钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钳，能够减小阻力臂，从而实现省力的效果。钳包括左部件和右部件。左部件包括钳嘴、钳身和钳柄，钳身设置有弧形槽，弧形槽的中心线位于钳嘴一侧，弧形槽所对应的弦线被设置为沿左部件的宽度方向；右部件包括钳嘴、钳身和钳柄，右部件的钳身设置有凸起，凸起能够插入左部件的弧形槽并绕中心线滑动，左部件和右部件通过凸起和弧形槽形成铰接连接，使左部件和右部件的钳嘴能够开合。

clamp

The utility model discloses a clamp, which can reduce the resistance arm, thereby achieving the effect of labor saving. The clamp includes the left part and the right part. The left part includes the nipper mouth, the nipper body and the nipper handle, the nipper body is provided with an arc groove, the center line of the arc groove is located on one side of the nipper mouth, and the chord line corresponding to the arc groove is set along the width direction of the left part; the right part includes the nipper mouth, the nipper body and the nipper handle; the nipper body of the right part is provided with a protrusion, which can be inserted into the arc Sliding around the center line, the left part and the right part are articulated through a convex and arc groove, so that the clamp mouth of the left part and the right part can be opened and closed.

【技术实现步骤摘要】
钳
本技术属于钳类工具
，尤其涉及一种钳。
技术介绍
钳是一种省力杠杆结构，钳嘴与铰接中心之间的距离(阻力臂)小于钳柄与铰接中心的距离(动力臂)，因此钳嘴处能够产生大于操作者的握持力的夹持力。人们对工具的省力要求从未降低，因此需要进一步提高钳的省力性能。
技术实现思路
本技术实施例提供一种钳，能够在不显著增大钳尺寸的前提下使钳更省力。第一方面，提供一种钳，包括左部件和右部件。左部件包括钳嘴、钳身和钳柄，钳身设置有弧形槽，弧形槽的中心线位于钳嘴一侧，弧形槽所对应的弦线被设置为沿左部件的宽度方向；右部件包括钳嘴、钳身和钳柄，右部件的钳身设置有凸起，凸起能够插入左部件的弧形槽并绕中心线滑动，左部件和右部件通过凸起和弧形槽形成铰接连接，使左部件和右部件的钳嘴能够开合。在第一种可能的实现方式中，左部件上设置有凸起，右部件上设置有弧形槽，左部件的弧形槽与右部件的弧形槽半径不相等，左部件和右部件的弧形槽同心设置左部件的凸起能够插入右部件的弧形槽，。结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，右部件的凸起为弧形凸起且具有至少一个弧形的侧壁。结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，右部件的凸起的一个侧壁与右部件的弧形槽的一个侧壁在中心线的轴向接续为一个面。结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，左部件的凸起为弧形凸起且具有至少一个弧形的侧壁。结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，左部件的凸起的一个侧壁与左部件的弧形槽的一个侧壁在中心线的轴向接续为一个面。结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，右部件的弧形槽具有底面。结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，右部件的弧形槽具有梯形横截面，且右部件的弧形槽的底面对应梯形横截面的长底边。结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，还包括轴向限位件，轴向限位件包括固定部和限位部，轴向限位件通过固定部连接于右部件，限位部沿中心线的径向凸出于右部件，限位部和右部件夹持左部件。结合上述可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，轴向限位件设置于钳嘴的根部。结合上述可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，左部件上设置有与中心线同心的弧形内壁，轴向限位件的限位部设置有外弧面，弧形内壁与外弧面等径且贴合。结合上述可能的实现方式，在第十一种可能的实现方式中，左部件的弧形槽具有底面。结合上述可能的实现方式，在第十二种可能的实现方式中，左部件的弧形槽具有梯形横截面，且左部件的弧形槽的底面对应梯形横截面的长底边。结合上述可能的实现方式，在第十三种可能的实现方式中，左部件的弧形槽在深度方向上通透，右部件的凸起为具有帽结构的销钉，帽结构用于限制左部件和右部件沿铰轴轴向相对移动。本技术提供的钳，通过弧形槽和凸起的配合实现铰接连接，使铰接中心能够更靠近钳嘴一侧，能够减小阻力臂，从而实现省力的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为根据本技术一个实施例提供的钳的主视图；图2为图1中钳的立体图；图3为图1中钳的分解结构示意图；图4为根据本技术另一个实施例提供的钳主视图；图5为图4中钳的A-A剖视图；图6为图4中钳的左部件的结构示意图；图7为图6中的局部放大示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。本技术决不限于下面所提出的任何具体结构和配置，而是在不脱离本技术的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。参考图1至图3，图1为根据本技术一个实施例提供的钳的主视图，图2为图1中钳的立体图，图3为图1中钳的分解结构示意图。本实施例中，钳包括左部件100和右部件200。左部件100包括钳嘴110、钳身120和钳柄130，钳身120设置有弧形槽121，弧形槽121的中心线x位于钳嘴110一侧，弧形槽121所对应的弦线a被设置为沿左部件100的宽度方向。右部件200包括钳嘴210、钳身220和钳柄230，右部件200的钳身220设置有凸起221，凸起221能够插入左部件100的弧形槽121并绕中心线x滑动，左部件100和右部件200通过凸起221和弧形槽121形成铰接连接，使左部件100和右部件200的钳嘴能够开合。中心线x即弧形槽121的圆心，也为左部件100和右部件200的铰接中心。传统的铰接结构为孔和销的转动连接，为了保证钳体的强度，孔通常被设置为远离钳身的边缘，因此孔的中心距离钳嘴较远，容易造成较大的阻力臂，减弱省力杠杆的效果。本技术中，通过弧形槽121和凸起221的配合形成铰接连接，弧形槽121设置在远离钳身边缘的内部，但弧形槽121的中心可位于钳嘴110的根部，既能保证钳身的强度，又能减小阻力臂，能进一步提高省力杠杆的效果。弧形槽121大致沿左部件100的钳身120的宽度方向延伸，即，弧形槽121所对应的弦线a基本与钳的长度方向垂直，这样可以减小钳身120的宽度，从而减小钳的体积。具体地，左部件100的弧形槽121在深度方向上通透，即，弧形槽121在钳身120的厚度方向上贯穿钳身120。右部件200的凸起221能够穿过弧形槽121，通过凸起221与弧形槽121的侧壁之间的导向作用使左部件100和右部件200能够以中心线x为中心相对转动。本实施例中，右部件200的凸起221为具有帽结构的销钉，销钉的顶端为大于销直径的帽结构，帽结构可以将左部件100夹在右部件200与帽结构之间，可限制左部件100和右部件200沿铰轴轴向相对移动。并且，凸起221为弧形凸起，即凸起221具有与弧形槽121的同的直径和厚度，但弧长小于弧形槽121。凸起221的两个侧壁均为弧面，两个侧壁可以与弧形槽121的两个侧壁贴合。在一个可选实施例中，凸起221的内环的侧壁为弧面。在另一个可选实施例中，凸起221的外环的侧壁为弧面。此外，左部件100上设置有凸起，即导向块122。右部件200上设置有槽222，槽222为弧形槽，左部件100的弧形槽121和右部件200的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钳，其特征在于，包括：左部件，包括钳嘴、钳身和钳柄，所述钳身设置有弧形槽，所述弧形槽的中心线位于钳嘴一侧，所述弧形槽所对应的弦线被设置为沿所述左部件的宽度方向；右部件，包括钳嘴、钳身和钳柄，所述右部件的钳身设置有凸起，所述凸起能够插入所述左部件的弧形槽并绕所述中心线滑动，所述左部件和右部件通过所述凸起和所述弧形槽形成铰接连接，使所述左部件和右部件的钳嘴能够开合。

【技术特征摘要】
1.一种钳，其特征在于，包括：左部件，包括钳嘴、钳身和钳柄，所述钳身设置有弧形槽，所述弧形槽的中心线位于钳嘴一侧，所述弧形槽所对应的弦线被设置为沿所述左部件的宽度方向；右部件，包括钳嘴、钳身和钳柄，所述右部件的钳身设置有凸起，所述凸起能够插入所述左部件的弧形槽并绕所述中心线滑动，所述左部件和右部件通过所述凸起和所述弧形槽形成铰接连接，使所述左部件和右部件的钳嘴能够开合。2.根据权利要求1所述的钳，其特征在于，所述左部件上设置有凸起，所述右部件上设置有弧形槽，所述左部件的弧形槽与所述右部件的弧形槽半径不相等，所述左部件的凸起能够插入所述右部件的弧形槽，所述左部件和右部件的弧形槽同心设置。3.根据权利要求2所述的钳，其特征在于，所述右部件的凸起为弧形凸起且具有至少一个弧形的侧壁。4.根据权利要求3所述的钳，其特征在于，所述右部件的凸起的一个侧壁与所述右部件的弧形槽的一个侧壁在所述中心线的轴向接续为一个面。5.根据权利要求2所述的钳，其特征在于，所述左部件的凸起为弧形凸起且具有至少一个弧形的侧壁。6.根据权利要求5所述的钳，其特征在于，所述左部件的凸起的一个侧壁与所述左部件的弧形槽的一个侧壁在所述中心线的轴向接续为一个面。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓飞，
申请(专利权)人：南京渝钻工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32