一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，包括箱体，箱体内壁的底部固定连接有粉碎箱，箱体左侧的底部固定连接有电机箱，且箱体左侧的顶部固定连接有消毒箱，所述箱体内壁的左侧通过支撑板固定连接有水箱，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有斜板，且斜板的底部连通有竖管，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有第一风扇，所述箱体内壁的右侧位于第一风扇的底部固定连接有缓冲板，本实用新型专利技术涉及风水冷渣器技术领域。该大型循环流化床锅炉风水冷渣器，可以将冷渣的时候产生的烟气进行吸收和过滤，将烟气处理后再排放，同时方便冷渣的进行，减少了不必要的浪费，提升了冷渣的效率，同时装置结构简单，便于使用。

A large scale circulating fluidized bed boiler slag cooler

The utility model discloses a large circulating fluidized bed boiler air-water slag cooler, which comprises a box body, a crushing box is fixed at the bottom of the inner wall of the box body, a motor box is fixed at the bottom of the left side of the box body, and a disinfection box is fixed at the top of the left side of the box body, and water is fixed at the left side of the box body wall through a support plate. The top of the box body wall is fixed and connected with a first fan. The right side of the box body wall is fixed and connected with a buffer plate at the bottom of the first fan. The utility model relates to the technical field of air-water slag cooler. The air-water slag cooler of the large-scale circulating fluidized bed boiler can absorb and filter the flue gas generated during slag cooling, and then discharge the flue gas after treatment. At the same time, it is convenient to carry out the slag cooling, reduces unnecessary waste, improves the efficiency of slag cooling, and the device has simple structure and is easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器
本技术涉及风水冷渣器
，具体为一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器。
技术介绍
循环流化床锅炉是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分，与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量目前，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料(如煤矸石、油页岩、城市垃圾、淤泥和其他废弃物)能源利用的先进技术。大型循环流化床锅的使用十分广泛，但是大型循环流化床锅的废渣具有较高的温度，进行处理的时候必须要对其进行降温，但是现有冷渣器大多只是单一的进行风冷或者水冷，这样使得降温效率低下，并且没有进行余热利用，同时烟气直接排放，十分污染环境，使得冷渣费时费力，成本增加。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，解决了现有冷渣器大多只是单一的进行风冷或者水冷，这样使得降温效率低下，并且没有进行余热利用，同时烟气直接排放，十分污染环境的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有粉碎箱，所述箱体左侧的底部固定连接有电机箱，且箱体左侧的顶部固定连接有消毒箱，所述箱体内壁的左侧通过支撑板固定连接有水箱，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有斜板，且斜板的底部连通有竖管，所述箱体内壁右侧的顶部固定连接有第一风扇，所述箱体内壁的右侧位于第一风扇的底部固定连接有缓冲板，且箱体内壁的右侧位于缓冲板的底部固定连接有第二风扇。优选的，所述缓冲板的底部固定连接有振动块，所述水箱内壁的一侧固定连接有水泵，且水泵的出水口连通有水管，所述水管的一端依次贯穿水箱和箱体且延伸至箱体的外部。优选的，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴，所述中轴的一端依次贯穿电机箱、箱体和粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部，所述中轴的表面位于粉碎箱内部的一端固定连接有粉碎刀。优选的，所述消毒箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的抽气口连通有抽气管，所述抽气管的一端依次贯穿消毒箱和箱体且延伸至箱体的内部，所述抽气管的一端连通有吸板，所述消毒箱内壁的两侧之间从下到上依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网。优选的，所述箱体的底部贯穿有排料斗，所述消毒箱的顶部贯穿有排气斗，且箱体的正面开设有进水口，所述箱体底部的两侧均固定连接有底座。有益效果本技术提供了一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器。具备以下有益效果：(1)、该大型循环流化床锅炉风水冷渣器，通过箱体内壁顶部的两侧均固定连接有斜板，且斜板的底部连通有竖管，箱体内壁右侧的顶部固定连接有第一风扇，箱体内壁的右侧位于第一风扇的底部固定连接有缓冲板，且箱体内壁的右侧位于缓冲板的底部固定连接有第二风扇，缓冲板的底部固定连接有振动块，水箱内壁的一侧固定连接有水泵，电机的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴，中轴的表面位于粉碎箱内部的一端固定连接有粉碎刀，可以有效的对废渣进行降温，同时能够将热量进行利用，降低了能源的浪费，能够对废渣进行粉碎后排出，方便后期的处理和利用，同时防止在排渣时候堵渣的情况发生。(2)、该大型循环流化床锅炉风水冷渣器，通过消毒箱内壁的底部固定连接有抽风机，抽风机的抽气口连通有抽气管，抽气管的一端依次贯穿消毒箱和箱体且延伸至箱体的内部，抽气管的一端连通有吸板，消毒箱内壁的两侧之间从下到上依次固定连接有第一过滤网和第二过滤网，可以将冷渣的时候产生的烟气进行吸收和过滤，将烟气处理后再排放，降低了对环境的污染，同时方便冷渣的进行，减少了不必要的浪费，提升了冷渣的效率，同时装置结构简单，便于使用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术内部的结构示意图。图中：1-箱体、2-粉碎箱、3-电机箱、4-消毒箱、5-水箱、6-斜板、7-竖管、8-第一风扇、9-缓冲板、10-第二风扇、11-振动块、12-水泵、13-水管、14-抽风机、15-抽气管、16-吸板、17-第一过滤网、18-第二过滤网、19-排气斗、20-电机、21-中轴、22-粉碎刀、23-排料斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，包括箱体1，箱体1的底部贯穿有排料斗23，方便将粉碎后的废渣排出，消毒箱4的顶部贯穿有排气斗19，方便排出处理后的烟气，且箱体1的正面开设有进水口，方便添加水，箱体1底部的两侧均固定连接有底座，提升装置的稳定性，箱体1内壁的底部固定连接有粉碎箱2，箱体1左侧的底部固定连接有电机箱3，且箱体1左侧的顶部固定连接有消毒箱4，箱体1内壁的左侧通过支撑板固定连接有水箱5，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有斜板6，箱体1的顶部开设有进料口，方便进料，且斜板6的底部连通有竖管7，竖管7上开设有通风孔，箱体1内壁右侧的顶部固定连接有第一风扇8，箱体1内壁的右侧位于第一风扇8的底部固定连接有缓冲板9，箱体1内壁的左侧且与缓冲板9相对应的位置固定连接有弧形板，方便废渣进入粉碎箱2内部，且箱体1内壁的右侧位于缓冲板9的底部固定连接有第二风扇10，缓冲板9的底部固定连接有振动块11，水箱5内壁的一侧固定连接有水泵12，且水泵12的出水口连通有水管13，水管13的一端依次贯穿水箱5和箱体1且延伸至箱体1的外部，电机箱3内壁的底部固定连接有电机20，电机20的输出轴上通过联轴器固定连接有中轴21，中轴21的右端与粉碎箱2内壁的右端转动连接，粉碎箱2顶部的左侧开设有开口，中轴21的一端依次贯穿电机箱3、箱体1和粉碎箱2且延伸至粉碎箱2的内部，中轴21的表面位于粉碎箱2内部的一端固定连接有粉碎刀22，消毒箱4内壁的底部固定连接有抽风机14，抽风机14的抽气口连通有抽气管15，抽气管15的一端依次贯穿消毒箱4和箱体1且延伸至箱体1的内部，抽气管15的一端连通有吸板16，消毒箱4内壁的两侧之间从下到上依次固定连接有第一过滤网17和第二过滤网18，可以有效的对废渣进行降温，同时能够将热量进行利用，降低了能源的浪费，能够对废渣进行粉碎后排出，方便后期的处理和利用，同时防止在排渣时候堵渣的情况发生，可以将冷渣的时候产生的烟气进行吸收和过滤，将烟气处理后再排放，降低了对环境的污染，同时方便冷渣的进行，减少了不必要的浪费，提升了冷渣的效率，同时装置结构简单，便于使用。使用时，废渣从进料口进入箱体1，通过斜板6缓冲后进入竖管7向下滑动，同时水泵12将水箱5中的水抽取通过水管7排出，第一风扇8开启，对竖管7进行风冷，使得废渣散发出的热量将传输至水管7中的水，水管7将热水输送至箱体1外部，加以利本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有粉碎箱(2)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有电机箱(3)，且箱体(1)左侧的顶部固定连接有消毒箱(4)，所述箱体(1)内壁的左侧通过支撑板固定连接有水箱(5)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有斜板(6)，且斜板(6)的底部连通有竖管(7)，所述箱体(1)内壁右侧的顶部固定连接有第一风扇(8)，所述箱体(1)内壁的右侧位于第一风扇(8)的底部固定连接有缓冲板(9)，且箱体(1)内壁的右侧位于缓冲板(9)的底部固定连接有第二风扇(10)。

【技术特征摘要】
1.一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有粉碎箱(2)，所述箱体(1)左侧的底部固定连接有电机箱(3)，且箱体(1)左侧的顶部固定连接有消毒箱(4)，所述箱体(1)内壁的左侧通过支撑板固定连接有水箱(5)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有斜板(6)，且斜板(6)的底部连通有竖管(7)，所述箱体(1)内壁右侧的顶部固定连接有第一风扇(8)，所述箱体(1)内壁的右侧位于第一风扇(8)的底部固定连接有缓冲板(9)，且箱体(1)内壁的右侧位于缓冲板(9)的底部固定连接有第二风扇(10)。2.根据权利要求1所述的一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，其特征在于：所述缓冲板(9)的底部固定连接有振动块(11)，所述水箱(5)内壁的一侧固定连接有水泵(12)，且水泵(12)的出水口连通有水管(13)，所述水管(13)的一端依次贯穿水箱(5)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部。3.根据权利要求1所述的一种大型循环流化床锅炉风水冷渣器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘月明，
申请(专利权)人：沈阳科翔电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21