一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法技术

一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法，由控制系统向风机发出风机启动信号以启动风机，风机上的检测单元检测风机的运行状态，并实时向控制系统发送风机反馈信号，由控制系统内的检测模块检测风机启动信号和风机反馈信号，当风机启动信号和风机反馈信号不一致或风机反馈信号为零时，控制系统判断风机处于故障状态，并向调节阀发出调节阀控制信号以关闭调节阀、向还原炉电炉丝发出还原炉电炉丝加热控制信号以停止还原炉电炉丝的加热，由调节阀和流量计分别向控制系统发出调节阀反馈信号和流量计反馈信号以双重验证调节阀的关闭状态。本发明专利技术可以解决风机故障导致的还原温度突然急速升高，从而出现安全事故的问题。

A safety interlock method for controlling air cooling during sponge titanium reduction process

A safety interlock method for controlling the temperature of sponge titanium reduction by wind power is proposed. The control system sends the start signal to the fan to start the fan. The detection unit on the fan detects the running state of the fan, and sends the feedback signal to the control system in real time. The start signal of the fan is detected by the detection module in the control system. When the starting signal of the fan is not consistent with the feedback signal of the fan or the feedback signal of the fan is zero, the control system judges that the fan is in fault state, and sends out the control signal of the regulating valve to close the regulating valve, and sends out the heating control signal of the electric furnace wire of the reducing furnace to stop the reduction. In the heating of electric furnace wire, the control valve and the flowmeter send out the feedback signal of the control valve and the feedback signal of the flowmeter respectively to verify the closed state of the control valve. The invention can solve the problem of sudden and rapid increase of the reduction temperature caused by the fan fault, thereby causing a safety accident.

【技术实现步骤摘要】
一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法
本专利技术属于有色金属加工
，具体涉及一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法。
技术介绍
海绵钛在还原过程中控制还原带温度的好坏直接关系到海绵钛成品的质量，随着海绵钛还原过程中对还原温度的精确控制要求，它的控制温度方法由自然通风法逐渐改为强制风机通风。这是因为在采用自然通风法的生产方式时，需要人工控制出风口的开关，进而来实现还原炉内还原温度的控制，但是，这种方法由于人工操作的可变性较大而存在温度控制的精确度不够，主要体现在容易导致还原炉内还原温度忽高忽低的变化。因此，针对人工操作的自然通风法存在的弊端，逐渐以强制风机通风来进行替代，通过控制系统对风机的控制使得强制风机的风动控制可以精确控制还原反应带的温度，但在实际生产实践中，采用强制风机的控制方法后，风机能否正常运行又成为还原炉温度控制的一个关键影响要素，因为一旦出现风机故障，还原炉内温度会急剧升高，不仅会影响海绵钛的产品质量，甚至还会出现安全事故。
技术实现思路
本专利技术针对目前海绵钛还原控制中采用风机强制降温存在的缺点，设计出一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法。在风机出现故障时，控制系统可以及时的关闭还原炉电炉丝的加热以及切断对还原炉的供料，从而避免还原炉内温度的急剧升高。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法，风动降温所用的风机和还原炉连接，还原炉的加料管道上分别设有调节阀和流量计，由控制系统向风机发出风机启动信号以启动风机，风机上的检测单元检测风机的运行状态，并实时向控制系统发送风机反馈信号，由控制系统内的检测模块检测风机启动信号和风机反馈信号，当风机启动信号和风机反馈信号不一致或风机反馈信号为零时，控制系统判断风机处于故障状态，并向调节阀发出调节阀控制信号以关闭调节阀、向还原炉电炉丝发出还原炉电炉丝加热控制信号以停止还原炉电炉丝的加热，由调节阀和流量计分别向控制系统发出调节阀反馈信号和流量计反馈信号以双重验证调节阀的关闭状态。作为本专利技术一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法的优选：所述的控制系统采用分布式控制系统。作为本专利技术一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法的优选：所述的调节阀采用电动调节阀，控制系统通过调节阀控制信号对电动调节阀内的电机进行控制。作为本专利技术一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法的优选：所述的流量计为质量流量计。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法，是解决风机故障导致的还原温度突然急速升高，从而出现安全事故的问题，①采用分布式控制系统可靠性高、执行周期短；②采用多种方法杜绝还原带温度急剧升高的可能；③操作简单，全自动化操作，效率高。本专利技术便于安全稳定的进行还原过程中加料，缩短生产周期；可以实现全自动化操作，使用寿命长，免维护；本专利技术在可与还蒸炉分布式控制系统共用，无硬件成本。附图说明图1是本专利技术的原理图；图2是本专利技术的方法使用时所涉及到的设备的连接关系示意图；图中标记：1、还原炉，2、还原炉电炉丝，3、风机，4、调节阀，5、流量计，6、加料管道，7、控制系统。图2中的箭头表示信号的传递方向。具体实施方式下面结合附图，通过具体的实施方式对本专利技术的技术方案作进一步的阐述。如图所示，一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法，该方法用于海绵钛在还原炉还原过程的风动降温控制，所涉及到的设备及装置包括还原炉1、风机3、调节阀4、流量计5以及控制系统7，其中还原炉1内设有还原炉电炉丝2，进行还原炉1内的加热，所述的风机3为还原炉1内强制送风实现风动降温，所述的调节阀4和流量计5均设置在还原炉1的加料管道6上，并且调节阀4可以优选为电动调节阀，由相应的电机实现调节阀4的关闭与打开，所述流量计5可以优选为质量流量计；所述的控制系统7为还原炉1上的分布式控制系统，分布式控制系统通过信号线和风机3上的电机连接、通过信号线和还原炉电阻丝2的控制器连接、通过信号线和流量计5连接、通过信号线和调节阀4连接，并且在风机3和控制系统7之间、调节阀4和控制系统7之间，进行控制信号和反馈信号的双向传递，在控制系统7和流量计5之间以及控制系统7和还原炉电炉丝2之间均为控制信号的单向传递；所述风机3上的电机具有检测单元，可以实时检测风机3的运行状态，并向控制系统7发出风机反馈信号，控制系统7内的检测模块可以对控制风机3运行的风机启动信号和反馈回来的风机反馈信号进行比对，进而判断风机3是否处于故障状态。该安全连锁方法如下：由分布式控制系统向风机3发出风机启动信号以启动风机3，风机3上的检测单元检测风机3的运行状态，并实时向分布式控制系统发送风机反馈信号，由分布式控制系统内的检测模块检测风机启动信号和风机反馈信号，当风机启动信号和风机反馈信号不一致或风机反馈信号为零时，分布式控制系统判断风机3处于故障状态，并向电动调节阀发出调节阀控制信号以控制其电机关闭电动调节阀、向还原炉电炉丝2发出还原炉电炉丝加热控制信号以停止还原炉电炉丝2的加热，由电动调节阀和质量流量计分别向分布式控制系统发出调节阀反馈信号和流量计反馈信号以双重验证电动调节阀是否完全关闭，从而起到避免因风机3故障引起还原温度急剧升高造成安全事故的作用。本专利技术所述的海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法，通过试用，使用效果好，操作简单，满足了海绵钛还原过程中防控安全风险的要求，解决了新工艺风动降温方式出现的安全风险问题，全自动化操作，降低维护成本，减小员工的劳动工作量，提高安全效率，经济效益显著。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，虽然本专利技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本专利技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法，风动降温所用的风机（3）和还原炉（1）连接，还原炉（1）的加料管道（6）上分别设有调节阀（4）和流量计（5），其特征在于：由控制系统（7）向风机（3）发出风机启动信号以启动风机（3），风机（3）上的检测单元检测风机（3）的运行状态，并实时向控制系统（7）发送风机反馈信号，由控制系统（7）内的检测模块检测风机启动信号和风机反馈信号，当风机启动信号和风机反馈信号不一致或风机反馈信号为零时，控制系统（7）判断风机（3）处于故障状态，并向调节阀（4）发出调节阀控制信号以关闭调节阀（4）、向还原炉（1）内的还原炉电炉丝（2）发出还原炉电炉丝加热控制信号以停止还原炉电炉丝（2）的加热，由调节阀（4）和流量计（5）分别向控制系统（7）发出调节阀反馈信号和流量计反馈信号以双重验证调节阀（4）的关闭状态。

【技术特征摘要】
1.一种海绵钛还原过程中风动降温控制的安全连锁方法，风动降温所用的风机（3）和还原炉（1）连接，还原炉（1）的加料管道（6）上分别设有调节阀（4）和流量计（5），其特征在于：由控制系统（7）向风机（3）发出风机启动信号以启动风机（3），风机（3）上的检测单元检测风机（3）的运行状态，并实时向控制系统（7）发送风机反馈信号，由控制系统（7）内的检测模块检测风机启动信号和风机反馈信号，当风机启动信号和风机反馈信号不一致或风机反馈信号为零时，控制系统（7）判断风机（3）处于故障状态，并向调节阀（4）发出调节阀控制信号以关闭调节阀（4）、向还原炉（1）内的还原炉电炉丝（2）发出还原炉电...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕峰，刘正红，李汉，张盘龙，
申请(专利权)人：洛阳双瑞万基钛业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41