一种用于回收用过的一次性使用非编织纤维素卫生用品中的纤维素絮片成分的方法，该卫生用品还具有塑料成分和超吸收性聚合物成分，包括： 从上述塑料成分分离上述纤维素絮片成分，形成一股含塑料的水流和一股含纤维素的水流； 将水中的上述纤维素絮片成分分解成纤维素纤维，通过将上述纤维素纤维选择性地收集在一个粗糙表面上，使上述纤维素纤维与水和水中含有的超吸收性聚合物成分及其它废物分离； 作为流出液处理上述水中的上述超吸收性聚合物成分和废物； 在排放前压实上述分离的纤维素纤维，在排放前压实上述分离的塑料成分。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
这是1992年5月22日提出申请的美国顺序号No.07/886,899的部分继续申请。专利技术背景本专利技术涉及废品再循环的方法和设备，更具体地说，涉及处理用过的一次性使用尿布和其它非编织纤维素卫生用品以从中回收原料如压实形式的纤维素和塑料的方法和设备，这些原料可以转化为有用的产品。本专利技术特别针对用过的一次性使用尿布的再循环和将纤维素组分分离为干燥而压实的产品，并将塑料成分分离为可以重新使用的原料。为简单起见，此后有时参照尿布进行说明，但应理解，该用语可以同等地指任何其它非编织纤维素卫生用品。先有技术的说明一次性使用尿布和其它类似的非编织纤维素用品如卫生巾、衬裤、病床垫及其它卫生产品的生态影响造成需要有效而经济的可行方法来分解这些物品的内容物并分离其成分以供再循环。一个幼儿从出生到30个月每天使用约6块一次性使用尿布。每块尿布具有500cc的平均体积。因此，一个幼儿产生平均每天约3000cc的垃圾，即一周21升因而一年1.092立方米。每100万人口中约有5万个尿布使用者，因此一个100万居民的城市每天必须清除150立方米的此类垃圾。曾经做过不同的尝试来解决一次性尿布、餐巾、医院床单、卫生巾和其它类似产品的再循环问题。实际上，所有这些含纤维素的物品都有一个非编织薄纸的包套、一个塑料或橡胶包套、一种纤维素絮片衬垫填充物，在大多数场合下与超吸收性聚合物混合，能够吸收高达自身体积400倍的液体。本专利技术的主要想法是回收纤维素和塑料，纤维素是最有价值的原料，而塑料会产生生态危害。大多数先有技术提出一种用于使纤维素与舍弃的卫生用品中其它物料分离的普通方法。下述专利DE2704035、EP91982、SE8303765、DE3214294、DE2703063说明的方法包括下列基本操作分解(撕碎、切割)废弃物品，随后通过筛分从包皮材料中分离纤维素纤维。DE2704035提出可以通过在一个或多个阶段中的干筛使纤维素纤维与非纤维素物料分离。其它专利说明使纤维素与非纤维素包皮成分分离的模式，它们利用各种机器(例如多孔鼓)，在鼓面上施加吸力并分离纤维素团。这些专利说明利用大气的吸力装置。US4,592,115说明一种用于分离纤维素纤维的分离器，设置的孔大到足以允许纤维素绒毛纤维通过，但又小到足以从废弃的纤维物料中筛出较大的非绒毛物料。在切向空气流动速率和穿过分离器的压差之间的平衡足以防止分离器中的孔被废弃纤维物料堵塞并达到纤维素和非纤维素物料之间的分离的目的。在上述参考资料中说明了一次性尿布的再循环用的若干专门装置。SE8303765提出一种气动输送器，用于将尿布输送到一个圆筒形多孔分离器中，该分离器具有一个上入口和两个排放废物的下出口。DE3214294说明通过转动设置在封闭外壳中的夹带器来撕碎尿布。这样分离的纤维素絮片在吸力下通过筛子从外壳中移去。然后分别移出撕碎的包皮材料。EP0180696说明一种设备，其中分解的物料的悬浮体被沿切向引入一个分离器，分离器包括一个具有一个入口和两个出口的圆筒形外壳。纤维素的分离通过一个有孔分离鼓和由风扇形成的空气吸力装置完成。US3,807,296说明一种处理废料的设备，其中废料分离后被压实或排入污物系统。在排放前，一部分废物被压碎并存放在置于设备中的容器内，该容器连接到污物系统。废料的其余部分或不可分解的废料从压碎的废物分离到另一室中，使它可以被压实或处理掉，或者向前送到一个适当的处理设施用于可能的再循环。但是，在该专利技术中没有提到废料的再循环。US4,303,501说明用于将废弃的卫生用品连续分离成其成分即一方面是絮片和/或切割的吸收材料而另一方面是包皮的方法，包括首先将排放的卫生用品撕成大片，然后将此种大片引到一个振动筛表面上，最好是一个具有逐渐减小的网眼宽度的振动筛装置，其最小网眼宽度是这样选定的，使得絮绒和/或切割的吸收材料仍然能够掉落通过，而大片的撕破包皮则始终作为筛网余渣移走。应当注意到，并没有提供絮片流的分离和消毒。但是，从一次性尿布再循环纤维素的主要问题并不是它与弹性包皮或薄纸包皮的分离，而是纤维素介质与结合在尿布絮片中的超吸收性聚合物的分离。所有上述工艺都相当昂贵而复杂，因为它们需要有筛的装置并依靠压缩的热空气源， 因此只能用于大规模的“工业”批量的尿布废品。这些方法的另一个缺点是纤维素纤维不能与超吸收性聚合物有效地分离，这导致这样一个事实，就是由于含水超吸收性聚合物的存在，已知方法回收的纤维素是不可压紧的。又一个缺点是上述方法既提供纤维素也提供塑料成分，这不能用于进一步处理。上述方法所用的设备具有复杂而价高的相应缺点，不适用于家庭用途。当将用过的尿布放入处理机器时，没有安全装置保护使用人。而且，没有提出压实分解的尿布成分并将其转化为进一步使用的原料的装置。专利技术目的本专利技术的一个目的是提供一种用过的一次性使用非编织纤维素卫生用品的纤维素和塑料成分的再循环方法。本专利技术的另一个目的是提供两种类型的完成该方法的设备，一种适合于相对小量的物品的再循环并适用于家庭用途，而另一种适合于大规模连续再循环并适用于医院及类似机构。本专利技术的说明为了达到上述目的，本专利技术提供一种方法，用于回收用过的一次性使用非编织纤维素卫生用品特别是尿布中的纤维素絮片成分，该卫生用品同时具有塑料成分和超吸收性聚合物成分，该方法包括从上述塑料成分分离上述纤维素絮片成分，形成一股含塑料的水流和一股含纤维素的水流；将水中的上述纤维素絮片成分分解成纤维素纤维，通过将上述纤维素纤维选择性地收集在一个粗糙表面上，使上述纤维素纤维与水和水中含有的超吸收性聚合物成分及其它废物分离；作为流出液处理上述水中的上述超吸收性聚合物成分和废物；在排放前压实上述分离的纤维素纤维，在排放前压实上述分离的塑料成分。根据本方法的优选实施例，上述尿布切割成最好为两部分，该两部分由活动的抓爪机构抓住并通过重复浸入水中而润湿，因此使含超吸收性聚合物成分的纤维素絮片成分与上述尿布的塑料成分分离，并进一步使上述纤维素絮片成分在水中分解成上述纤维素纤维。根据本专利技术方法的一种改型，达到使上述分割的尿布重复浸入水中的方法为，沿一个水平圆形轨道的预定角度范围往复转动至少半浸入水中的上述分割的尿布。更具体地说，多个分割的尿布首先被抓住并沿一个方向以低速沿上述圆形轨道移动，然后沿两个相反方向以高速沿45°至90°的角度范围交替移动分割的尿布而将尿布浸入水中，此后塑料包皮被脱开，沿一个方向高速移动，利用吸力沿切向排出以供将其压实。同时建议对切割的尿布塑料包皮作为塑料成分在将它们与纤维素絮片成分分离之后和压实之前进行洒水。根据该方法的一个实施例，使纤维素絮片纤维与超吸收性聚合物成分分离的方法是，将含分解的纤维素纤维和废物的水通过一个具有粗糙内表面并在一个水槽中低速转动的圆筒形筛注入该水槽中，由此使纤维素纤维夹带在上述粗糙的内表面上；然后使含废物的水从水槽冲出而该筛在预定的角度范围内以高速度往复转动。在筛上收集的纤维素纤维最好用水或消毒溶液断续地喷洒漂洗。收集在筛的内表面上的纤维素纤维然后被适当的机构刮下并在其快转期间向上移到筛的边缘， 随后从那里沿切向排出上述纤维素。在本专利技术的优选实施例中，上述分离阶段的前面有一个预先分离阶段，该阶段包括将纤维收集在至少部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：P·A·麦因尼斯，
申请(专利权)人：代亚特克再循环技术公司，
类型：发明
国别省市：
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