度是非常合适的。各排上的切割刀和间隔件需要支承在延伸于切割区域的整个长度的一根轴上。两根轴可由一对电动机以相同的转速驱动。固定的梳板有设置在各排上的盘状切割刀和间隔件之间的梳齿，每个梳板上的各梳齿位于相应的轴的下面，并从切割区域的输出开口边缘向其中心突出。梳板能确保从漏斗供给切割区域的片料只能供给到两排盘状切割刀之间，以及阻止离开切割区域的撕裂的材料返回到漏斗，从而防止材料两次经过切碎机。可取的是，在被两排交错对插的盘状切割刀和盘状间隔件粉碎之后，撕裂的碎片被送入一个风机，该风机以气力把撕裂的碎片向下游送到一个后续加工步骤，同时机械地搅拌撕裂的碎片以确保把它们分散开，为后续的处理(例如与液体搅和在一起)作准备。适用的是，木浆片料是以由几层相互叠在一起的多层叠片的形式被送到切割区域。更适用的是，木浆可以以两种或多种不同的多层木浆叠片的形式被送到切割区域。可根据木浆片的某些已知参数特性来挑选有n层不同片料的多层叠片中的每一层，从而使多层叠片具有一种在所述参数特性价值选择范围内的所选参数特性的总合价值。方便的是，通过粉碎两种或多种不同的多层叠片以形成大量的片料碎片而生产出原料，其中各多层叠片具有不同的层数。层层相叠的n层片料的多层叠片可用设备来形成，该设备具有一个支承着多个不同的并排排列的木浆片料料卷的卷料架，还有用于从每一所述料卷拉出片料以形成一个层层相叠的有n层片料的多层叠片的装置，还有构成这一设备的输出的用于把所述多层叠片送到切割区域的装置。n一般在4和12之间。在纤维素类纤维制品的生产中，众所周知，需要用木浆片料粉碎成的碎片作为原料。后续的加工主要是决定于大量碎片的总合特性。本专利技术以其几个不同的方面涉及生产大量具有所需总合特性的木浆片碎片的一种新颖方法。就片状木浆的料卷而言，供应商根据以预定方式用木浆生产的液体产品的粘度来划分一个卷上的片状材料的等级，并把标明有粘度等级的卷料供应给用户。于是，用户可以从可供使用的卷料范围来挑选那些具有他用作特定原材料所需的粘度等级的卷料。合乎需要的是，在把挑选的具有所需粘度等级的多个不同料卷的木浆片料粉碎成碎片原料之前，多个料卷上的片料被拉到一起而形成一个被送到诸如木浆粉碎机的多层叠片，在粉碎机中，叠片被两个相互反转的盘状切割刀粉碎于其间，从而在粉碎机的输出口形成所需的原料。通过把一个多层叠片在相互反转的盘状切割刀之间撕成层叠小片并随后把它们打散成单个的碎片的简单办法，我们发现可以简化原料的制备，并可更好地控制所需原料的生产。在一个较佳的结构布置中，为每一叠片采用一个独立的卷料架来形成两个或多个分开的多层叠片，以预选的速比把从一个卷料架拉出的叠片材料和从另一个卷料架拉出的叠片材料送到木浆粉碎机而生产出原料。符合需要的是，第一个卷料架仅带有粘度等级较低的卷料(以下称为“LV”)，而第二个卷料架载有粘度等级较高的卷料(以下简称“HV”)，来自两个卷料架的多层叠片在切割区域被切碎成粉碎的原料。如果粉碎的原料是用于生产纤维素类纤维制品，我们发现，不仅控制供入切割区域的LV叠片的粘度等级的总合数值是重要的，而且控制供入切割区域的HV叠片的粘度等级的总合数值也是重要的，进而控制所生产的最终粉碎原料中LV叠片与HV叠片的比例。在仅用两个卷料架的情况中，在每一卷料架上装不同数量的料卷是方便的。一个合适的布置是令离开LV卷料架的叠片有2p/3层片料，令离开HV卷料架的叠片有p/3层片料，p是一个3的倍数且不小于6的整数，已经发现p等于12是一个特别合适的布置。在该或各卷料架中，可将各料卷的片料供入有一对辊子的开卷工位，各辊子的圆周的一部分与开卷的片料接触，下游的每一对辊子形成在该卷料架形成的合成叠片的送进路径。每对辊子中的一个连接于一运动传感装置，用以探测在开卷工位片料是否由于比如在该料卷上的片料断裂或用完而不再进给。方便的是，由该或各卷料架形成的多层叠片的进给路径设置在那个卷料架中的所有料卷的下面。该或各卷料架的出口处可以设置一对形成一种辊进作用的辊子，驱动所述形成辊进作用的一个或两个辊子来进给叠片，从而将片料从各为叠片提供片层的料卷拉出，通过出口处的辊进作用而进入切割区域，在那儿，旋转的盘状切割刀把所有的片层一起切碎成大量分开的碎片。如果后续的加工包括把碎片制成为粘稠的胶状物用以随后在一纤维浴槽中纺丝，则碎片的合适尺寸是在3至30平方厘米之间。碎片尺寸在2和20平方厘米之间更好，在5至15平方厘米之间最好。通过在有撕裂齿的以较慢速度旋转的盘状切割刀之间撕裂或切碎木浆片的多层叠片，可能形成分开的多层小片，而没有明显的边缘压实现象出现在其上或随后散开的碎片上。边缘压实会使局部密度增大，它又会影响用液体处理碎片的后续加工步骤的反应速度。在浆片粉碎机的下游搅拌撕裂下来的小片可克服从多层叠片撕裂成的层叠小片以多层形状压实在一起的任何趋势，而且我们已发现实现这种搅拌的一个特别合适的方法是设置风机来以气力输送撕裂的小片，撕裂的小片通过风机，同时与风机的转子接触。用一个以约1800转每分旋转的离心风机可以达到很好的将撕裂的层叠小片打散成碎片的效果。可以对接触流经风机壳体内的干浆碎片的转子叶片进行加强，以降低其磨损。下面将通过一个例子、结合附图来描述实施本专利技术之方法的设备的一个实施例，其中附图说明图1是设计成按照本专利技术工作的浆片切碎机的切割区域的侧视截面示意图；图2是通过图1示出的切碎机的切割区域的II—II线的截面图；图3是设计成作为在向图1和图2所示的浆片切碎机供给多层浆片的两排卷料架的示意图，图4是在图3中示出的卷料架之一的出口端的局部放大图，它示出了作为粉碎的原料的前身所形成的多层叠片；图5是离开卷料架的多层叠片的示意俯视图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：加里·爱德华德·乔治·格雷，伊恩·理查德·杰克，
申请(专利权)人：考脱沃兹纤维控股有限公司，
类型：发明
国别省市：