一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法，属于烟草行业造纸法薄片技术领域。本发明专利技术的苎麻外纤是一种从苎麻中提取的具有较高分丝帚化结构的长度≤６ｍｍ的苎麻纤维，苎麻纤维中长度≥２ｍｍ和≤６ｍｍ之间的纤维占纤维总量的８５％以上。制备方法：１）原料的准备将麻肉切割成２０ｍｍ长度的段；２）磨浆及干燥双螺杆磨浆机进行二次磨浆；３）粉碎带有６ｍｍ孔径筛板的刀片式粉碎机中进行粉碎；以下为洗浆、脱水、烘干，即得到产品苎麻外纤。本发明专利技术的苎麻外纤长度适中，吸味好，没有杂气，能增加薄片的柔软性，降低流失率，留着率高。制备方法简单，易实施，是一种环保型的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于烟草行业造纸法薄片
，具体来说是一种用于烟 草薄片的苎麻外纤及其制备方法。技术背景现有技术中，进口薄片的质量较好，但价格高，薄片在烟草中只是 一种掺兑的辅助物料，不应占用较高的成本比例。国产薄片与进口薄片 相比，具有'粗糙和僵硬，内部纤维分布不一，两面差较大等缺陷，同时 产生细小纤维留着率低，产品得率低等技术问题。现有技术中，不论国 内还是国外，为了改善薄片的性能，多在薄片中掺加一定外加纤维，称 为外纤。用作外纤的材料多为木浆、竹浆及生麻浆(用麻杆即麻骨制的 麻浆)，它们具有吸味不好，柔软性差，杂气重、余味不纯及留着率不好 等问题。而且以上所述的浆料大多是由其它企业生产的浆板，烟草企业 使用这些浆板时，需要将其进行磨浆，磨桨的过程是将纤维再破碎一次 的过程，浆板经再破碎后纤维长度无法控制，进一步影响留着率的下降。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是提供- -种用 于烟草薄片的苎麻外纤及其制备方法，苎麻纤维柔软性好，能增加薄片 的柔软性，纤维的成丝好不易碎，而且吸味干净，没有杂气，作为薄片 外纤可以提高浆料在上浆毯上的留着率。苎麻外纤可直接加入薄片原料 中使用，不再制成浆板和再破碎，使外纤的结构得到保护，减少了纤维流失，降低了烟草成本。本专利技术的技术方案是所述用于烟草薄片的苎麻外纤是一种从苎麻中提取的具有较高分丝帚化结构的长度《6mm的苎麻纤维，苎麻纤维中 长度》2咖和《6咖之间的纤维占纤维总量的85%以上。一种用于烟草薄片的苎麻外纤的制备方法，其特征在于所述的苎麻外纤的制备依以下次序的步骤进行1) 原料的准备将苎麻去除麻皮和麻骨，留用麻肉，将麻肉切割成20mm长度的段；2) 磨浆及干燥将上述已切割成段的麻肉以0.5kg/min的进料量、 水以O. lkg/min的进水量，将两者同时送入双螺杆磨浆机中磨浆，磨浆 机出料端的产物为丝状物；在此丝状物中加入占丝状物总重3.5°/。-12% 的烧碱，再将此加有烧碱的丝状物以0.5kg/min的进料量，水以 0.05kg/min的进水量，将两者同时送入双螺杆磨浆机进行二次磨浆，二 次磨浆出料端的产物为桨料；将此浆料在110土5i:的温度下用热风烘 千，使料浆水分保持在10.5±2%;3) 粉碎以0.5kgAiin的进料量将上述烘千后浆料投入带有6mm 孔径筛板的刀片式粉碎机中进行粉碎，出料端产物为肉松般蓬松的长度 《6mm的半成品纤维；4) 洗浆将半成品纤维与水以l: 9的比例投入大圆网洗浆机进行 洗浆，洗浆操作重复三次；5) 脱水洗浆后产物以10kg/min的流量在离心脱水机脱水，使其 放出30%的水分；6) 烘干将脱水后的产物以10kg/min的流量在100土5。C的温度下 用热风烘干到出料中含水分为10.5±2%，出料即所述的苎麻外纤产品。本专利技术的苎麻外纤是一种从未被用过的烟草薄片外纤，它长度适中， 与烟草配合吸味好，没有杂气，而且由于本苎麻外纤质地柔韧，有较高分丝帚化结构，因此用于薄片后能增加薄片的柔软性，降低了上浆毯的 流失率，留着率高，对后序的切丝操作和烟丝的质量均有较好的作用。 本专利技术的制备方法简单，易实施，突破了烟草行业的传统制浆技术，制 得了具有较高利用价值，较高质量的苎麻外纤，是一种环保型的制备方 法。 '具体实施方式下面就与本专利技术技术方案有关的尚未充分描述的其它技术问题详述 如下。烟草薄片是现有技术中的一种烟草常用掺兌物，它是将废料烟草 物质烟碎和烟梗用水浸泡萃取，将可溶物与纤维和不溶物分离。然后将 纤维和不溶物打浆，用造纸机抄造，形成象原纸一样的片基；再将可溶 物萃取液浓縮后浸润或涂布到片基上，干燥后就成为所述的烟草薄片。 由于烟碎和烟梗不具有造纸领域中对原料要求的分丝帚化结构，为提高 浆料的抄造质量， 一般均加入一定数量的外加纤维，称为外纤。常用的 外纤有木纤维、竹纤维、生麻纤维等，它们均存在吸味不好的问题，有 很强的木质气，对薄片的质量有较大的影响。为了解决这些问题，申请 人从多方面调查研究入手，在优化薄片用外纤的种类和改善外纤的品质 上提出了一系统的技术措施，确定了以杂气较轻，柔软性好，分丝帚化 好的苎麻纤维为薄片用外纤，并研究出制备苎麻外纤的加工方法，该加 工方法生产的产品具有外纤所需要的各种性能。本专利技术的提出是在不断 地实践、提高、再实践的过程中完成的。苎麻为荨麻科苎麻属，系多年生宿根性草本植物。苎麻是中国特有 的以纺织为主要用途的农作物，是中国国宝，我国的苎麻产量约占全世界苎麻产量的90%以上，在国际上称为"中国草"，苎麻是一种具有卓越 品质的植物纤维。除纺织业外，苎麻纤维只在最最高档的纸品(如造币 纸)中有应用，至今为止，尚未有用苎麻作为烟草薄片外纤的应用先例。 一方面是人们尚未认识到苎麻作为外纤的优越之所在，另一方面是由于 按照薄片外纤的要求来对苎麻进行纤维化加工在工业上有很大困难。应 用本专利技术的制备方法，所得到的苎麻外纤的长度适中，具有分丝帚化程 度高的特点，很适合于作为薄片外纤，加入本专利技术的苎麻外纤后，由于 苎麻外纤柔韧性好，加入薄片后能形成网状结构，调节薄片的强度，有 利于提高车速加大产量，而且具有分丝帚化结构的长纤维的存在，可以 改善细小纤维的留着率，有利于烟草淬取物的填充率。所述"分丝化帚"结构是专利技术人借用造纸行业对纸浆的一种描述语 言，它的主要意思是指纤维的结构上存在如扫帚一样向外分开的分支微 纤，形象化地将其描述成"分丝化帚"。从现有技术中，我们得知，苎麻 纤维中间有沟状空腔，管壁多孔隙，这种苎麻纤维的结构使其在穿着过 程中与皮肤接触时容易产生剌庠感，所以用于纺织品的苎麻都需要进行 纤维的改性.。而用于烟草薄片的苎麻外纤所需要的正是纺织业所要克服 的苎麻纤维的短处，而且为了更进一步的发挥出其作为烟草薄片外纤的 作用，专利技术人专利技术了本制备方法。本专利技术的苎麻外纤的微观结构显示为 一种较高的分丝化帚结构，这种结构的纤维相互之间可搭建成网，从而 提高薄片的留着率。由于专利技术人并未在专利技术的同时进行各种理论研究， 因此对本专利技术的苎麻外纤所具有的高分丝化帚结构无法定量描述，也不 能提出十分准确的原因，只能对其作出一些猜测。如步骤1)原料的准备将苎麻纤维切成20,的段，长度较短给工业 化处理带来7可能和方便，虽然破坏了苎麻纤维长度较长的优点，但薄片外纤长度《6mra是适中的，这是本专利技术人多次试验后得出的。苎麻纤 维更有可能在其端头发生分丝化帚结构，因此本步骤应对其有利。苎麻一'般分为壳表层、纤维层、内杆，即是我们所称的麻皮、麻肉、 麻骨。步骤2)磨浆及干燥采用双螺杆磨浆机，实际上是对苎麻纤维进 行机械挤压，使纤维分开成丝，这种纯机械的挤压作用能让纤维丝充分 地分开；加入烧碱后二次磨浆， 一则使包裹在纤维素之外的其它化学组 成(纺织业称其为胶质)脱掉，俗称脱胶；二则，有资料介绍纤维经碱 处理后，纤维长度会收縮，直径膨润，表面形成巻曲，这也可加强本发 明薄片外纤所需要的分丝化帚结构。步骤3)粉碎通过带有6mm孔径筛板的刀片式粉碎机中进行粉碎， 使纤维的外部再次受到冲击，增加了它们的分丝化帚结构，因而出料端 产物为肉松般蓬松的长度《6mm的半成品纤维；以下的洗浆、脱水、烘干主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于烟草薄片的苎麻外纤，其特征在于：所述用于烟草薄片的苎麻外纤是一种从苎麻中提取的具有较高分丝帚化结构的长度≤６ｍｍ的苎麻纤维，苎麻纤维中长度≥２ｍｍ和≤６ｍｍ之间的纤维占纤维总量的８５％以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡冰，柯炜昌，马舒翼，刘智，唐向兵，姚元军，
申请(专利权)人：武汉烟草集团有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]