The invention discloses a nickel brazing production line for plate heat exchanger and its process. The nickel brazing production line for plate heat exchanger is composed of a roll-coating machine, a tunnel oven, a spot-coating machine, a tunnel oven and a brazing furnace, and the equipment is connected by a transmission belt. One cooling, spot coating, assembly, two drying, two cooling, brazing and quality inspection. The invention has the advantages of good welding strength, high efficiency and high yield.
【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器镍钎焊生产工艺
本专利技术涉及一种板式换热器的生产工艺,尤其涉及一种板式换热器镍钎焊生产工艺。
技术介绍
板式换热器是液—液、液—汽进行热交换较为理想的设备,其具有热交换效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、使用寿命长等一系列优点,因而被广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门。并且,其可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。板式换热器主要有可拆卸式和焊接式两大类,相比而言,焊接式换热器具有承温、承压能力强,抗腐蚀能力好等优点,因而焊接式换热器使用范围更广泛。焊接式换热器又可分为半焊接式换热器、全焊接式换热器、板客式换热器、钎焊板式换热器。由于钎焊具有加热温度较低、接头光滑平整、组织和机械性能变化小、工件尺寸精确等优点,钎焊板式换热器在制冷行业可用作冷凝器和蒸发器,在化工行业可作为酒精发酵等的冷却器......钎焊式换热器的工作温度范围为-160℃~+225℃,工作压力范围为0.05MPa~4.5MPa。钎焊板式换热器的常规钎料为镍箔,其需经裁剪、预装配、预压等工序才能进真空炉钎焊,工序比较繁杂,自动化程度较低,且成品率不高。为解决上述问题,选用膏状钎料(如镍基钎焊膏)并辅以相应的自动生产线能有效缩减生产过程中的繁杂工序,提高生产效率与成品率。然而,目前的镍钎焊生产线还存在着换热片易在传输带上打滑、换热片孔圈位置及密封斜边焊接强度不高、橡胶滚轮镍膏残余等问题。综上所述,有必要提出一种能解决上述问题板式换热器镍钎焊生产线及其生产工艺。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在 ...
【技术保护点】
1.一种板式换热器镍钎焊生产工艺,其特征在于:所述板式换热器镍钎焊生产线依次由滚涂机、一号隧道烘箱、点涂机、二号隧道烘箱、钎焊炉组成且设备之间通过传输带连接;上述滚涂机由橡胶滚轮、不锈钢滚轮、不锈钢滚轮手摇导杆、不锈钢滚轮滑轨、不锈钢滚轮滑块、镍膏挡板、橡胶滚轮电机、橡胶滚轮底座、传输带组成,其功能为在板式换热器换热片表面滚涂一层镍膏;橡胶滚轮芯轴通过轴承装配于固定的橡胶滚轮底座上,且橡胶滚轮芯轴与橡胶滚轮电机输出轴采用齿轮变速传动;不锈钢滚轮芯轴通过轴承装配于橡胶滚轮底座上,橡胶滚轮底座采用螺栓连接方式装配于不锈钢滚轮滑块上,通过不锈钢滚轮手摇导杆可使不锈钢滚轮在不锈钢滚轮滑轨上滑动,由此可调节不锈钢滚轮与橡胶滚轮之间的间隙;镍膏装载于不锈钢滚轮与橡胶滚轮间隙中;镍膏挡板通过螺栓连接于橡胶滚轮底座上;所述生产工艺包括:(1)滚涂:调整滚涂机中橡胶滚轮与换热片上表面尺寸至1~1.5mm,调整橡胶滚轮与不锈钢滚轮间隙尺寸至2~2.5mm,橡胶滚轮的线速度与传输带的线速度均设置为0.2~0.25m/s;(2)一次烘干:将经滚涂后的换热片传输至一号隧道烘箱,一号隧道烘箱各节温度分别设置为20 ...
【技术特征摘要】
2018.03.28 CN 20181026598061.一种板式换热器镍钎焊生产工艺,其特征在于:所述板式换热器镍钎焊生产线依次由滚涂机、一号隧道烘箱、点涂机、二号隧道烘箱、钎焊炉组成且设备之间通过传输带连接;上述滚涂机由橡胶滚轮、不锈钢滚轮、不锈钢滚轮手摇导杆、不锈钢滚轮滑轨、不锈钢滚轮滑块、镍膏挡板、橡胶滚轮电机、橡胶滚轮底座、传输带组成,其功能为在板式换热器换热片表面滚涂一层镍膏;橡胶滚轮芯轴通过轴承装配于固定的橡胶滚轮底座上,且橡胶滚轮芯轴与橡胶滚轮电机输出轴采用齿轮变速传动;不锈钢滚轮芯轴通过轴承装配于橡胶滚轮底座上,橡胶滚轮底座采用螺栓连接方式装配于不锈钢滚轮滑块上,通过不锈钢滚轮手摇导杆可使不锈钢滚轮在不锈钢滚轮滑轨上滑动,由此可调节不锈钢滚轮与橡胶滚轮之间的间隙;镍膏装载于不锈钢滚轮与橡胶滚轮间隙中;镍膏挡板通过螺栓连接于橡胶滚轮底座上;所述生产工艺包括:(1)滚涂:调整滚涂机中橡胶滚轮与换热片上表面尺寸至1~1.5mm,调整橡胶滚轮与不锈钢滚轮间隙尺寸至2~2.5mm,橡胶滚轮的线速度与传输带的线速度均设置为0.2~0.25m/s;(2)一次烘干:将经滚涂后的换热片传输至一号隧道烘箱,一号隧道烘箱各节温度分别设置为200℃、210℃、220℃、210℃、200℃,隧道烘箱中网带的传送速度设置为0.3m/s;(3)一次冷却:将烘干后的换热片冷却至常温;(4)点涂:在点涂机上将换热片未附着镍膏的封闭角孔外圈和密封斜边中线位置点涂一圈镍膏,点涂镍膏圆圈与封闭角孔半径差设置为3~5mm,点涂机点涂工进速度设置为0.3~0.4m/s,点涂机镍膏针头孔径为0.5~0.6mm,点涂机镍膏针筒压力设置为5bar;(5)装配:按要求将点涂好的换热片进行装配;(6)二次烘干:将装配好的换热片传输至二号隧道烘箱,二号隧道烘箱各节温度分别设置为210℃和200℃,烘干时间为0.5h;(7)二次冷却:将装配好的换热片二次烘干后冷却至常温;(8)钎焊:将上述装配好的换热片放入钎焊炉,炉温设置为1100~1150℃,钎焊时...
【专利技术属性】
技术研发人员:奚龙,张举飞,顾君飞,王健,荣彬彬,吴娜,
申请(专利权)人:江苏宝得换热设备股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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