一种石英粉修补涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种石英粉修补涂料，包括以下重量份的原料：石英粉60～80份，环氧树脂26～30份，聚乙烯醇20～30份，二甲基硅油10～18份，石墨粉10～14份，硫酸锌5～13份，海蓖麻油6～10份，藻酸钠3～7份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，羧甲基化壳聚糖2～4份，苯甲酸2,2,6,6‑四甲基哌啶醇酯1～3份，氧化剂1～3份，固化剂1～3份，其余为水，其制备方法包括以下步骤：S1：将相应重量份的环氧树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的聚乙烯醇，加热混炼。本发明专利技术设计合理，制备方法简单，不易褪色和破裂，并且可以改善涂料的粘稠度，方便擦洗，易于推广。

A quartz powder repair coating

The invention discloses a quartz powder repairing coating, which comprises the following raw materials: quartz powder 60-80, epoxy resin 26-30, polyvinyl alcohol 20-30, dimethyl silicone oil 10-18, graphite powder 10-14, zinc sulfate 5-13, castor oil 6-10, sodium alginate 3-7, polyoxyethylene fatty ether sodium sulfate 2. Four parts, 2-4 parts carboxymethylated chitosan, 1-3 parts benzoic acid 2,2,6,6_tetramethylpiperidinol ester, 1-3 parts oxidant, 1-3 parts curing agent, and the rest are water. The preparation method includes the following steps: S1: putting the epoxy resin of the corresponding weight into the grinder, grinding it into ultrafine powder, then transferring the ultrafine powder to mixing. At the same time, add the corresponding weight of polyvinyl alcohol, heating mixing. The invention has reasonable design, simple preparation method, no fading and cracking, and can improve the viscosity of the paint, facilitate scrubbing and is easy to popularize.

【技术实现步骤摘要】
一种石英粉修补涂料
本专利技术涉及石英粉加工
，尤其涉及一种石英粉修补涂料。
技术介绍
石英粉分很多种，有的专用于防水涂料，有的专用于铸造涂料，有的专用于隧道涂料，也有超细石英粉和精制石英粉之分。石英粉一般为白色无定型粉末，其相对密度2.319～2.653，熔点1750℃。一般细度在120目以下（小于120目）的产品称石英砂，超过120目的产品称为石英粉。吸潮后形成聚合细颗粒，有很高的绝缘性，不溶于水与酸；溶于苛性钠和氢氟酸。高温不分解，有吸水性，对基质和活性成分及添加剂显示出化学惰性。现有的石英粉修补涂料制备工艺较为复杂，其使用寿命较短，在使用一段时间后容易褪色，表面易破裂，影响美观度，因此，我们提出了一种石英粉修补涂料用于解决上述问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种石英粉修补涂料。本专利技术提出的一种石英粉修补涂料，包括以下重量份的原料：石英粉60～80份，环氧树脂26～30份，聚乙烯醇20～30份，二甲基硅油10～18份，石墨粉10～14份，硫酸锌5～13份，海蓖麻油6～10份，藻酸钠3～7份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，羧甲基化壳聚糖2～4份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1～3份，氧化剂1～3份，固化剂1～3份，其余为水。优选地，所述的一种石英粉修补涂料，包括以下重量份的原料：石英粉65～75份，环氧树脂27～29份，聚乙烯醇22～28份，二甲基硅油12～16份，石墨粉11～13份，硫酸锌7～11份，海蓖麻油7～9份，藻酸钠4～6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2.5～3.5份，羧甲基化壳聚糖2.5～3.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2.5～3.5份，氧化剂1.5～2.5份，固化剂1.5～2.5份，其余为水。优选地，所述的一种石英粉修补涂料，包括以下重量份的原料：石英粉70份，环氧树脂28份，聚乙烯醇25份，二甲基硅油14份，石墨粉12份，硫酸锌9份，海蓖麻油8份，藻酸钠5份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，羧甲基化壳聚糖3份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2份，氧化剂2份，固化剂2份，其余为水。优选地，所述石英粉和环氧树脂的重量份比为1：2～3。优选地，所述云母粉粒度为100目以上。本专利技术还提出了一种石英粉修补涂料的制备方法，包括以下步骤：S1：将相应重量份的环氧树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的聚乙烯醇，加热混炼，制得树脂混合液A；S2：向上述装有树脂混合液A的混炼机中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以120～260r/min的速度搅拌混合均匀15～30min，再依次加入石英粉和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续高速搅拌10～20min，即得混合液B；S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液B中，高速搅拌20～30min，即得混合液C；S4：将混合液C转移至超声仪中，并将超声仪温度升至45～55℃，再将相应重量份的石墨粉、氧化剂和固化剂分散至混合液C中，待混合均匀后即得石英粉修补涂料。本专利技术中，所述一种石英粉修补涂料通过在石英粉内加入环氧树脂，在保证石英粉修补涂料基本的防水能力和粘稠度的情况下，还可以解决海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌在有机溶剂中溶解度低的问题，而且海藻酸钠和聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠溶解在涂料中可以改善涂料的粘稠度，在涂料使用时还能降低涂层表面的表面张力，降低油污与涂膜表面的吸附力，当涂层表面附着污渍时，由于污渍在涂层表面的附着力小，方便擦洗；同时在涂料中添加石墨粉，还可以起到阻燃的作用，本专利技术设计合理，制备方法简单，成本低，不易褪色和破裂，并且可以改善涂料的粘稠度，方便擦洗，易于推广。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步解说。实施例一本实施例提出了一种石英粉修补涂料，包括以下重量份的原料：石英粉60份，环氧树脂26份，聚乙烯醇20份，二甲基硅油10份，石墨粉10份，硫酸锌5份，海蓖麻油6份，藻酸钠3份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2份，羧甲基化壳聚糖2份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1份，氧化剂1份，固化剂1份，其余为水；其制备方法，包括以下步骤：S1：将相应重量份的环氧树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的聚乙烯醇，加热混炼，制得树脂混合液A；S2：向上述装有树脂混合液A的混炼机中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以120r/min的速度搅拌混合均匀15min，再依次加入石英粉和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续高速搅拌10min，即得混合液B；S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液B中，高速搅拌20min，即得混合液C；S4：将混合液C转移至超声仪中，并将超声仪温度升至45℃，再将相应重量份的石墨粉、氧化剂和固化剂分散至混合液C中，待混合均匀后即得石英粉修补涂料。实施例二本实施例提出了一种石英粉修补涂料，包括以下重量份的原料：石英粉65份，环氧树脂27份，聚乙烯醇23份，二甲基硅油12份，石墨粉11份，硫酸锌7份，海蓖麻油7份，藻酸钠4份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2.5份，羧甲基化壳聚糖2.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1.5份，氧化剂1.5份，固化剂1.5份，其余为水；其制备方法，包括以下步骤：S1：将相应重量份的环氧树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的聚乙烯醇，加热混炼，制得树脂混合液A；S2：向上述装有树脂混合液A的混炼机中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以155r/min的速度搅拌混合均匀18min，再依次加入石英粉和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续高速搅拌13min，即得混合液B；S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将水溶液加入到混合液B中，高速搅拌23min，即得混合液C；S4：将混合液C转移至超声仪中，并将超声仪温度升至48℃，再将相应重量份的石墨粉、氧化剂和固化剂分散至混合液C中，待混合均匀后即得石英粉修补涂料。实施例三本实施例提出了一种石英粉修补涂料，包括以下重量份的原料：石英粉70份，环氧树脂28份，聚乙烯醇25份，二甲基硅油14份，石墨粉12份，硫酸锌9份，海蓖麻油8份，藻酸钠5份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，羧甲基化壳聚糖3份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2份，氧化剂2份，固化剂2份，其余为水；其制备方法，包括以下步骤：S1：将相应重量份的环氧树脂投入到研磨机中研磨成超细粉末，再将超细粉末转移至混炼机中，同时加入相应重量份的聚乙烯醇，加热混炼，制得树脂混合液A；S2：向上述装有树脂混合液A的混炼机中加入相应重量份的蓖麻油和二甲基硅油，以190r/min的速度搅拌混合均匀22min，再依次加入石英粉和苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯，继续高速搅拌15min，即得混合液B；S3：将相应重量份的海藻酸钠、聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠、羧甲基化壳聚糖和硫酸锌溶于水中，得水溶液，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英粉修补涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英粉60～80份，环氧树脂26～30份，聚乙烯醇20～30份，二甲基硅油10～18份，石墨粉10～14份，硫酸锌5～13份，海蓖麻油6～10份，藻酸钠3～7份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，羧甲基化壳聚糖2～4份，苯甲酸2,2,6,6‑四甲基哌啶醇酯1～3份，氧化剂1～3份，固化剂1～3份，其余为水。

【技术特征摘要】
1.一种石英粉修补涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英粉60～80份，环氧树脂26～30份，聚乙烯醇20～30份，二甲基硅油10～18份，石墨粉10～14份，硫酸锌5～13份，海蓖麻油6～10份，藻酸钠3～7份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2～4份，羧甲基化壳聚糖2～4份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯1～3份，氧化剂1～3份，固化剂1～3份，其余为水。2.根据权利要求1所述的一种石英粉修补涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英粉65～75份，环氧树脂27～29份，聚乙烯醇22～28份，二甲基硅油12～16份，石墨粉11～13份，硫酸锌7～11份，海蓖麻油7～9份，藻酸钠4～6份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠2.5～3.5份，羧甲基化壳聚糖2.5～3.5份，苯甲酸2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯2.5～3.5份，氧化剂1.5～2.5份，固化剂1.5～2.5份，其余为水。3.根据权利要求1所述的一种石英粉修补涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：石英粉70份，环氧树脂28份，聚乙烯醇25份，二甲基硅油14份，石墨粉12份，硫酸锌9份，海蓖麻油8份，藻酸钠5份，聚氧乙烯脂肪醚硫酸钠3份，羧甲基化壳聚糖3...

【专利技术属性】
技术研发人员：童德双，韩业平，郭风，黄厚林，
申请(专利权)人：滁州方大矿业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34