一种基于坐标测量的外螺纹检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于坐标测量的外螺纹检测装置，包括测量装置、测头、激光测头、接触式测头、换接装置、机箱、测量工作台、底座、立柱、横梁、X轴调整装置、Y轴调整装置、Z轴调整装置、手控盒、显示器、控制按钮、移动轮、计算机等，所述底座上设置有立柱，所述立柱上部设置有横梁，所述横梁上设置有Y调整装置，所述Y轴调整装置的下方设置有X轴调整装置。通过X轴移动调整装置、Y轴调整装置和Z轴调整装置，实现了对测头的位置进行调整，通过换接装置，实现了换接不同的测量头，通过激光测头，实现了对外螺纹的非接触式测量，通过接触式测头对外螺纹的接触式测量，通过设置的移动轮，实现了测量装置的移动。

An external thread detection device based on coordinate measurement

The utility model discloses an external thread detection device based on coordinate measurement, which comprises a measuring device, a measuring head, a laser measuring head, a contact measuring head, a switching device, a chassis, a measuring table, a base, a column, a crossbeam, an X-axis adjusting device, a Y-axis adjusting device, a Z-axis adjusting device, a manual control box, a display, and a control press. A button, a mobile wheel, a computer, etc. are provided with a column on the base, a crossbeam is arranged on the upper part of the column, a Y adjusting device is arranged on the crossbeam, and an X adjusting device is arranged below the Y adjusting device. The position of the probe is adjusted by X-axis moving adjusting device, Y-axis adjusting device and Z-axis adjusting device. Different measuring heads are switched by switching device. The non-contact measurement of the external thread is realized by laser probe. The contact measurement of the external thread by the contact probe is realized. A mobile wheel is set up to realize the movement of the measuring device.

【技术实现步骤摘要】
一种基于坐标测量的外螺纹检测装置
本技术涉及外螺纹检测装置领域，具体是一种基于坐标测量的外螺纹检测装置。
技术介绍
在各种现代装备系统的设计和制造工作中，螺纹具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点，包括航空、航天、通信、汽车、半导体、生物医学等世界范围的众多领域广泛应用[1]。螺纹属于基础性的机械结构，尤其在先进制造、自动化技术发展和航空航天产业发展的科学问题中，其可靠性设计和准确性检测是其顺利发展的保障。评价螺纹类零件是否合格，可以分为个体质量评估和螺旋副质量评估。个体质量评估是指螺纹参数和各项尺寸是否符合标准要求，理想情况下，如果采用某种测量手段测得螺纹的所有尺寸参数，它们按标准要求都控制在公差范围内，那么表示该螺纹零件合格，可以与满足标准要求的其他螺纹配合；而螺旋副质量评估指的是对旋合性能的检验，检验与其他螺纹配合的程度如何，旋合长度有多大。目前国内外对螺纹的检测，两种测量方法对同一螺纹的检测结果往往不一致。实际上个体质量的评估最终是需要通过影响螺纹副质量的评估来起作用。因此可以说，尺寸精度是对单个螺纹是否符合标准最直观的反应，而旋合性能是对螺纹副实际应用最直观的体现，对螺纹最完整的评估方式应该是两者的结合。为了避免螺纹失效事故的发生，严格控制螺纹加工质量，螺纹计量标准己成为事实上的国际计量标准不可缺少的重要技术依据之一。判定螺纹合格的方法有单项参数检测和螺纹校对规测量。但是根据国际上对螺纹标准的规定，螺纹量规合格需要单项参数检测和螺纹校对旋合测量均合格。因此螺纹尺寸与校对规检测的量值关系，以及传递的一致性是亟需解决的关键问题。现有的三坐标测量机的专用性差，在对零部件的外螺纹进行测量时不仅操作繁琐，而且很浪费时间，同时现有的三坐标测量机只能进行单一方式的测量，不是接触式，就是非接触式，虽然测量速度快，但测量的数据少，不能很好地实现多数据的参照；现有的三维测量机多只适用于实验室测量，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于坐标测量的外螺纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于坐标测量的外螺纹检测装置，包括测量装置、测头、激光测头、接触式测头、换接装置、机箱、测量工作台、底座、立柱、横梁、X轴调整装置、Y轴调整装置、Z轴调整装置、手控盒、显示器、控制按钮、移动轮、计算机和待测量样品，所述底座上设置有立柱，所述立柱上部设置有横梁，所述横梁上设置有Y调整装置，所述Y轴调整装置的下方设置有X轴调整装置，所述X轴调整装置的中间设置有激光测头和接触式测头，所述激光测头用于非接触式测量，所述接触式测头为星型测头，所述星型测头用于接触式测量，所述测头后部设置有换接装置；所述测头上方设置有Z轴调整装置；所述底座的一侧设置有机箱，所述机箱的前侧设置有手控盒；所述立柱的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮；所述测头的下方设置有测量工作台，所述测量装置的一侧设置有计算机；所述底座下部设置有移动轮，所述移动轮的一侧设置有支撑腿。作为本技术进一步的方案：所述X轴调整装置、Y轴调整装置和Z轴调整装置都为直线电动机驱动。作为本技术再进一步的方案：所述测量工作台上设置有夹具。作为本技术再进一步的方案：所述计算机通过数据线和测量装置连接。作为本技术再进一步的方案：所述移动轮为万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术基于坐标测量的外螺纹检测装置，通过X轴移动调整装置、Y轴调整装置和Z轴调整装置，实现了对测头的位置进行调整，通过换接装置，实现了换接不同的测量头，通过激光测头，实现了对外螺纹的非接触式测量，通过接触式测头对外螺纹的接触式测量，通过设置的移动轮，实现了测量装置的移动。利用高精度三坐标测量机进行螺纹扫描测量，与校对量规型进行虚拟旋合，建立螺纹量规检测平台，进行误差补偿最优化配置。分析螺纹各项特征参数与校对旋合检测量值传递的一致性。本技术基于坐标测量的外螺纹检测装置大大提高螺纹检测的准确性和效率，为螺纹加工质量提供参考。附图说明图1为一种基于坐标测量的外螺纹检测装置的结构示意图。图2为一种基于坐标测量的外螺纹检测装置中的结构示意图。图3为螺纹旋合示意图。图4为螺纹在X-Z平面轮廓图。图中：测量装置1、测头2、激光测头3、接触式测头4、换接装置5、机箱6、测量工作台7、底座8、立柱9、横梁10、X轴调整装置11、Y轴调整装置12、Z轴调整装置13、手控盒14、显示屏15、控制按钮16、移动轮17、计算机18、待测量样品19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种基于坐标测量的外螺纹检测装置，包括测量装置1、测头2、激光测头3、接触式测头4、换接装置5、机箱6、测量工作台7、底座8、立柱9、横梁10、X轴调整装置11、Y轴调整装置12、Z轴调整装置13、手控盒14、显示屏15、控制按钮16、移动轮17、计算机18和待测量样品19，所述底座8上设置有立柱9，所述立柱9上部设置有横梁10，所述横梁10上设置有Y调整装置，所述Y轴调整装置12的下方设置有X轴调整装置11，所述X轴调整装置11的中间设置有激光测头3和接触式测头4，所述激光测头3用于非接触式测量，所述接触式测头4为星型测头2，所述星型测头2用于接触式测量，所述测头2后部设置有换接装置5，所述换接装置5用于换接不同的测量头；所述测头2上方设置有Z轴调整装置13；所述底座8的一侧设置有机箱6，所述机箱6的前侧设置有手控盒14；所述立柱9的一侧设置有显示屏15，所述显示屏15的一侧设置有控制按钮16；所述X轴调整装置11、Y轴调整装置12和Z轴调整装置13都为直线电动机驱动，移动精度高；所述测头2的下方设置有测量工作台7，所述测量工作台7上设置有夹具，所述夹具用于对较长的螺栓进行固定；所述测量装置1的一侧设置有计算机18，所述计算机18通过数据线和测量装置1连接；所述底座8下部设置有移动轮17，所述移动轮17为万向轮，所述移动轮17的一侧设置有支撑腿。本技术的工作原理是：在使用时，通过X轴移动调整装置、Y轴调整装置12和Z轴调整装置13对测头2的位置进行调整，通过换接装置5换接不同的测量头，通过激光测头3对外螺纹进行非接触式测量，通过接触式测头4对外螺纹进行接触式测量，通过设置的移动轮17实现测量装置1的移动。在数据处理时，通过实验的方法建立螺纹的特征模型，利用校对螺纹验证其旋合性能并计算出螺纹的个体特征参数，建立对螺纹旋合质量的评估系统；分析测量引入的各项不确定因素，建立误差补偿修正系统；为螺纹测量的研究并彻底阐明检测螺纹数据的准确性提供支持和理论依据。通过对不同型号不同类型螺纹的实验数据分析，确定螺纹旋合与各项参数特种之间的影响关系，为生产制造探明和理解不同参数设计对螺纹旋合能力影响规律提供理论支持，同时为螺纹设计者提供更好更合理的理论指导。尽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于坐标测量的外螺纹检测装置，包括测量装置、测头、激光测头、接触式测头、换接装置、机箱、测量工作台、底座、立柱、横梁、X轴调整装置、Y轴调整装置、Z轴调整装置、手控盒、显示器、控制按钮、移动轮、计算机和待测量样品，其特征在于，所述底座上设置有立柱，所述立柱上部设置有横梁，所述横梁上设置有Y调整装置，所述Y轴调整装置的下方设置有X轴调整装置，所述X轴调整装置的中间设置有激光测头和接触式测头，所述激光测头用于非接触式测量，所述接触式测头为星型测头，所述星型测头用于接触式测量，所述测头后部设置有换接装置；所述测头上方设置有Z轴调整装置；所述底座的一侧设置有机箱，所述机箱的前侧设置有手控盒；所述立柱的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按钮；所述测头的下方设置有测量工作台，所述测量装置的一侧设置有计算机；所述底座下部设置有移动轮，所述移动轮的一侧设置有支撑腿。

【技术特征摘要】
1.一种基于坐标测量的外螺纹检测装置，包括测量装置、测头、激光测头、接触式测头、换接装置、机箱、测量工作台、底座、立柱、横梁、X轴调整装置、Y轴调整装置、Z轴调整装置、手控盒、显示器、控制按钮、移动轮、计算机和待测量样品，其特征在于，所述底座上设置有立柱，所述立柱上部设置有横梁，所述横梁上设置有Y调整装置，所述Y轴调整装置的下方设置有X轴调整装置，所述X轴调整装置的中间设置有激光测头和接触式测头，所述激光测头用于非接触式测量，所述接触式测头为星型测头，所述星型测头用于接触式测量，所述测头后部设置有换接装置；所述测头上方设置有Z轴调整装置；所述底座的一侧设置有机箱，所述机箱的前侧设置有手控盒；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张一魁，
申请(专利权)人：天津胜鉴计量检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12