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钢绞线自动开股合股装置制造方法及图纸

技术编号:1890591 阅读:346 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种钢铰线防腐喷涂中自动开股合股装置。包括开股部分与合股部分组成,两部分均包括一个活动支承座与固定支承座,在支承座内各安装一个可自由转动且其上均布有一组可贯穿钢丝的圆孔的回转环。该装置不需任何外加动力即可实现对钢绞线的开股合股过程,同时实现对钢铰线中钢丝的喷涂,可保证质量,达到钢铰线防腐目的。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢绞线防腐喷涂中开股合股装置。预应力混凝土中的钢绞线防腐问题是当前急需解决的重要课题,对钢绞线分股进行静电喷涂环氧树脂是钢绞线防腐的切实可行的办法。但国内目前尚无此开股合股装置。本技术目的是提供一种静电喷涂中钢绞线自动开股合股装置。本技术包括开股部分与合股部分组成,其持征是开股部分与合股部分均包括一个固定支承座与一个活动支承座,活动支承座安置在滑道上,在两个支承座内各安装一个可在支承座内自由转动的其上均布有一组可贯穿钢丝的圆孔的回转环,其中开股与合股部分中的固定支承座安装在内侧,活动支承座安装在外侧。其中回转环周围均布有六个圆孔,中间设有一个圆孔。本技术具体结构结合附图说明如下图一,自动开股合股装置示意图。图二,回转环结构示意图。如图一所示,该装置由开股部分工与合股部分II组成,开股部分I包括活动支承座2,固定支承座4,在支承座内各安装有一个可自由转动的回转环3和5,其中活动支承座2安置在滑道6中可前后移动。合股部分II同样包括一个活动支承座10和固定支承座8,在支承座内各安装一个可自由转动的回转环9和7,活动支承座10安装在滑道11上,其中回转环3、5、7、9结构如图二所示,回转环上均布有七个贯穿钢丝用的圆孔,中心圆孔用于穿钢绞线芯丝用的,周围六个圆孔分别穿钢绞线的六根边丝用的,其中固定支承座4、8安装在内侧,活动支承座2、10安装在外侧。工作时,首先把由七股PC钢丝捻制合股成的PC钢绞线1的端部松散打开,将其中钢丝分别穿入回转环3和5的七个孔内,继续向前捻,经中间另装的加热,静电喷涂、冷却等工艺设备后进入合股部分II中,再将七根钢丝分别穿入回转环7和9的七个孔内,最后用入工将七根钢丝合股,再由牵弓机以一定速度按箭头方向直线牵弓,在连续移动过程中,开股部分中的回转环3、5按钢绞线捻合扭转相反的方向自由转动,连续将钢丝松散打开,并使打开的钢丝间保持一定的距离,以免喷涂中互相碰撞。合股部分中的回转环7同样可使七根钢丝保持一定距离,然后由回转环9朝钢绞线捻合方向自由回转,将钢绞线的六根边丝沿着芯丝连续地被捻合,合股成喷涂环氧树脂的PC钢绞线12,整个开股合股过程完成。本技术特点该装置不需任何动力或能量即可实现对钢绞线的开股、合股过程,且在开股的同对实现对钢绞线中钢丝的喷涂,并保证喷涂质量,达到钢绞线防腐目的。权利要求1.一种钢绞线自动开股合股装置,由开股部分与合股部分组成,其特征是开股部分与合股部分均包括一个固定支承座与一个活动支承座,活动支承座安置在滑道上,在两个支承座内各安装有一个可在支承座内自由转动的其上均布有一组可贯穿钢丝的圆孔的回转环,其中开股与合股部分中的固定支承座安装在内侧,活动支承座安装在外侧。2.根据权利要求1所述的开股合股装置,其特征是回转环周围均布有六个圆孔,中间设有一个圆孔。专利摘要一种钢铰线防腐喷涂中自动开股合股装置。包括开股部分与合股部分组成,两部分均包括一个活动支承座与固定支承座,在支承座内各安装一个可自由转动且其上均布有一组可贯穿钢丝的圆孔的回转环。该装置不需任何外加动力即可实现对钢绞线的开股合股过程,同时实现对钢铰线中钢丝的喷涂,可保证质量,达到钢铰线防腐目的。文档编号D07B3/00GK2285786SQ9624403公开日1998年7月8日 申请日期1996年11月15日 优先权日1996年11月15日专利技术者熊华业 申请人:熊华业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢绞线自动开股合股装置,由开股部分与合股部分组成,其特征是开股部分与合股部分均包括一个固定支承座与一个活动支承座,活动支承座安置在滑道上,在两个支承座内各安装有一个可在支承座内自由转动的其上均布有一组可贯穿钢丝的圆孔的回转环,其中开股与合股部分中的固定支承座安装在内侧,活动支承座安装在外侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊华业
申请(专利权)人:熊华业
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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