本发明专利技术涉及人造革花纹印制技术领域，特制一种将布面花纹印制于人造革上的方法。该方法是将布面花纹印制于人造革上，即先将人造革半成品适当加温，然后直接将有花纹的布面覆盖于人造革半成品上，并均匀施加重压，最后待冷却后将布面剥离人造革。采用本发明专利技术所述的方法在人造革上印制出的花纹，纹路真实、清晰，光泽自然，其感觉像布，又像皮，相比目前利用硅胶轮压花法印制的花纹，更加美观，效果更突出；而且其压印工艺也十分简单。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人造革花纹印制
，特制一种将布面花纹印制于人造革上的方法。
技术介绍
众所周知，人造皮革经长期的发展，在许多物性指标上不逊于天然皮革，甚至更优。为使人造革看上去更美观，通常在人造革表面印制各种花纹或纹理。目前在人造革上印制花纹的方法一般采用硅胶轮压花法及各种压花辊，其主要是先设计好各种花纹，刻于压花辊上，再对人造革或其他皮革进行压花；或者采用如专利85104486所述“采用一种由白涂料(或混有色涂料)、交链剂和粘合剂组成的涂料混合物在辊筒印花机上通过印花辊筒对绒面革和表面革进行印花，印出花纹和图案之后再在烘筒烘燥机中进行烘干，然后在焙烘机中完成焙烘或者再涂上一层聚氨酯或丙烯酸酯的涂层并再次烘干”的方法进行压花等工艺，上述方法的不足之处在于工艺过于复杂，成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于将布面花纹应用于压印人造革花纹以及提供其压印方法。本专利技术实现其目的采用的技术方案是该方法是将布面花纹印制于人造革上，即先将人造革半成品适当加温，然后直接将有花纹的布面覆盖于人造革半成品上，并均匀施加重压，最后待冷却后将布面剥离人造革。所述人造革半成品升温温度为可根据实际需要而调整。本专利技术的一种较佳的操作方式及装置为该施加重压的装置包括两个并排的压花轮，且两压花轮作相对反向运动，其中一个压花轮引送布面，另一个压花轮引送已适当升温的人造革半成品，使布面及半成品随压花轮运动，并于两压花轮间距最窄处形成相互挤压，从而将布面上的花纹压印在人造革半成品上。采用本专利技术所述的方法在人造革上印制出的花纹，纹路真实、清晰，光泽自然，其感觉像布，又像皮，相比目前利用硅胶轮压花法印制的花纹，更加美观，效果更突出；而且其压印工艺也十分简单。附图说明图1是本专利技术一种较佳实施例的操作示意图。具体实施例方式如图1所示本专利技术的一种较佳实施例两个并排的压花轮10、20，将布面3附于压花轮10上，使其随压花轮10一起作顺时针转动，而将人造革半成品4先升温至100～150℃，然后附于压花轮20上，随压花轮20一起作逆时针转动，当运动至两压花轮10、12间距最窄处时，使布面3与人造革半成品4形成互相挤压，从而将布面3上的花纹压印在人造革半成品4上，随着压花轮10、20的继续转动，布面3与人造革半成品4又可以自动剥离，简单方便。当然，根据人造革的厚度及压花深度等实际需要，压花轮10、20之间的间距是可以调整的，而且压花轮的转速也是可以根据需要调整的。权利要求1.，其特征在于该方法是将布面花纹印制于人造革上，即先将人造革半成品适当加温，然后直接将有花纹的布面覆盖于人造革半成品上，并均匀施加重压，最后待冷却后将布面剥离人造革。2.根据权利要求1所述的，其特征在于该方法中施加重压的装置包括两个并排的压花轮(10、20)，所述压花轮(10、20)作相对反向转动，其中一压花轮(10)引送布面(3)，另一压花轮(20)引送已升温的人造革半成品(4)，且布面(3)与人造革半成品(4)于两压花轮(10、20)间距最窄处形成相互挤压。全文摘要本专利技术涉及人造革花纹印制
，特制一种将布面花纹印制于人造革上的方法。该方法是将布面花纹印制于人造革上，即先将人造革半成品适当加温，然后直接将有花纹的布面覆盖于人造革半成品上，并均匀施加重压，最后待冷却后将布面剥离人造革。采用本专利技术所述的方法在人造革上印制出的花纹，纹路真实、清晰，光泽自然，其感觉像布，又像皮，相比目前利用硅胶轮压花法印制的花纹，更加美观，效果更突出；而且其压印工艺也十分简单。文档编号B41F16/02GK1730812SQ20051003668公开日2006年2月8日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日专利技术者黄志铭 申请人:黄志铭本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在人造革上印制花纹的方法，其特征在于：该方法是将布面花纹印制于人造革上，即先将人造革半成品适当加温，然后直接将有花纹的布面覆盖于人造革半成品上，并均匀施加重压，最后待冷却后将布面剥离人造革。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄志铭，
申请(专利权)人：黄志铭，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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