一种饲料造粒系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种饲料造粒系统，其特征在于：机体为中空结构的锥状结构，机体外部设置有水腔，水腔左部上端设置有进水口，水腔右部下端设置有出水口，机体内部设置有环模，机体顶部左侧设置有进料器，进料器左端设置有第二电机，第二电机右端中心位置设置有转动杆，转动杆上设置有螺旋桨叶，进料器左部上端设置有进料口，机体底端右侧设置有出料口，机体顶端中心位置设置有转轴，转轴通过皮带连接第一电机，转轴中部设置有挤压器，挤压器外部设置加热腔，转轴底端设置有进汽口，转轴顶端设置有出汽口，转轴上部设置有导料板，挤压器下部与环模下部形成一个集料腔，提供一种生产效率高、能耗少、方便快捷的饲料造粒系统。

Feed pelletizing system

The utility model provides a feed granulation system, which is characterized in that the machine body is a conical structure with a hollow structure, a water cavity is arranged outside the machine body, a water inlet is arranged at the upper left end of the water cavity, a water outlet is arranged at the lower right end of the water cavity, a ring mould is arranged inside the machine body, a feeder is arranged on the left side of the top of the machine body, and a left end of the feeder. A second motor is provided, a rotating rod is arranged at the center position of the right end of the second motor, a propeller blade is arranged on the rotating rod, a feeding inlet is arranged at the upper left end of the feeder, an outlet is arranged at the right side of the bottom end of the body, a rotating shaft is arranged at the center position of the top of the body, a rotating shaft is connected with the first motor through a belt, and a squeezing is arranged at the middle of the rotating shaft. The extruder is provided with a heating chamber outside the extruder, a steam inlet is arranged at the bottom of the rotary shaft, a steam outlet is arranged at the top of the rotary shaft, a material guide plate is arranged at the upper part of the rotary shaft, and an aggregate chamber is formed between the lower part of the extruder and the lower part of the ring mould, thus providing a feed granulation system with high production efficiency, low energy consumption and convenient and quick.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料造粒系统
本技术涉及饲料生产
，具体涉及一种饲料造粒系统。
技术介绍
饲料制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。制粒机是生产饲料的关键设备，制粒机的好坏直接影响饲料颗粒的成型和营养成分的保存，现有制粒机通常采用环模进行制粒，在挤压过程中饲料进行升温，但是由于饲料挤压器是低温设备，造粒效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生产效率高、能耗少、方便快捷的饲料造粒系统。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种饲料造粒系统，包括机体，挤压器，转轴，环模，其特征在于：机体为中空结构的锥状结构，机体外部设置有水腔，水腔左部上端设置有进水口，水腔右部下端设置有出水口，机体内部设置有环模，机体顶部左侧设置有进料器，进料器左端设置有第二电机，第二电机右端中心位置设置有转动杆，转动杆上设置有螺旋桨叶，进料器左部上端设置有进料口，机体底端右侧设置有出料口，机体顶端中心位置设置有转轴，转轴通过皮带连接第一电机，转轴中部设置有挤压器，挤压器外部设置加热腔，转轴底端设置有进汽口，转轴顶端设置有出汽口，转轴上部设置有导料板，挤压器下部与环模下部形成一个集料腔。作为本技术的进一步改进，转轴下部设置有刮刀，刮刀与环模外部形成配合。本技术的有益效果集中体现在，本技术采用挤压器外部设置的加热腔对饲料进行加热升温，方便对饲料进行挤压造粒，而且通过在机体外部设计的水腔对制粒后的饲料进行冷却处理，有效的降低挤压后的饲料颗粒温度，而且集料腔的设计有效的对未造粒的饲料进行收集处理，降低饲料颗粒中粉料的数量，刮刀的设计有效的对饲料颗粒进行切断处理，饲料颗粒均匀稳定。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图1进一步阐述本技术。一种饲料造粒系统，包括机体7，挤压器11，转轴21，环模5，其特征在于：机体7为中空结构的锥状结构，机体7外部设置有水腔3，水腔3左部上端设置有进水口2，水腔3右部下端设置有出水口20，机体7内部设置有环模5，机体7顶部左侧设置有进料器15，进料器15左端设置有第二电机19，第二电机19右端中心位置设置有转动杆17，转动杆17上设置有螺旋桨叶16，进料器15左部上端设置有进料口18，机体7底端右侧设置有出料口9，机体7顶端中心位置设置有转轴21，转轴21通过皮带13连接第一电机12，转轴21中部设置有挤压器11，挤压器11外部设置加热腔10，转轴21底端设置有进汽口8，转轴21顶端设置有出汽口14，转轴21上部设置有导料板1，挤压器11下部与环模5下部形成一个集料腔6，本技术的有益效果集中体现在，本技术采用挤压器外部设置的加热腔对饲料进行加热升温，方便对饲料进行挤压造粒，而且通过在机体外部设计的水腔对制粒后的饲料进行冷却处理，有效的降低挤压后的饲料颗粒温度，而且集料腔的设计有效的对未造粒的饲料进行收集处理，降低饲料颗粒中粉料的数量。作为本技术的进一步优选方案，转轴21下部设置有刮刀4，刮刀4与环模5外部形成配合，刮刀的设计有效的对饲料颗粒进行切断处理，饲料颗粒均匀稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料造粒系统，包括机体（7），挤压器（11），转轴（21），环模（5），其特征在于：机体（7）为中空结构的锥状结构，机体（7）外部设置有水腔（3），水腔（3）左部上端设置有进水口（2），水腔（3）右部下端设置有出水口（20），机体（7）内部设置有环模（5），机体（7）顶部左侧设置有进料器（15），进料器（15）左端设置有第二电机（19），第二电机（19）右端中心位置设置有转动杆（17），转动杆（17）上设置有螺旋桨叶（16），进料器（15）左部上端设置有进料口（18），机体（7）底端右侧设置有出料口（9），机体（7）顶端中心位置设置有转轴（21），转轴（21）通过皮带（13）连接第一电机（12），转轴（21）中部设置有挤压器（11），挤压器（11）外部设置加热腔（10），转轴（21）底端设置有进汽口（8），转轴（21）顶端设置有出汽口（14），转轴（21）上部设置有导料板（1），挤压器（11）下部与环模（5）下部形成一个集料腔（6）。

【技术特征摘要】
1.一种饲料造粒系统，包括机体（7），挤压器（11），转轴（21），环模（5），其特征在于：机体（7）为中空结构的锥状结构，机体（7）外部设置有水腔（3），水腔（3）左部上端设置有进水口（2），水腔（3）右部下端设置有出水口（20），机体（7）内部设置有环模（5），机体（7）顶部左侧设置有进料器（15），进料器（15）左端设置有第二电机（19），第二电机（19）右端中心位置设置有转动杆（17），转动杆（17）上设置有螺旋桨叶（16），进料器（15）左部上端设置有进料口（18），机体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治国，舒建斌，
申请(专利权)人：云南荣强饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53