双层烟道密封闸板门制造技术

本发明专利技术的双层烟道密封闸板门，正压段钢制烟气管道上的闸板安装框架下段设置导向槽，双层插板结构的闸板顶端的密封罩与导向槽顶端的回字形密封水槽配合构成水密封结构，防止外部空气和水汽进入腐蚀损坏设备，伸入闸板双层插板内部空间的吸风管口通过吸风管经调节阀连接至负压段钢制烟气管道构成负压空间，即使有少量的烟气通过闸板周边缝隙泄漏至双层插板内部空间也会随负压气流抽吸回至负压段钢制烟气管道内不会泄漏；并通过进水阀口、排水阀口和溢流阀口控制密封水槽内的水量，能够适用于钢制烟气管道系统开闭管路、控制流向、调节和控制输送烟气的参数，同时防止管道内部的烟气串漏，避免管道外的空气、水汽进入管道内，使用寿命长，维护方便。

Double flue sealing gate

The double-layer flue sealed gate of the invention is provided with a guide groove at the lower part of the gate installation frame of the steel flue gas pipeline at the positive pressure section, and the sealing cover at the top of the gate plate of the double-layer insertion plate structure and the clip-shaped sealing water groove at the top of the guide groove form a water seal structure to prevent the external air and water vapor from entering the corrosion damage equipment and extending into the gate. The suction pipe of the inner space of the double-deck panel is connected to the steel flue gas pipeline of the negative pressure section through the suction pipe through the regulating valve to form the negative pressure space. Even if a small amount of flue gas leaks into the inner space of the double-deck panel through the gap around the gate, it will be sucked back to the steel flue gas pipeline of the negative pressure section with the negative pressure air flow and will not leak through the inlet. The water quantity in the sealed flume is controlled by the water valve mouth, the drain valve mouth and the relief valve mouth, which can be applied to the opening and closing pipeline of the steel flue gas pipeline system, controlling the flow direction, adjusting and controlling the parameters of the flue gas transmission. At the same time, the flue gas inside the pipeline can be prevented from leaking, and the air and water vapor outside the pipeline can be prevented from entering the pipeline. It is convenient.

【技术实现步骤摘要】
双层烟道密封闸板门
本专利技术涉及一种双层烟道密封闸板门。
技术介绍
炭素行业中的高密度煅烧石油焦制造领域一般将石油生焦经罐式炉煅烧加工处理为能够制造铝用阳极的炭素原材料，石油生焦经罐式炉煅烧加工处理主要是依靠燃烧生焦中溢出的挥发份可燃物质来产生热量进行煅烧生产，生产过程中需要通过高温煅烧及离心通风机将石油生焦中的挥发分抽吸出来，而燃烧过程中产生的烟气内含有大量氮氧化物、硫化物、粉尘等有害物质，也需要通过离心通风机提供动力沿设置好的烟气管道系统将含有大量有害物质的烟气动力输送至后续的烟气处理装置，烟气净化处理达标后才可排放进入大气；烟气动力输送系统主要由烟气管道、引风机、以及管道上的阀门装置等组成，其中阀门装置为控制烟气管道开启关闭的重要部件，现有技术中各种规格型号的阀门装置在烟气管道的恶劣工况条件下使用过程中都易出现转轴卡死、启闭困难、关不严实、烟气泄漏、腐蚀损坏等问题，使用寿命短，设备故障维修频率高，阀门更换检修时需要协调减产或停产，而炭素行业的煅烧焦生产过程中必须持续运行烟气动力系统和烟气处理系统，频繁的设备更换检修影响了生产效率，设备检修成本高昂。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种能够适用于钢制烟气管道系统开闭管路、控制流向、调节和控制输送烟气的参数，同时防止管道内部的烟气串漏，避免管道外的空气、水汽进入管道内，使用寿命长，维护方便的双层烟道密封闸板门。本专利技术的双层烟道密封闸板门，包括设置于罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的正压段钢制烟气管道上的闸板，罐式煅烧炉依次经负压段钢制烟气管道、离心通风机、正压段钢制烟气管道连接至烟气处理装置；其特征在于：正压段钢制烟气管道外部竖直设置有框架，闸板安装于框架内部并能够沿框架上下移动以开启或关闭正压段钢制烟气管道，框架顶部横梁上安装有能够带动闸板上下移动升降的电动葫芦；框架下段内侧面上设置有能够为闸板上下移动升降提供导向的导向槽，导向槽槽体两侧的壁部与正压段钢制烟气管道固定连接；导向槽上方设置有回字形密封水槽，闸板穿过回字形密封水槽内定位安装，密封水槽内注有水液，密封水槽侧壁上设置有能够向外凸出至框架外部的进水阀口、排水阀口和溢流阀口，进水阀口连接至给水管道，排水阀口、溢流阀口分别连接至排水管道；所述闸板为由第一插板、第二插板平行排列设置构成的双层插板结构，双层插板之间具有隔离空间，框架位于导向槽位置的外侧壁设置有吸风管口，吸风管口自框架外部穿过框架外侧壁伸入双层插板之间隔离空间内，吸风管口内端为向上向外倾斜的斜口，吸风管口外端经吸风管连接至罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的负压段钢制烟气管道上，吸风管上设置有调节阀；闸板顶端设置有顶端封闭、底端开口的密封罩，密封罩四周侧壁长度分别小于回字形密封水槽相应外侧壁、大于回字形密封水槽相应内侧壁，使得闸板下降时密封罩四周侧壁能够插入回字形密封水槽内构成水密封结构；所述框架下段的导向槽高度高于正压段钢制烟气管道直径，密封水槽底面在竖直方向上的安装高度大于正压段钢制烟气管道直径；所述吸风管口的斜口角度为45°；所述吸风管口设置于框架位于导向槽位置的外侧壁靠近下端的位置；所述溢流阀口为常开阀口，排水阀口为常闭阀口；所述排水阀口、溢流阀口串联连接至同一条排水管道；所述进水阀口上设置有能够自动注水、补水的水位开关；所述进水阀口与吸风管口位于框架同侧位置。本专利技术的双层烟道密封闸板门，通过双层插板结构的闸板顶端的密封罩与闸板安装框架中部的密封水槽配合构成水密封结构，双层插板结构的闸板下降关闭正压段钢制烟气管道时调节阀处于打开状态，闸板的双层插板内部空间通过吸风管经调节阀连接至负压段钢制烟气管道构成负压空间，即使有少量的烟气通过闸板周边缝隙泄漏至双层插板内部空间也会随负压气流抽吸回至负压段钢制烟气管道内，不会泄漏；而密封罩与密封水槽构成的水密封结构能够阻止外部空气和水汽进入钢制烟气管道内，防止降低管道内烟气温度或形成酸液造成设备腐蚀损坏，延长了设备使用寿命，并通过进水阀口、排水阀口和溢流阀口控制密封水槽内的水量，能够适用于钢制烟气管道系统开闭管路、控制流向、调节和控制输送烟气的参数，同时防止管道内部的烟气串漏，避免管道外的空气、水汽进入管道内，使用寿命长，维护方便。附图说明图1是本专利技术实施例的双层烟道密封闸板门处于关闭状态时平面结构示意图；图2是图1的左视图；图3是本专利技术实施例的双层烟道密封闸板门处于开启状态时平面结构示意图图4是图3的左视图；图5是本专利技术实施例的双层烟道密封闸板门的密封水槽与密封罩配合形成的水密封结构示意图；图6是图5的左视图；图7是图5的俯视图；图8是本专利技术实施例的双层烟道密封闸板门应用原理示意图。具体实施方式如图所示，双层烟道密封闸板门，包括设置于罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的正压段钢制烟气管道5上的闸板4，罐式煅烧炉依次经负压段钢制烟气管道10、离心通风机11、正压段钢制烟气管道5连接至烟气处理装置；正压段钢制烟气管道5外部竖直设置有框架2，闸板4安装于框架2内部并能够沿框架2上下移动以开启或关闭正压段钢制烟气管道5，框架2顶部横梁上安装有能够带动闸板4上下移动升降的电动葫芦1；框架2下段内侧面上设置有能够为闸板4上下移动升降提供导向的导向槽，导向槽槽体两侧的壁部与正压段钢制烟气管道5固定连接；导向槽上方设置有回字形密封水槽9，闸板4穿过回字形密封水槽9内腔定位安装，密封水槽9内注有水液，密封水槽9侧壁上设置有能够向外凸出至框架外部的进水阀口3、排水阀口7和溢流阀口8，进水阀口3连接至给水管道，排水阀口7、溢流阀口8分别连接至排水管道；闸板4为由第一插板41、第二插板42平行排列设置构成的双层插板结构，双层插板之间具有隔离空间，框架2位于导向槽位置的外侧壁设置有吸风管口6，吸风管口6自框架2外部穿过框架2外侧壁伸入双层插板之间隔离空间内，吸风管口6内端为向上向外倾斜的斜口，吸风管口6外端经吸风管连接至罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的负压段钢制烟气管道10上，吸风管上设置有调节阀；闸板4顶端设置有顶端封闭、底端开口的密封罩43，密封罩43四周侧壁长度分别小于回字形密封水槽9相应外侧壁、大于回字形密封水槽9相应内侧壁，使得闸板4下降时密封罩43四周侧壁能够插入回字形密封水槽9内构成水密封结构12。框架2下段的导向槽高度高于正压段钢制烟气管道5直径，密封水槽9底面在竖直方向上的安装高度大于正压段钢制烟气管道5直径，不影响正压段钢制烟气管道5内部空间。吸风管口6的斜口角度为45°，即斜口对着正压段钢制烟气管道5的轴线，且吸风管口6设置于框架位于导向槽位置的外侧壁靠近下端的位置，抽吸泄漏的烟气效果好。溢流阀口8为常开阀口，密封水槽内的水量过多时，水液即从溢流阀口8流出，防止水位过高从密封水槽上口部漫出；排水阀口7为常闭阀口，需要排净密封水槽9内的水液时即可打开排水阀口7排放。排水阀口7、溢流阀口8串联连接至同一条排水管道，节约设备空间。进水阀口3上设置有能够自动注水、补水的水位开关，无需人工关注水位。进水阀口3与吸风管口6位于框架2同侧位置，操作方便，占用操作空间小。本专利技术的双层烟道密封闸板门，通过双层插板结构的闸板顶端的密封罩与闸板安装框架中部的密封水槽配合构成水密封结构，双层插板结构的闸板下降关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层烟道密封闸板门，包括设置于罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的正压段钢制烟气管道上的闸板，罐式煅烧炉依次经负压段钢制烟气管道、离心通风机、正压段钢制烟气管道连接至烟气处理装置；其特征在于：正压段钢制烟气管道外部竖直设置有框架，闸板安装于框架内部并能够沿框架上下移动以开启或关闭正压段钢制烟气管道，框架顶部横梁上安装有能够带动闸板上下移动升降的电动葫芦；框架下段内侧面上设置有能够为闸板上下移动升降提供导向的导向槽，导向槽槽体两侧的壁部与正压段钢制烟气管道固定连接；导向槽上方设置有回字形密封水槽，闸板穿过回字形密封水槽内腔定位安装，密封水槽内注有水液，密封水槽侧壁上设置有能够向外凸出至框架外部的进水阀口、排水阀口和溢流阀口，进水阀口连接至给水管道，排水阀口、溢流阀口分别连接至排水管道；所述闸板为由第一插板、第二插板平行排列设置构成的双层插板结构，双层插板之间具有隔离空间，框架位于导向槽位置的外侧壁设置有吸风管口，吸风管口自框架外部穿过框架外侧壁伸入双层插板之间隔离空间内，吸风管口内端为向上向外倾斜的斜口，吸风管口外端经吸风管连接至罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的负压段钢制烟气管道上，吸风管上设置有调节阀；闸板顶端设置有顶端封闭、底端开口的密封罩，密封罩四周侧壁长度分别小于回字形密封水槽相应外侧壁、大于回字形密封水槽相应内侧壁，使得闸板下降时密封罩四周侧壁能够插入回字形密封水槽内构成水密封结构。...

【技术特征摘要】
1.一种双层烟道密封闸板门，包括设置于罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的正压段钢制烟气管道上的闸板，罐式煅烧炉依次经负压段钢制烟气管道、离心通风机、正压段钢制烟气管道连接至烟气处理装置；其特征在于：正压段钢制烟气管道外部竖直设置有框架，闸板安装于框架内部并能够沿框架上下移动以开启或关闭正压段钢制烟气管道，框架顶部横梁上安装有能够带动闸板上下移动升降的电动葫芦；框架下段内侧面上设置有能够为闸板上下移动升降提供导向的导向槽，导向槽槽体两侧的壁部与正压段钢制烟气管道固定连接；导向槽上方设置有回字形密封水槽，闸板穿过回字形密封水槽内腔定位安装，密封水槽内注有水液，密封水槽侧壁上设置有能够向外凸出至框架外部的进水阀口、排水阀口和溢流阀口，进水阀口连接至给水管道，排水阀口、溢流阀口分别连接至排水管道；所述闸板为由第一插板、第二插板平行排列设置构成的双层插板结构，双层插板之间具有隔离空间，框架位于导向槽位置的外侧壁设置有吸风管口，吸风管口自框架外部穿过框架外侧壁伸入双层插板之间隔离空间内，吸风管口内端为向上向外倾斜的斜口，吸风管口外端经吸风管连接至罐式煅烧炉至烟气处理装置之间的负压段钢制烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：董天智，许发，王听中，张镇龙，万斌，
申请(专利权)人：江苏苏亚迪炭材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32