用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法，所述粉末涂料按质量组份包括：聚酯树脂160‑175份，环氧树脂165‑180份，光亮剂5‑9份，流平剂4‑8份，安息香2‑4份，钛白粉110‑125份，填充剂130‑138份。本发明专利技术的用于塑木板材表面的粉末涂料，粉末涂料可以长时间储存，且可以在温度较高的温度下储存，不会结团；在应用在塑木板材表面时，流平效果明显，涂敷在塑木板材表面美观。

Preparation method of powder coatings for plastic wood sheet surface

The invention discloses a preparation method of powder coating for the surface of plastic wood board. The powder coating comprises 160_175 parts of polyester resin, 165_180 parts of epoxy resin, 5_9 parts of brightener, 4_8 parts of leveling agent, 2_4 parts of benzoin, 110_125 parts of titanium dioxide and 130_138 parts of filler. The powder coating used for the surface of plastic wood board can be stored for a long time, and can be stored at a higher temperature without agglomeration; when applied to the surface of plastic wood board, the leveling effect is obvious and the surface of plastic wood board is beautiful.

【技术实现步骤摘要】
用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法
本专利技术涉及涂料工艺领域，尤其涉及用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法。
技术介绍
塑木是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。由于塑木材料在制作定型成特定的物品时，表面还需要进行处理，以达到保护塑木或者美观的效果。现有的很多都是采用油漆进行表面涂装，但是油漆一般都含有苯或者甲苯等毒害物质，还有一些是含有甲醛，对人体危害特别大。而粉末涂料是一种新型的不含溶剂，100％固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点，所以粉末涂料应用于塑木材料表面应运而生，但是，现有的制备方法制备的粉末涂料在运输过程中，不易储存，即容易结团；应用于塑木板材上时，流平效果不好，达不到美观效果，且制备工艺繁杂，生产成本低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法。用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法，方法包括：将聚酯树脂置于粉碎机中，将聚酯树脂粉碎至50-100μm；将聚酯树脂粉末与环氧树脂、光亮剂、流平剂、安息香、钛白粉以及填充剂加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为12-18min，得到粉末混料；将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为200-300r/min，机头温度为220-260℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出3-4次，冷却，得到挤出块状混料；将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至20-50μm，得到粉末涂料。优选地，所述方法为：将聚酯树脂置于粉碎机中，将聚酯树脂粉碎至60-90μm；将聚酯树脂粉末与环氧树脂、光亮剂、流平剂、安息香、钛白粉以及填充剂加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为13-16min，得到粉末混料；将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为230-280r/min，机头温度为230-245℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出3-4次，冷却，得到挤出块状混料；将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至30-40μm，得到粉末涂料。优选地，所述方法为：聚酯树脂粉碎：将聚酯树脂置于粉碎机中，将聚酯树脂粉碎至80μm；将聚酯树脂粉末与环氧树脂、光亮剂、流平剂、安息香、钛白粉以及填充剂加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为15min，得到粉末混料；将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为260r/min，机头温度为240℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出4次，冷却，得到挤出块状混料；将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至36μm，得到粗粉末涂料；优选地，所述方法还包括将粉末涂料过200‐400目筛。优选地，所述光亮剂为聚乙烯蜡或者高熔点蜡。优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、聚醚聚酯改性有机硅氧烷以及烷基改性有机硅氧烷中的一种。优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。优选地，所述填充剂为高岭土、滑石粉以及沉淀钡中的一种或多种。本专利技术的用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法，制备的粉末涂料可以长时间储存，且可以在温度较高的温度下储存，不会结团；在应用在塑木板材表面时，流平效果明显，涂敷在塑木板材表面美观，制备方法简单，可以省去很多人力物力，使得成本低。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。还应当进一步理解，在本专利技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。实施例1用于塑木板材表面的粉末涂料，粉末涂料按质量组份包括：粉末涂料制备方法为：称量：称量组份量的聚间苯二甲酸新戊二酯、环氧树脂、聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷、安息香、钛白粉以及高岭土；聚间苯二甲酸新戊二酯粉碎：将聚间苯二甲酸新戊二酯置于粉碎机中，将聚间苯二甲酸新戊二酯粉碎至50μm；混合：将聚间苯二甲酸新戊二酯粉末与环氧树脂、聚乙烯蜡、聚二甲基硅氧烷、安息香、钛白粉以及高岭土加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为18min，得到粉末混料；挤出：将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为200r/min，机头温度为260℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出4次，冷却，得到挤出块状混料；混料粉碎：将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至50μm，得到粗粉末涂料；过筛：将粗粉末涂料过200目筛，得到细粉末涂料。应用方法：将粉末涂料加入至喷粉机中，控制输入气压为1.3kg/cm2，静电电压为65Kv，均匀喷在塑木板材表面，控制涂层厚度为75μm，固化温度为150℃，固化时间为18min，即可完成在塑木板材表面粉末涂料的涂装以及定型。实施例2用于塑木板材表面的粉末涂料，粉末涂料按质量组份包括：粉末涂料制备方法为：称量：称量组份量的饱和聚酯树脂、环氧树脂、高熔点蜡、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、安息香、钛白粉以及滑石粉；饱和聚酯树脂粉碎：将饱和聚酯树脂置于粉碎机中，将饱和聚酯树脂粉碎至60μm；混合：将饱和聚酯树脂粉末与环氧树脂、高熔点蜡、聚醚聚酯改性有机硅氧烷、安息香、钛白粉以及滑石粉加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为16min，得到粉末混料；挤出：将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为230r/min，机头温度为245℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出4次，冷却，得到挤出块状混料；混料粉碎：将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至30μm，得到粗粉末涂料；过筛：将粗粉末涂料过240目筛，得到细粉末涂料。应用方法：将粉末涂料加入至喷粉机中，控制输入气压为0.9kg/cm2，静电电压为62Kv，均匀喷在塑木板材表面，控制涂层厚度为78μm，固化温度为164℃，固化时间为16min，即可完成在塑木板材表面粉末涂料的涂装以及定型。实施例3用于塑木板材表面的粉末涂料，粉末涂料按质量组份包括：粉末涂料制备方法为：称量：称量组份量的不饱和聚酯树脂、环氧树脂、高熔点蜡、烷基改性有机硅氧烷、安息香、钛白粉以及沉淀钡；不饱和聚酯树脂粉碎：将不饱和聚酯树脂置于粉碎机中，将不饱和聚酯树脂粉碎至100μm；混合：将不饱和聚酯树脂粉末与环氧树脂、高熔点蜡、烷基改性有机硅氧烷、安息香、钛白粉以及沉淀钡加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为12min，得到粉末混料；挤出：将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为300r/min，机头温度为220℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出3‐4次，冷却，得到挤出块状混料；混料粉碎：将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至20μm，得到粗粉末涂料；过筛：将粗粉末涂料过400目筛，得到细粉末本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法，其特征在于，方法包括：将聚酯树脂置于粉碎机中，将聚酯树脂粉碎至50‐100μm；将聚酯树脂粉末与环氧树脂、光亮剂、流平剂、安息香、钛白粉以及填充剂加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为12‐18min，得到粉末混料；将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为200‐300r/min，机头温度为220‐260℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出3‐4次，冷却，得到挤出块状混料；将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至20‐50μm，得到粉末涂料。

【技术特征摘要】
1.用于塑木板材表面的粉末涂料的制备方法，其特征在于，方法包括：将聚酯树脂置于粉碎机中，将聚酯树脂粉碎至50‐100μm；将聚酯树脂粉末与环氧树脂、光亮剂、流平剂、安息香、钛白粉以及填充剂加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为12‐18min，得到粉末混料；将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为200‐300r/min，机头温度为220‐260℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出3‐4次，冷却，得到挤出块状混料；将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至20‐50μm，得到粉末涂料。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：将聚酯树脂置于粉碎机中，将聚酯树脂粉碎至60‐90μm；将聚酯树脂粉末与环氧树脂、光亮剂、流平剂、安息香、钛白粉以及填充剂加入至高速混合机中，进行混合，混合时间为13‐16min，得到粉末混料；将粉末混料加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为230‐280r/min，机头温度为230‐245℃，将挤出的混料又加入至进口处，重复挤出3‐4次，冷却，得到挤出块状混料；将块状混料敲碎，加入至粉碎机中，进行粉碎，至30‐40μm，得到...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志坚，
申请(专利权)人：佛山市上利丰装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44