一种PIN脚铆接结构及其铆接治具制造技术

本实用新型专利技术的PIN脚铆接结构，PIN脚伸入壳体内的后端面上设置有铆接柱，导电弹片设置与铆接柱相对应的连接孔，中部设置有定位孔，尾部为叉形结构，壳体内设置第一定位柱、第二定位柱；铆接治具下模座上设置有与PIN脚相适应的通孔，上模板上对称设置两个与壳体上两个对称设置的PIN脚后端的铆接柱相对应；导电弹片通过连接孔套装在PIN脚后端的铆接柱上，并通过定位孔、叉形结构与壳体上的定位柱配合定位，铆接治具通过上模板上两个圆柱形冲头冲压PIN脚后端的铆接柱固定铆接导电弹片，无须焊接，工艺简单，安装连接定位方便，占用空间小，连接后导电接触效果好，导电性能稳定，成本低廉。

PIN foot riveting structure and riveting fixture

The PIN foot riveting structure of the utility model is provided with a riveting column on the back end surface of the PIN foot extending into the shell, a connecting hole corresponding to the riveting column is arranged on the conductive fragment, a positioning hole is arranged in the middle part, a fork-shaped structure is arranged on the tail part, a first positioning column and a second positioning column are arranged in the shell, and a PIN foot phase is arranged on the lower die seat of the riveting fixture. Two riveting columns are symmetrically arranged on the upper template corresponding to the two symmetrically arranged PIN pins on the back end of the shell; the conductive fragments are sleeved on the riveting column at the back end of the PIN pin through the connecting hole, and the riveting fixture is positioned through the positioning hole, the forked structure and the positioning column on the shell, and the riveting fixture is positioned through the two columns on the upper template. The R-shaped punch stamps the riveted column at the back end of PIN foot to fix the riveted conductive elastic sheet without welding. The process is simple, the installation and connection is convenient, the space occupied is small, the conductive contact effect after connection is good, the conductive performance is stable, and the cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种PIN脚铆接结构及其铆接治具
本技术涉及一种PIN脚铆接结构及其铆接治具。
技术介绍
电子元件中的PIN脚一般通过导电弹片与连接导线连接，导电弹片由弹性材料制成，弹性材料的导电弹片与PIN脚材料不匹配，互相连接困难，通过焊接连接工艺繁琐，耗费时间长，成本高昂，焊接过程中还会对环境产生污染，PIN脚安装生产效率不高；通过其他方式连接，产品壳体结构复杂，内部空间小，连接定位不方便，连接后接触导通效果不好，导电性能不稳定，且连接工装结构复杂，占用场地大，成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种安装连接方便，导电接触效果好，成本低廉的PIN脚铆接结构及其铆接治具。本技术的PIN脚铆接结构，包括壳体、导电弹片、PIN脚，PIN脚前段为插接配合段，后段伸入壳体内与导电弹片连接，其特征在于：PIN脚后端面上设置有铆接柱，导电弹片与铆接柱相对应的位置设置有连接孔；导电弹片中部设置有定位孔，尾部为叉形结构，壳体内部与导电弹片定位孔相应位置设置有第一定位柱，壳体内部与叉形结构相应位置设置有第二定位柱；所述PIN脚截面为矩形，壳体上安装有三个PIN脚，其中两个PIN脚沿壳体纵向中心线对称水平设置，第三个PIN脚竖直设置于壳体纵向中心线上；所述铆接柱高度为导电弹片厚度的2倍；所述第一定位柱、第二定位柱在位于同一纵向直线上；所述导电弹片的定位孔为圆形，第一定位柱为与定位孔相适应的圆柱形；所述第二定位柱为与矩形，矩形四角分别与导电弹片叉形结构的顶边、两侧边接触；本技术的PIN脚铆接治具，包括下模座、上模板，其特征在于：下模座上设置有与壳体上PIN脚相适应的通孔；上模板上对称设置有两个向下延伸的圆柱形冲头，两个头冲头位置与壳体上两个对称设置的PIN脚后端的铆接柱相对应。本技术的PIN脚铆接结构及其铆接治具，导电弹片通过连接孔套装在PIN脚后端的铆接柱上，并通过定位孔、叉形结构与壳体上的定位柱配合定位，铆接治具通过上模板上两个圆柱形冲头冲压PIN脚后端的铆接柱固定铆接导电弹片，无须焊接，工艺简单，安装连接定位方便，占用空间小，连接后导电接触效果好，导电性能稳定，成本低廉。附图说明图1是本技术实施例的PIN脚铆接结构平面示意图；图2是本技术实施例的PIN脚铆接结构安装导电弹片前平面示意图；图3是本技术实施例的PIN脚铆接治具下座结构示意图；图4是本技术实施例的PIN脚铆接治具上模板结构示意图；图5是本技术实施例的PIN脚铆接结构铆接前剖面结构示意图；图6是本技术实施例的PIN脚铆接结构铆接后剖面结构示意图。具体实施方式如图所示，一种PIN脚铆接结构及其铆接治具，包括壳体1、导电弹片2、PIN脚3，PIN脚3前段为插接配合段，后段伸入壳体1内与导电弹片2连接，PIN脚3后端面上设置有铆接柱6，导电弹片2与铆接柱6相对应的位置设置有连接孔11；导电弹片2中部设置有定位孔10，尾部为叉形结构9，壳体1内部与导电弹片2的定位孔10相应位置设置有第一定位柱7，壳体1内部与叉形结构9相应位置设置有第二定位柱8；导电弹片2通过连接孔11与PIN脚3后端铆接柱6配合套接后，通过定位孔10与第一定位柱7配合、叉形结构9与第二定位柱8配合定位，由三点确定一个平面，导电弹片2导电接触性能好；导电弹片2定位后，通过铆接治具对铆接柱6进行冲压铆接，将导电弹片2与PIN脚3固定连接，连接可靠。PIN脚3截面为矩形，壳体1上安装有三个PIN脚3，其中两个PIN脚3沿壳体1的纵向中心线对称水平设置，第三个PIN脚3竖直设置于壳体1的纵向中心线上，受力均衡，稳定性好。铆接柱6高度为导电弹片2厚度的2倍，铆接柱6铆接可靠，导电接触性能好。第一定位柱7、第二定位柱8在位于同一纵向直线上，定位精度高。导电弹片2的定位孔10为圆形，第一定位柱7为与定位孔10相适应的圆柱形，配合定位操作方便。第二定位柱8为与矩形，矩形四角分别与导电弹片2的叉形结构9的顶边、两侧边接触，定位准确，铆接过程中不会位移。本技术还涉及一种PIN脚铆接治具，包括下模座4、上模板5，下模座4上设置有与壳体1上PIN脚3相适应的通孔；上模板5上对称设置有两个向下延伸的圆柱形冲头，两个头冲头位置与壳1上两个对称设置的PIN脚3后端的铆接柱6相对应；导电弹片2通过连接孔11与PIN脚3后端铆接柱6配合、定位孔10与第一定位柱7配合、叉形结构9与第二定位柱8配合套接后，通过上模板5的冲头冲压铆接铆接柱6，操作方便，结构简单，占用空间小，成本低廉。本技术的PIN脚铆接结构及其铆接治具，导电弹片通过连接孔套装在PIN脚后端的铆接柱上，并通过定位孔、叉形结构与壳体上的定位柱配合定位，铆接治具通过上模板上两个圆柱形冲头冲压PIN脚后端的铆接柱固定铆接导电弹片，无须焊接，工艺简单，安装连接定位方便，占用空间小，连接后导电接触效果好，导电性能稳定，成本低廉。铆接固定导电弹片，保证接触良好；适用于英规或各类铆接接触弹片产品；冲压治具组装在小型电动冲床上即可，占用空间小，冲压治具组装后可以调整冲压行程及治具高度，并定位后固定，操作方便，应用范围广；PIN脚与UK产品壳体组装后，将导电弹片装入UK产品壳体的金属PIN脚的固定凸台上，通过连接孔套装在铆接柱上，然后将产品放入冲压铆接治具上，启动冲床，冲压治具自动冲压铆接产品与导电弹片固定连接为一体，工艺简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种的PIN脚铆接结构，包括壳体（1）、导电弹片（2）、PIN脚（3），PIN脚（3）前段为插接配合段，后段伸入壳体（1）内与导电弹片（2）连接，其特征在于：PIN脚（3）后端面上设置有铆接柱（6），导电弹片（2）与铆接柱（6）相对应的位置设置有连接孔（11）；导电弹片（2）中部设置有定位孔（10），尾部为叉形结构（9），壳体（1）内部与导电弹片（2）定位孔（10）相应位置设置有第一定位柱（7），壳体（1）内部与叉形结构（9）相应位置设置有第二定位柱（8）。

【技术特征摘要】
1.一种的PIN脚铆接结构，包括壳体（1）、导电弹片（2）、PIN脚（3），PIN脚（3）前段为插接配合段，后段伸入壳体（1）内与导电弹片（2）连接，其特征在于：PIN脚（3）后端面上设置有铆接柱（6），导电弹片（2）与铆接柱（6）相对应的位置设置有连接孔（11）；导电弹片（2）中部设置有定位孔（10），尾部为叉形结构（9），壳体（1）内部与导电弹片（2）定位孔（10）相应位置设置有第一定位柱（7），壳体（1）内部与叉形结构（9）相应位置设置有第二定位柱（8）。2.根据权利要求1所述的PIN脚铆接结构，其特征在于：所述PIN脚（3）截面为矩形，壳体（1）上安装有三个PIN脚（3），其中两个PIN脚（3）沿壳体（1）纵向中心线对称水平设置，第三个PIN脚（3）竖直设置于壳体（1）纵向中心线上。3.根据权利要求1所述的PIN脚铆接结构，其特征在于：所述铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小山，
申请(专利权)人：镇江润邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32