化学用搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了化学用搅拌机，所述电机上侧设置有真空装置，所述真空装置上侧设置有真空管，所述真空管右侧设置有压力表，所述压力表右侧设置有控制面板，所述电机右侧设置有底座，所述底座上侧设置有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有轴承，所述支撑柱顶部设置有卡管孔，所述卡管孔外侧设置有卡管装置开关，所述轴承右侧设置有旋转轴，所述旋转轴右侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐内部设置有旋叶，所述搅拌罐下侧设置有卡箍，所述卡箍下侧设置有出料口，所述搅拌罐右侧设置有液态进料管，固体进料管和粉末进料管，所述液态进料管下侧设置有液态储料仓，所述液态储料仓内部设置有水泵，所述固体进料管下侧设置有固体储料仓。

Chemical mixer

The invention discloses a chemical mixer. A vacuum device is arranged on the upper side of the motor, a vacuum tube is arranged on the upper side of the vacuum device, a pressure gauge is arranged on the right side of the vacuum tube, a control panel is arranged on the right side of the pressure gauge, a base is arranged on the right side of the motor, a support column is arranged on the upper side of the base, and the support is arranged on the right side of the pressure gauge. A bearing is arranged on the upper side of the prop, a pipe clamping hole is arranged on the top of the prop, a pipe clamping device switch is arranged on the outer side of the pipe clamping hole, a rotating shaft is arranged on the right side of the bearing, a stirring tank is arranged on the right side of the rotating shaft, a rotating blade is arranged inside the stirring tank, a clamp is arranged on the lower side of the stirring tank, and a clamp is arranged under the clamp. The right side of the stirring tank is provided with a liquid feeding pipe, a solid feeding pipe and a powder feeding pipe. A liquid storage bin is arranged on the lower side of the liquid feeding pipe, and a water pump is arranged inside the liquid storage bin, and a solid storage bin is arranged on the lower side of the solid feeding pipe.

【技术实现步骤摘要】
化学用搅拌机本专利技术涉及化学机械加工设备
，具体为化学用搅拌机。
技术介绍
随着现在社会的快速发展，各种机械加工设备层出不穷，五花八门，在化学的机械加工设备方面，搅拌机又是一种比较普遍的机械加工设备，目前大部分化学用的搅拌机械加工设备，无法自动清洗搅拌罐，安装复杂，不易操作，体积过大，加工效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供化学用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：所述电机上侧设置有真空装置，所述真空装置上侧设置有真空管，所述真空管右侧设置有压力表，所述压力表右侧设置有控制面板，所述电机右侧设置有底座，所述底座上侧设置有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有轴承，所述支撑柱顶部设置有卡管孔，所述卡管孔外侧设置有卡管装置开关，所述轴承右侧设置有旋转轴，所述旋转轴右侧设置有搅拌罐，所述搅拌罐内部设置有旋叶，所述搅拌罐下侧设置有卡箍，所述卡箍下侧设置有出料口，所述搅拌罐右侧设置有液态进料管，固体进料管和粉末进料管，所述液态进料管下侧设置有液态储料仓，所述液态储料仓内部设置有水泵，所述固体进料管下侧设置有固体储料仓，所述粉尘进料管下侧设置有粉尘储料仓。进一步的，所述电机为交变流电机，外部设置有防尘保护罩。进一步的，所述电机与真空装置，卡管装置开关，控制面板和水泵均进行电性连接。进一步的，所述底座与支撑柱焊接，两侧设置有三架支架。进一步的，所述轴承与旋转轴进行轴套配合连接。进一步的，所述真空管，液态进料管，固体进料管和粉末进料管均为软管。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该专利技术安装简洁方便，可对所需要物料进行随时随地的转换，对搅拌罐的自动清洗，并且具有一定的防菌，密封作用。1.底座与支撑柱使用焊接方式进行连接，同时两侧设置有三角形支架，保证了搅拌罐在旋转的时候的稳定性。2.三种储料仓的配合使用，让搅拌机达到了多元化，上料方面更加简单，方便。3.在搅拌罐中同时设置有旋叶，在搅拌罐旋转的同时旋叶也会进行旋转，对所需要搅拌的物料搅拌的更加充分，效率更高，同时对固体物料还可以起到一定的粉碎作用。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的支撑装置结构示意图图中：1-底座，2-支撑柱，3-轴承，4-卡管孔，5-卡管装置开关，6-电机，7-真空装置，8-控制面板，9-压力表，10-真空管，11-搅拌罐，12-旋叶，13-旋转轴，14-出料口，15-卡箍，16-液态进料管，17-水泵，18-液态储料仓，19-固体进料管，20-固体储料仓，21-粉末进料管，22-粉末储料仓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：所述电机6上侧设置有真空装置7，对气体进行真空转换，所述真空装置7上侧设置有真空管10，真空转换的渠道，所述真空管10右侧设置有压力表9，实时监测真空压力，所述压力表9右侧设置有控制面板8，控制整台设备的正常运转，所述电机6右侧设置有底座1，支撑搅拌罐11，所述底座1上侧设置有支撑柱2，所述支撑柱2上侧设置有轴承3，所述支撑柱2顶部设置有卡管孔4，对软管进行一定的保护作用，所述卡管孔4外侧设置有卡管装置开关5，控制软管与搅拌罐11的连接与断开，所述轴承3右侧设置有旋转轴13，带动搅拌罐11进行旋转运动，所述旋转轴13右侧设置有搅拌罐11，所述搅拌罐11内部设置有旋叶12，所述搅拌罐11下侧设置有卡箍15，所述卡箍15下侧设置有出料口14，所述搅拌罐11右侧设置有液态进料管16，固体进料管19和粉末进料管21，所述液态进料管16下侧设置有液态储料仓18，所述液态储料仓18内部设置有水泵17，所述固体进料管19下侧设置有固体储料仓20，所述粉尘进料管21下侧设置有粉尘储料仓22，所述电机6为交变流电机，外部设置有防尘保护罩，并与外部电源电性连接，所述电机6与真空装置7，卡管装置开关5，控制面板8和水泵17均进行电性连接，所述底座1与支撑柱2焊接，两侧设置有三架支架，使其具有更好的稳定性，所述轴承3与旋转轴13进行轴套配合连接，所述真空管10，液态进料管16，固体进料管19和粉末进料管21均为软管，具有良好的韧性。工作原理：首先，将设备安装在固定的位置，于液态储料仓18，固体储料仓20和粉末储料仓22加入相对应的需要进行搅拌的物料，打开电机6通过控制面板8进行控制各个零部件的正常运转，同时通过压力表9实时监测压力状况，真空装置7通过改变搅拌罐11中的气压从而达到对各个储料仓中做需要搅拌的物料进行提取，提取完毕后通过卡管孔4与开关5的配合使软管达到断开的状态，最后通过控制面板8控制电机6带动轴承3和旋转轴13的旋转从而带动搅拌罐11和旋叶12的旋转，最后搅拌完成后通过卡箍15的松开使搅拌均匀的物料从出料口14落下，再通过真空装置7对气压的改变，对搅拌罐11内部达到清洗作用。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.化学用搅拌机，包括底座（1），支撑柱（2），轴承（3），卡管孔（4），卡管装置开关（5），电机（6），真空装置（7），控制面板（8），压力表（9），真空管（10），搅拌罐（11），旋叶（12），旋转轴（13），出料口（14），卡箍（15），液态进料管（16），水泵（17），液态储料仓（18），固体进料管（19），固体储料仓（20），粉末进料管（21）和粉末储料仓（22），其特征在于：所述电机（6）上侧设置有真空装置（7），所述真空装置（7）上侧设置有真空管（10），所述真空管（10）右侧设置有压力表（9），所述压力表（9）右侧设置有控制面板（8），所述电机（6）右侧设置有底座（1），所述底座（1）上侧设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上侧设置有轴承（3），所述支撑柱（2）顶部设置有卡管孔（4），所述卡管孔（4）外侧设置有卡管装置开关（5），所述轴承（3）右侧设置有旋转轴（13），所述旋转轴（13）右侧设置有搅拌罐（11），所述搅拌罐（11）内部设置有旋叶（12），所述搅拌罐（11）下侧设置有卡箍（15），所述卡箍（15）下侧设置有出料口（14），所述搅拌罐（11）右侧设置有液态进料管（16），固体进料管（19）和粉末进料管（21），所述液态进料管（16）下侧设置有液态储料仓（18），所述液态储料仓（18）内部设置有水泵（17），所述 固体进料管（19）下侧设置有固体储料仓（20），所述粉尘进料管（21）下侧设置有粉尘储料仓（22）。...

【技术特征摘要】
1.化学用搅拌机，包括底座（1），支撑柱（2），轴承（3），卡管孔（4），卡管装置开关（5），电机（6），真空装置（7），控制面板（8），压力表（9），真空管（10），搅拌罐（11），旋叶（12），旋转轴（13），出料口（14），卡箍（15），液态进料管（16），水泵（17），液态储料仓（18），固体进料管（19），固体储料仓（20），粉末进料管（21）和粉末储料仓（22），其特征在于：所述电机（6）上侧设置有真空装置（7），所述真空装置（7）上侧设置有真空管（10），所述真空管（10）右侧设置有压力表（9），所述压力表（9）右侧设置有控制面板（8），所述电机（6）右侧设置有底座（1），所述底座（1）上侧设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上侧设置有轴承（3），所述支撑柱（2）顶部设置有卡管孔（4），所述卡管孔（4）外侧设置有卡管装置开关（5），所述轴承（3）右侧设置有旋转轴（13），所述旋转轴（13）右侧设置有搅拌罐（11），所述搅拌罐（11）内部设置有旋叶（12），所述搅拌罐（11）下侧设置有卡箍（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙欣，
申请(专利权)人：常州市飞腾工业自动化技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32