【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种罐式炉用配料系统，具体地说是一种罐式炉熟焦回配系统。
技术介绍
1、罐式炉是炭素生产的重要煅烧设备，煅烧延迟石油焦不需要外加燃料，其原料中自带挥发份，因此，常规的生产只要通过不同配比调节即可满足生产需要，为满足顾客不同需求，本公司需要生产的超低真比重焦（1.998），其炉温要求控制在1080℃以下，而现有原料的挥发份较高，因此，在罐式炉内会产生罐式炉结焦、放炮现象，无法满足生产需要，导致生产的产品质量不合格。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种能够有效降低炉温并缓解结焦、放炮现象，从而能够生产合格产品质量的罐式炉熟焦回配系统。
2、为了解决上述技术问题，本技术的罐式炉熟焦回配系统，包括用于向罐式炉内输送原料的原料输送管路，还包括有用于输送半成品料的电子皮带秤以及衔接在电子皮带秤的后端出口处的提升装置，通过电子皮带秤能够对输送的半成品料进行称量后输送至提升装置的进料口内，提升装置的出料口与原料输送管路的出口均经过输送机构与罐式炉的入料口衔接并能够在输送机构上将半成品料与原料混合后送入到罐式炉内。
3、所述电子皮带秤的入口端一侧设置有用于盛放半成品的半成品仓，所述半成品仓的下部开设有与电子皮带秤的入口端衔接的下料口。
4、所述电子皮带秤的入口端与半成品仓的下料口之间连接有密封溜管。
5、所述输送机构为带式输送机，所述提升装置的出料口与原料输送管路出口均通向所述带式输送机。
6、所述电子皮带秤的后端
7、所述提升装置为斗式提升机。
8、采用上述结构后，通过设置的用于输送半成品料的电子皮带秤以及衔接在电子皮带秤的后端出口处的提升装置，由此可以将半成品料经过电子皮带秤计量后再经过提升装置的提升后与原料混合后一同输送到罐式炉内，不但可以直接调节回配半成品焦比例，降低了生产过程中所需罐式炉炉温，保证产品质量合格，而且还可以根据罐式炉炉温随时更改比例，使得调火工作更加细致，从而有效保障了产品质量的稳定性，另外，还通过回配熟焦降低了入炉料的挥发份，对罐式炉结焦、放炮现象也有一定的缓解作用。
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1.一种罐式炉熟焦回配系统，包括用于向罐式炉（1）内输送原料的原料输送管路（2），其特征在于：还包括有用于输送半成品料的电子皮带秤（3）以及衔接在电子皮带秤的后端出口处的提升装置（4），通过所述电子皮带秤（3）能够对输送的半成品料进行称量后输送至提升装置（4）的进料口内，所述提升装置（4）的出料口与原料输送管路（2）的出口均经过输送机构（5）与罐式炉（1）的入料口衔接并能够在输送机构上将半成品料与原料混合后送入到罐式炉内。
2.按照权利要求1所述的罐式炉熟焦回配系统，其特征在于：所述电子皮带秤（3）的入口端一侧设置有用于盛放半成品的半成品仓（6），所述半成品仓（6）的下部开设有与电子皮带秤的入口端衔接的下料口（7）。
3.按照权利要求2所述的罐式炉熟焦回配系统，其特征在于：所述电子皮带秤（3）的入口端与半成品仓的下料口之间连接有密封溜管（8）。
4.按照权利要求1、2或3所述的罐式炉熟焦回配系统，其特征在于：所述输送机构（5）为带式输送机，所述提升装置（4）的出料口与原料输送管路出口均通向所述带式输送机。
5.按照权利要求4所述的罐
6.按照权利要求5所述的罐式炉熟焦回配系统，其特征在于：所述提升装置（4）为斗式提升机。
...【技术特征摘要】
1.一种罐式炉熟焦回配系统，包括用于向罐式炉（1）内输送原料的原料输送管路（2），其特征在于：还包括有用于输送半成品料的电子皮带秤（3）以及衔接在电子皮带秤的后端出口处的提升装置（4），通过所述电子皮带秤（3）能够对输送的半成品料进行称量后输送至提升装置（4）的进料口内，所述提升装置（4）的出料口与原料输送管路（2）的出口均经过输送机构（5）与罐式炉（1）的入料口衔接并能够在输送机构上将半成品料与原料混合后送入到罐式炉内。
2.按照权利要求1所述的罐式炉熟焦回配系统，其特征在于：所述电子皮带秤（3）的入口端一侧设置有用于盛放半成品的半成品仓（6），所述半成品仓（6）的下部开设有与...
【专利技术属性】
技术研发人员：闻武，许发，董宁，董天智，
申请(专利权)人：江苏苏亚迪炭材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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