生物质直燃发电系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种生物质直燃发电系统，其包括：余热锅炉，所述余热锅炉配置为加热给水产生饱和蒸汽；过热器，所述过热器配置为加热所述饱和蒸汽产生过热蒸汽；汽轮机高压缸，所述汽轮机高压缸配置为在所述过热蒸汽作用下驱动发电机发电；再热器，所述再热器配置为再次加热从所述汽轮机高压缸排出的蒸汽；汽轮机低压缸，所述汽轮机低压缸配置为在经过所述再热器加热的蒸汽作用下驱动发电机发电。根据本实用新型专利技术提供的生物质直燃发电系统，通过对蒸汽进行中间再热，并提高蒸汽的参数，使生物质直燃发电厂的发电效率提高，从而提高了经济效益。

Biomass direct fired power generation system

The utility model provides a biomass direct-fired power generation system, which comprises a waste heat boiler configured to heat feed water to produce saturated steam, a superheater configured to heat the saturated steam to produce superheated steam, and a steam turbine high-pressure cylinder configured to steam over the superheated steam. The generator is driven to generate electricity by steam; the reheater is configured to reheat the steam discharged from the high-pressure cylinder of the turbine; and the low-pressure cylinder of the turbine is configured to drive the generator to generate electricity by the steam heated by the reheater. According to the biomass direct-fired power generation system provided by the utility model, the power generation efficiency of the biomass direct-fired power plant is improved by reheating the steam in the middle and increasing the parameters of the steam, thereby improving the economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
生物质直燃发电系统
本技术涉及生物质发电领域，具体而言涉及一种生物质直燃发电系统。
技术介绍
近年来，生物质能作为一种可再生资源越来越受到重视，生物质直燃发电技术是利用生物质能的一个有效途径，生物质直燃发电厂可以将生物质能转换成可利用热能及电能，避免生物质露天直接燃烧造成大气污染。生物质直燃发电的基本原理是把生物质进行高温焚烧，产生的热能转化为高温蒸气，推动汽轮机转动，使发电机产生电能。目前在国内已建成投运生物质直燃发电厂中，普遍采用单缸汽轮机，蒸汽参数为9.2MPa/540℃，动力循环为：给水进入锅炉加热产生过热蒸汽，过热蒸汽进入汽轮机发电后进入冷凝器凝结为水，经除氧器除氧后进入锅炉吸热产生过热蒸汽。目前我国生物质直燃发电市场竞争激烈，生物质燃料成本居高不下，环保排放指标日益严格，生物质直燃发电厂的运行成本增加，利润降低，为维持生物质直燃发电厂的运营，提高生物质发电厂的发电效率迫在眉睫。因此，有必要提出一种新的生物质直燃发电系统，以解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。本技术提供一种生物质直燃发电系统，包括：余热锅炉，所述余热锅炉配置为加热给水产生饱和蒸汽；过热器，所述过热器配置为加热所述饱和蒸汽产生过热蒸汽；汽轮机高压缸，所述汽轮机高压缸配置为在所述过热蒸汽作用下驱动发电机发电；再热器，所述再热器配置为再次加热从所述汽轮机高压缸排出的蒸汽；汽轮机低压缸，所述汽轮机低压缸配置为在经过所述再热器加热的蒸汽作用下驱动发电机发电。进一步，所述生物质直燃发电系统还包括凝汽器，所述凝汽器配置为冷凝从所述汽轮机低压缸排出的蒸汽，以使蒸汽转化成给水。进一步，所述生物质直燃发电系统还包括给水泵，所述给水泵配置为将所述给水泵送至所述过热器中。进一步，所述生物质直燃发电系统还包括空气换热器，所述空气换热器配置为使空气与从所述汽轮机低压缸排出的蒸汽进行热交换。进一步，所述过热器设置在所述余热锅炉中。进一步，所述再热器设置在所述余热锅炉中。进一步，所述给水泵配置为使所述过热器产生的过热蒸汽压强大于13Mpa。进一步，所述过热器配置为使所述过热器产生的过热蒸汽温度大于或等于540℃。进一步，所述给水在泵送至所述余热锅炉之前，还包括经过除氧器除氧的步骤。根据本技术提供的生物质直燃发电系统，通过对蒸汽进行中间再热，并提高蒸汽的参数，使生物质直燃发电厂的发电效率提高，从而提高了经济效益。附图说明本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施例及其描述，用来解释本技术的装置及原理。在附图中，图1为本技术的生物质直燃发电系统的结构示意图。附图标识1、余热锅炉2、过热器3、汽轮机高压缸4、再热器5、汽轮机低压缸6、发电机7、凝汽器8、给水泵9、空气换热器具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底理解本技术，将在下列的描述中提出详细的步骤，以便阐释本技术提出的生物质直燃发电系统。显然，本技术的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本技术的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本技术还可以具有其他实施方式。应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本技术提供一种生物质直燃发电系统，如图1所示，包括余热锅炉1，过热器2，汽轮机高压缸3，再热器4，汽轮机低压缸5，发电机6，凝汽器7，给水泵8，以及空气换热器9。其中，余热锅炉1配置为利用生物质直燃产生的烟气的热量加热给水产生饱和蒸汽。焚烧炉(图1中未示出)用于对生物质进行高温焚烧，产生携带热量的烟气，焚烧炉与余热锅炉连通或焚烧炉设置在余热锅炉内，燃烧所产生的烟气进入余热锅炉，烟气所携带的热量被余热锅炉回收，用于加热给水以产生饱和蒸汽。过热器2设置在余热锅炉1内，用于利用余热锅炉1内的热量加热所述饱和蒸汽产生过热蒸汽。过热器2可以采用各种合适的结构，例如可以采用蛇形管式、屏式、墙式和包墙式，并通过对流、辐射或半辐射方式对给水进行加热以产生过热蒸汽。示例性地，在本实施例中，过热器2采用蛇形管式结构，当饱和蒸汽进入过热器2之后，过热器2利用余热锅炉1内的热量对饱和蒸汽进行加热产生过热蒸汽。汽轮机高压缸3配置为在过热蒸汽作用下转动，从而带动发电机6发电。即，在汽轮机高压缸3中，首先将过热蒸汽的热能转化为机械能，然后再通过将机械能转化为电能，从而发电。由于过热器2中产生的过热蒸汽属于高温高压蒸汽，因此其首先进入汽轮机高压缸3内，并驱动汽轮机高压缸3工作。再热器4设置在余热锅炉1内，用于利用余热锅炉1内烟气的热量对从汽轮机高压缸3排出的蒸汽进行再次加热。与过热器2类似，再热器4可以采用各种合适的结构，例如可以采用蛇形管式、屏式、墙式和包墙式，并通过对流、辐射或半辐射方式对从汽轮机高压缸3排出的蒸汽进行加热以升高蒸汽温度。示例性地，在本实施例中，再热器4采用屏式结构，当蒸汽进入再热器4之后，再热器4利用余热锅炉1内的烟气热量对蒸汽进行加热，以升高蒸汽温度，从而提高后续发电效率。汽轮机低压缸5配置为在经过所述再热器4加热的蒸汽作用下转动，从而带动发电机6发电。即，在汽轮机低压缸5中，首先将经过再热器4加热的蒸汽的热能转化为机械能，然后再通过将机械能转化为电能，从而发电。凝汽器7用于冷凝从汽轮机低压缸5排出的蒸汽，以使蒸汽冷凝转化成给水。凝汽器7可以选用各种合适的换热器，在本实施例中，凝汽器7利用冷却水冷凝蒸汽，即从汽轮机低压缸5排出的蒸汽进入凝汽器7后，与冷却水进行换热，以降低温度，实现冷凝。给水泵8配置为将给水泵送至所述余热锅炉1，以产生饱和蒸汽，并实现给水的循环利用。给水泵9可以采用各种合适的水泵，在此不做限定。在本实施例中，为了提高发电效率，通过配置给水泵9和过热器2使过热蒸汽参数大于9.2MPa(兆帕)/540℃，即，通过控制给水泵的泵送压力使过热蒸汽的压强大于9.2MPa，例如为13.7MPa，通过配置过热器2使过热蒸汽的温度为540℃，乃至高于540℃。这样，由于蒸汽参数提高，后续发电效率得到相应提高。在本实施例中，所述给水在泵送至所述余热锅炉1之前，还包括经过除氧器除氧的步骤，以避免设备腐蚀。空气换热器9用于对进入焚烧炉的空气进行预热，提高空气温度，从而提高焚烧炉中的焚烧效率。在本实施例中，从汽轮机低压缸5排出的蒸汽一部分进入空气换热器9中，在空气换热器9中与要进入焚烧炉的空气进行热交换，以预热空气。参照图1，本实施例提供的生物质直燃发电系统的动力循环过程为：给水在给水泵8作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质直燃发电系统，其特征在于，包括：余热锅炉，所述余热锅炉配置为加热给水产生饱和蒸汽；过热器，所述过热器配置为加热所述饱和蒸汽产生过热蒸汽；汽轮机高压缸，所述汽轮机高压缸配置为在所述过热蒸汽作用下驱动发电机发电；再热器，所述再热器配置为再次加热从所述汽轮机高压缸排出的蒸汽；汽轮机低压缸，所述汽轮机低压缸配置为在经过所述再热器加热的蒸汽作用下驱动发电机发电；空气换热器，所述空气换热器配置为使空气与从所述汽轮机低压缸排出的蒸汽进行热交换。

【技术特征摘要】
1.一种生物质直燃发电系统，其特征在于，包括：余热锅炉，所述余热锅炉配置为加热给水产生饱和蒸汽；过热器，所述过热器配置为加热所述饱和蒸汽产生过热蒸汽；汽轮机高压缸，所述汽轮机高压缸配置为在所述过热蒸汽作用下驱动发电机发电；再热器，所述再热器配置为再次加热从所述汽轮机高压缸排出的蒸汽；汽轮机低压缸，所述汽轮机低压缸配置为在经过所述再热器加热的蒸汽作用下驱动发电机发电；空气换热器，所述空气换热器配置为使空气与从所述汽轮机低压缸排出的蒸汽进行热交换。2.如权利要求1所述的生物质直燃发电系统，其特征在于，还包括：凝汽器，所述凝汽器配置为冷凝从所述汽轮机低压缸排出的蒸汽，以使蒸汽转化成给水。3.如权利要求1所述的生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杨，刘玉坤，李新，刘洋，孙丽娟，童瑶，邵哲如，
申请(专利权)人：光大环保技术研究院南京有限公司，光大环境科技中国有限公司，光大环保技术研究院深圳有限公司，光大环保技术装备常州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32