一种铆钉生产用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铆钉生产用冲压装置，包括支撑架和旋转台，所述支撑架上端中部设置有支撑台，所述支撑台内部设置有控制器，所述支撑台上部设置有托板，所述托板与支撑台之间连接有加强杆。本铆钉生产用冲压装置在使用过程中，设置的电磁吸附座在控制开关和控制器的控制下，吸附或松开放料板和压板，方便铆钉加工时上下料，节省时间，设置的冲压板和冲头在液压缸的作用下对放置在放料板上放料孔内的铆钉原料进行冲压，设置的驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮使旋转台按设定的角度转动，实现铆钉的快速连续冲压，提高生产效率，设置的转辊，减小旋转台和托板之间的摩擦力，延长设备的使用寿命。

A stamping device for rivet production

The utility model discloses a pressing device for rivet production, which comprises a support frame and a rotating table. A support platform is arranged in the middle of the upper end of the support frame, a controller is arranged inside the support platform, a support plate is arranged on the upper part of the support platform, and a reinforcing rod is connected between the support plate and the support platform. In the process of using the punching device for rivet production, the electromagnetic adsorption seat is set under the control of the control switch and the controller to absorb or loosen the blank plate and the pressing plate, so as to facilitate the loading and unloading of the rivet during the rivet processing, save time, and the punch and the punch are set under the action of the hydraulic cylinder to rivet placed in the discharging hole on the discharging plate. Raw materials for stamping, the set drive motor through the drive gear and driven gear to make the rotating table rotating at a set angle, to achieve rapid and continuous rivet stamping, improve production efficiency, set the roller, reduce the friction between the rotating table and the supporting plate, prolong the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉生产用冲压装置
本技术涉及一种冲压装置，具体是一种铆钉生产用冲压装置。
技术介绍
铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件(或构件)的钉形物件。在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉(击芯铆钉)、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。铆钉在生产过程中通常都是批量生产，通过同一的模具对浇铸形成铆钉料条，随后通过冲头对铆钉进行冲压，使得铆钉中部形成铆钉孔。铆钉料条通过送料带进行输送至冲头下方进行冲压，冲压时，冲头和送料带需保持同步运行，每冲压一个铆钉，则送料带步进一段距离，使得铆钉料条的下一个铆钉对齐于冲头。传统的铆钉机冲头和送料带不容易同步，这样容易造成同一个铆钉多次冲压或者铆钉料条上某个铆钉未冲压，导致铆钉成品质量不稳定，同时造成加工效率低下。因此，本领域技术人员提供了一种铆钉生产用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铆钉生产用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铆钉生产用冲压装置，包括支撑架和旋转台，所述支撑架上端中部设置有支撑台，所述支撑台内部设置有控制器，所述支撑台上部设置有托板，所述托板与支撑台之间连接有加强杆，所述托板下端通过竖杆连接支撑架，所述托板上端开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有转棍，所述支撑台上端中部设置有固定台，所述支撑台上端一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过电机轴连接主动齿轮；所述旋转台中部开设有装配槽，所述装配槽上部设置有轴承，所述旋转台通过轴承连接固定台，所述固定台上部通过轴承连接旋转台，所述装配槽中部设置有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述旋转台下端滑动连接转棍，所述旋转台上端设置有多个电磁吸附座，所述电磁吸附座的数量至少为四个，所述电磁吸附座内部吸附连接放料板，所述放料板上部开设有若干放料孔，所述电磁吸附座上部吸附连接压板，所述压板上开设有若干导向孔，所述固定台上端设置有支撑梁，所述支撑梁上端设置有横梁，所述横梁低端左侧设置有液压缸，所述液压缸下端设置有冲压板，所述冲压板下端设置有若干冲头。作为本技术进一步的方案：所述旋转台一侧设置有控制开关。作为本技术再进一步的方案：所述控制器电性连接驱动电机、电磁吸附座、液压缸以及控制开关。作为本技术再进一步的方案：所述托板为环状板。作为本技术再进一步的方案：所述安装槽在托板上端呈周向设置。作为本技术再进一步的方案：所述装配槽为台阶通槽。作为本技术再进一步的方案：所述从动齿轮为环状内齿轮。作为本技术再进一步的方案：所述冲头、导向孔和放料孔匹配设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，使用方便，实用性很高，本铆钉生产用冲压装置在使用过程中，设置的电磁吸附座在控制开关和控制器的控制下，吸附或松开放料板和压板，方便铆钉加工时上下料，节省时间，设置的冲压板和冲头在液压缸的作用下对放置在放料板上放料孔内的铆钉原料进行冲压，设置的驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮使旋转台按设定的角度转动，实现铆钉的快速连续冲压，提高生产效率，设置的转辊，减小旋转台和托板之间的摩擦力，延长设备的使用寿命。附图说明图1为铆钉生产用冲压装置的结构示意图。图2为A处结构图。图中：1-支撑架、2-竖杆、3-加强杆、4-托板、5-转辊、6-旋转台、7-液压缸、8-横梁、9-支撑梁、10-主动齿轮、11-驱动电机、12-从动齿轮、13-电磁吸附座、14-控制器、15-支撑台、16-压板、17-导向孔、18-冲压板、19-冲头、20-固定台、21-放料板、22-放料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种铆钉生产用冲压装置，包括支撑架1和旋转台6，所述支撑架1上端中部设置有支撑台15，所述支撑台15内部设置有控制器14，所述支撑台15上部设置有托板4，所述托板4与支撑台15之间连接有加强杆3，所述托板4下端通过竖杆2连接支撑架1，所述托板4上端开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有转棍5，所述支撑台15上端中部设置有固定台20，所述支撑台15上端一侧设置有驱动电机11，所述驱动电机11通过电机轴连接主动齿轮10；所述旋转台6中部开设有装配槽，所述装配槽上部设置有轴承，所述旋转台6通过轴承连接固定台20，所述固定台20上部通过轴承连接旋转台6，所述装配槽中部设置有从动齿轮12，所述从动齿轮12啮合连接主动齿轮10，所述旋转台6下端滑动连接转棍5，所述旋转台6上端设置有多个电磁吸附座13，所述电磁吸附座13的数量至少为四个，所述电磁吸附座13内部吸附连接放料板21，所述放料板21上部开设有若干放料孔22，所述电磁吸附座13上部吸附连接压板16，所述压板16上开设有若干导向孔17，所述固定台20上端设置有支撑梁9，所述支撑梁9上端设置有横梁8，所述横梁8低端左侧设置有液压缸7，所述液压缸7下端设置有冲压板18，所述冲压板18下端设置有若干冲头19。所述旋转台6一侧设置有控制开关。所述控制器14电性连接驱动电机11、电磁吸附座13、液压缸7以及控制开关。所述托板4为环状板。所述安装槽在托板4上端呈周向设置。所述装配槽为台阶通槽。所述从动齿轮12为环状内齿轮。所述冲头19、导向孔17和放料孔22匹配设置。本技术的工作原理是：本技术涉及一种铆钉生产用冲压装置，本铆钉生产用冲压装置在使用过程中，设置的电磁吸附座13在控制开关和控制器14的控制下，吸附或松开放料板21和压板16，方便铆钉加工时上下料，节省时间，设置的冲压板18和冲头19在液压缸7的作用下对放置在放料板21上放料孔22内的铆钉原料进行冲压，设置的驱动电机11通过主动齿轮10和从动齿轮12使旋转台6按设定的角度转动，实现铆钉的快速连续冲压，提高生产效率，设置的转辊5，减小旋转台6和托板4之间的摩擦力，延长设备的使用寿命。本技术在结构上设计合理，使用方便，实用性很高，本铆钉生产用冲压装置在使用过程中，设置的电磁吸附座在控制开关和控制器的控制下，吸附或松开放料板和压板，方便铆钉加工时上下料，节省时间，设置的冲压板和冲头在液压缸的作用下对放置在放料板上放料孔内的铆钉原料进行冲压，设置的驱动电机通过主动齿轮和从动齿轮使旋转台按设定的角度转动，实现铆钉的快速连续冲压，提高生产效率，设置的转辊，减小旋转台和托板之间的摩擦力，延长设备的使用寿命。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆钉生产用冲压装置，包括支撑架(1)和旋转台(6)，其特征在于，所述支撑架(1)上端中部设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)内部设置有控制器(14)，所述支撑台(15)上部设置有托板(4)，所述托板(4)与支撑台(15)之间连接有加强杆(3)，所述托板(4)下端通过竖杆(2)连接支撑架(1)，所述托板(4)上端开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有转棍(5)，所述支撑台(15)上端中部设置有固定台(20)，所述支撑台(15)上端一侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过电机轴连接主动齿轮(10)；所述旋转台(6)中部开设有装配槽，所述装配槽上部设置有轴承，所述旋转台(6)通过轴承连接固定台(20)，所述固定台(20)上部通过轴承连接旋转台(6)，所述装配槽中部设置有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)啮合连接主动齿轮(10)，所述旋转台(6)下端滑动连接转棍(5)，所述旋转台(6)上端设置有多个电磁吸附座(13)，所述电磁吸附座(13)的数量至少为四个，所述电磁吸附座(13)内部吸附连接放料板(21)，所述放料板(21)上部开设有若干放料孔(22)，所述电磁吸附座(13)上部吸附连接压板(16)，所述压板(16)上开设有若干导向孔(17)，所述固定台(20)上端设置有支撑梁(9)，所述支撑梁(9)上端设置有横梁(8)，所述横梁(8)低端左侧设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)下端设置有冲压板(18)，所述冲压板(18)下端设置有若干冲头(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种铆钉生产用冲压装置，包括支撑架(1)和旋转台(6)，其特征在于，所述支撑架(1)上端中部设置有支撑台(15)，所述支撑台(15)内部设置有控制器(14)，所述支撑台(15)上部设置有托板(4)，所述托板(4)与支撑台(15)之间连接有加强杆(3)，所述托板(4)下端通过竖杆(2)连接支撑架(1)，所述托板(4)上端开设有若干安装槽，所述安装槽内设置有转棍(5)，所述支撑台(15)上端中部设置有固定台(20)，所述支撑台(15)上端一侧设置有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过电机轴连接主动齿轮(10)；所述旋转台(6)中部开设有装配槽，所述装配槽上部设置有轴承，所述旋转台(6)通过轴承连接固定台(20)，所述固定台(20)上部通过轴承连接旋转台(6)，所述装配槽中部设置有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)啮合连接主动齿轮(10)，所述旋转台(6)下端滑动连接转棍(5)，所述旋转台(6)上端设置有多个电磁吸附座(13)，所述电磁吸附座(13)的数量至少为四个，所述电磁吸附座(13)内部吸附连接放料板(21)，所述放料板(21)上部开设有若干放料孔(22)，所述电...

【专利技术属性】
技术研发人员：武建刚，
申请(专利权)人：江西久安铆钉有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36