钢筋切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋切断装置，其技术方案要点是包括机座、设于机座上的定刀、设于机座上且其刀刃与定刀的刀刃相对的动刀以及驱动动刀朝靠近或者远离定刀的刀刃方向移动的驱动电机，还包括设于机座的靠近定刀一侧且水平垂直于机座的支撑架以及设于支撑架上的挡料件，待切断的钢筋能够抵接于挡料件上，达到了能够便捷地控制钢筋的切断长度相同的技术效果。

Steel bar cutting device

The utility model discloses a reinforcing bar cutting device. The technical scheme of the device comprises a machine base, a fixed knife arranged on the machine base, a movable knife arranged on the machine base with its blade opposite to the fixed knife edge, and a driving motor driving the movable knife moving toward or away from the fixed knife edge, and a movable motor arranged near the fixed knife on the machine base. The steel bar to be cut can be butted against the material to be cut, thus achieving the same technical effect of conveniently controlling the cutting length of the steel bar.

【技术实现步骤摘要】
钢筋切断装置
本技术涉及钢筋加工领域，特别涉及一种钢筋切断装置。
技术介绍
钢筋切断装置是一种剪切钢筋所使用的工具，是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋进行切断。现有技术可参考授权公告号为CN105478631A的中国专利，其公开了一种钢筋切断装置，包括壳体，所述的壳体采用钢板焊接而成，所述的壳体前端为机头，后端为机身，所述的机头下部为底座，所述的底座的基面采用铸铁进行加固；所述的机头与机身之间留有切钢筋上料口，所述的机身上部呈斜面状，所述的机身后端设有连接电机的传动轮，所述的机身上部固定有电机，所述的传动轮连接电机，所述的机身后端下部设有轮子。但是现有技术中，在对钢筋切断时，通常的做法是将钢筋固定在切断机上，然后再对钢筋进行切断，切断的位置无法确定，无法满足每次切断的长度相等，因此如何能够便捷地控制钢筋的切断长度相同是一个需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢筋切断装置，具有能够便捷地控制钢筋的切断长度相同的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋切断装置，包括机座、设于机座上的定刀、设于机座上且其刀刃与定刀的刀刃相对的动刀以及驱动动刀朝靠近或者远离定刀的刀刃方向移动的驱动电机，还包括设于机座的靠近定刀一侧且水平垂直于机座的支撑架以及设于支撑架上的挡料件，待切断的钢筋能够抵接于挡料件上。通过采用上述方案，将待切断的钢筋从机座远离定刀的一侧放入定刀与动刀之间，然后继续移动待切断的钢筋，使得待切断的钢筋的一端抵接于挡料板，从而对带切断的钢筋的位置进行限位，从而保证每次切断的长度均相等，然后启动驱动电机，使得动刀朝向靠近定刀刀刃的方向移动，从而将钢筋切断，定位方式简单实用，成本低。较佳的，所述挡料件包括相互垂直的第一挡料板与第二挡料板，挡料件的横截面为L形结构，第一挡料板与第二挡料板能够同时抵接于待切断的钢筋。通过采用上述方案，第一挡料板抵接待切断的钢筋的一端，第二挡料板抵接待切断的钢筋的一侧，能够对钢筋进行辅助定位，减少其在加工的过程中发生晃动。较佳的，所述挡料件可拆卸固定连接于支撑架。通过采用上述方案，挡料件可拆卸固定连接于支撑架，便于对挡料件拆卸更换。较佳的，所述挡料件还包括固设于第一挡料板底端且垂直于第二挡料板的固定板，所述固定板上开设有定位孔，所述支撑架上开设有通孔，定位孔与通孔之间设有将固定板与支撑架进行定位的定位螺栓。通过采用上述方案，第一挡料板上的固定板与支撑架通过定位螺栓进行固定连接，操作方便，简单实用。较佳的，所述支撑架上开设有多个通孔。通过采用上述方案，支撑架上开设有多个通孔，能够适应不同钢筋切断长度的需求，将挡料件固定在不同的通孔上，增加了设备使用的广泛性，满足多样化的生产需求。较佳的，所述固定板上开设有紧固孔，紧固孔与另一个通孔之间设有将固定板与支撑架进行紧固的紧固螺栓，紧固螺栓与定位螺栓的连接方向相反。通过采用上述方案，定位螺栓通过定位孔与通孔将固定板与支撑架进行固定，紧固螺栓通过紧固孔与通孔对固定板与支撑架进行紧固，紧固螺栓与定位螺栓的方向相反，能够增强固定板与支撑架之间连接的紧固度。较佳的，所述机座远离定刀的一侧设有进料架，进料架上设有水平垂直于机座的导轨。通过采用上述方案，通常待切断的钢筋的长度比较长，机座远离定刀的一侧为进料端，在该侧设有的进料架能对钢筋进行支撑，通过导轨对钢筋进行上料，能够固定钢筋行进的轨迹，减少进料切断时钢筋位置的偏移。较佳的，所述导轨上设有多组传送组件，所述传送组件包括两个通过螺栓转动连接于导轨两侧的转动板以及转动连接于两个转动板的导向辊。通过采用上述方案，将待切断的钢筋通过导轨上的导向辊进行传送，能够减少传送时的摩擦力，从而减轻导轨对待切断的钢筋的磨损，并且导向辊能够使得操作人员较为省力的操作；由于导向辊通过转动板连接于导轨，通过调整转动板与导轨的夹角，能够使得调整待切断的钢筋定刀的相对位置，便于对钢筋的切断。较佳的，所述进料架上靠近导轨的一侧设有储料架。通过采用上述方案，将需要切断的钢筋置于储料架中，能够提高生产效率，便于持续送料。较佳的，所述储料架靠近进料架的一侧设有滑移滚珠。通过采用上述方案，储料架靠近进料架的一侧设有的滑移滚珠便于将储料架中的待切断的钢筋运送至导轨中，省力且能减少送料过程中对钢筋的磨损。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.将待切断的钢筋从机座的进料端伸入定刀与动刀之间，然后继续移动待切断的钢筋，使得待切断的钢筋的一端抵接于挡料板，从而对待切断的钢筋的位置进行限位，从而保证每次切断的长度均相等相同，然后启动驱动电机，使得动刀朝向定刀的方向移动，从而将钢筋切断，定位方式简单实用，成本低；2.支撑架上开设有多个通孔，挡料板可拆卸固定连接于通孔，能够使挡板置于不同的通孔上，从而能够调整钢筋的切断长度，使得设备的适应性广，实用性高；3.机座的远离定刀的一侧为进料端，该侧的储料架中可以放置待切断的钢筋，将待切断的钢筋通过滑移滚珠滑移至导向辊中，能够持续供料，提高生产效率；导轨能够保证钢筋的行进轨迹，减少进料切断时钢筋位置的偏移；待切断的钢筋通过导轨中的导向辊能够减少传送过程中导轨对钢筋的磨损，方便省力。附图说明图1是钢筋切断装置的整体结构示意图；图2是实施例中突出显示切断机构的结构示意图；图3是实施例中突出显示进料机构的部分结构示意图；图4是实施例中突出显示限位机构的部分结构示意图。图中，1、切断机构；11、机座；12、定刀；13、动刀；14、驱动电机；2、进料机构；21、进料架；22、导轨；23、传送组件；231、转动板；232、导向辊；24、储料架；25、滑移滚珠；3、限位机构；31、支撑架；311、通孔；312、定位螺栓；313、紧固螺栓；32、挡料件；321、第一挡料板；322、第二挡料板；323、固定板；3231、定位孔；3232、紧固孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种钢筋切断装置，参见图1，包括切断机构1、设于切断机构1一侧的进料机构2以及设于切断机构1另一侧的限位机构3。参见图1和图2，切断机构1包括机座11、设于机座11上且其刀刃竖直放置的定刀12、设于机座11上且其刀刃与定刀12的刀刃相对的动刀13以及驱动动刀13朝靠近或者远离定刀12的刀刃方向移动的驱动电机14；将待切断的钢筋置于定刀12与动刀13之间，然后通过驱动电机14的驱动作用，使得动刀13朝靠近定刀12的刀刃方向移动，通过定刀12与动刀13的剪切力将钢筋切断。参见图2和图3，进料机构2包括设于机座11远离定刀12一侧的进料架21、设于进料架21上且水平垂直于机座11的导轨22、多组设于导轨22上的传送组件23、设于导轨22一侧的储料架24以及设于储料架24靠近进料架21一侧的滑移滚珠25，传送组件23包括两个通过螺栓转动连接于导轨22两侧的转动板231以及转动连接于两个转动板23本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋切断装置，包括机座(11)、设于机座(11)上的定刀(12)、设于机座(11)上且其刀刃与定刀(12)的刀刃相对的动刀(13)以及驱动动刀(13)朝靠近或者远离定刀(12)的刀刃方向移动的驱动电机(14)，其特征在于：还包括设于机座(11)的靠近定刀(12)一侧且水平垂直于机座(11)的支撑架(31)以及设于支撑架(31)上的挡料件(32)，待切断的钢筋能够抵接于挡料件(32)上。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋切断装置，包括机座(11)、设于机座(11)上的定刀(12)、设于机座(11)上且其刀刃与定刀(12)的刀刃相对的动刀(13)以及驱动动刀(13)朝靠近或者远离定刀(12)的刀刃方向移动的驱动电机(14)，其特征在于：还包括设于机座(11)的靠近定刀(12)一侧且水平垂直于机座(11)的支撑架(31)以及设于支撑架(31)上的挡料件(32)，待切断的钢筋能够抵接于挡料件(32)上。2.根据权利要求1所述的钢筋切断装置，其特征在于：所述挡料件(32)包括相互垂直的第一挡料板(321)与第二挡料板(322)，挡料件(32)的横截面为L形结构，第一挡料板(321)与第二挡料板(322)能够同时抵接待切断的钢筋。3.根据权利要求1所述的钢筋切断装置，其特征在于：所述挡料件(32)可拆卸固定连接于支撑架(31)。4.根据权利要求3所述的钢筋切断装置，其特征在于：所述挡料件(32)还包括固设于第一挡料板(321)底端且垂直于第二挡料板(322)的固定板(323)，所述固定板(323)上开设有定位孔(3231)，所述支撑架(31)上开设有通孔(311)，定位孔(3231)与通孔(311)之间设有将固定板(323)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双先，韩翠，
申请(专利权)人：青岛新鲁同钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37