一种新型橡胶鞋底机制造技术

一种新型橡胶鞋底机，模具进入加热工序时，模具进入加热工序时，主油缸控制柱塞向上顶推托盘，托盘的上行能自动吸开充液阀使油液进入主油缸内部从而带动主油缸柱塞向上移动，同时，下加热板和模具能随托盘上移直至模具的顶面顶置于上加热板的底面；模具加热结束、开模完成后，移模油缸的活塞杆通过牵引块带动下加热板水平前移，模具与下加热板通过左右两个耐磨板能沿着轨槽同时前移，向前行进的模具中上模前端的横向起模杆的两杆端各自被模具打开机构中的开模钩杆钩住，模具的继续前移使得开模钩杆能完全通过向起模杆打开上模。本发明专利技术具有结构新颖、工作效率高、实用性强特点。

A new type of rubber sole machine

A new rubber sole machine is introduced. When the mold enters the heating process, the main cylinder controls the plunger to push the tray upward. The upper part of the tray automatically sucks the filling valve so that the oil enters the inner part of the main cylinder and drives the plunger upward. At the same time, the lower heating plate and the mold can move up with the tray until the tray reaches the top. The top of the mould is placed on the bottom of the upper heating plate; after the heating of the mould is finished and the opening of the mould is completed, the piston rod of the shifting die cylinder drives the lower heating plate horizontally forward through the traction block, and the mould and the lower heating plate can move forward along the rail groove at the same time through the left and right wear-resistant plates, and the two transverse starting rods of the front end of the upper die in the forward moving die. The rod ends are respectively hooked by the opening hook rod in the mould opening mechanism, and the die continues to move forward so that the opening hook rod can open the upper die completely through the opening hook rod. The invention has the advantages of novel structure, high work efficiency and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种新型橡胶鞋底机
本专利技术涉及一种新型橡胶鞋底机。
技术介绍
目前，普遍使用的橡胶鞋底机中的模具进/退以及模具的开/合操作多采用人工方式进行，这种纯人工作业方式会存在工作效率低、加工成本高的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种新型橡胶鞋底机，它采用自动化运行方式实现模具的进/退以及模具的开/合操作，本专利技术具有结构新颖、工作效率高、实用性强特点。为了达到上述目的，本专利技术采用四站位为一单元作为具体实施例，提供如下具体技术措施：一种新型橡胶鞋底机，它是由底架、机架、四个单站位橡胶鞋底发泡装置、电气箱、液压站组成，其特征在于，底架之上横向并排安装有四个单站位橡胶鞋底发泡装置，四个单站位橡胶鞋底发泡装置通过机架实现紧固并组合形成一个橡胶鞋底发泡单元，在橡胶鞋底发泡单元的右侧安装有液压站，电气箱安装于液压站的上方；液压站通过管道连通至每个单站位橡胶鞋底发泡装置的主油缸、快速合模缸和移模油缸；电控箱通过线路分别与每个单站位橡胶鞋底发泡装置前侧的控制按钮连接，电控箱连接并控制液压站的运行；其中，单站位橡胶鞋底发泡装置包括主油缸、两个快速合模缸、加热机构、模具、移模油缸、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型橡胶鞋底机，它是由底架（1）、机架、四个单站位橡胶鞋底发泡装置、电气箱（33）、液压站（32）组成，其特征在于，底架（1）之上横向并排安装有四个单站位橡胶鞋底发泡装置，四个单站位橡胶鞋底发泡装置通过机架实现紧固并组合形成一个橡胶鞋底发泡单元，在橡胶鞋底发泡单元的右侧安装有液压站（32），电气箱（33）安装于液压站（32）的上方；液压站（32）通过管道连通至每个单站位橡胶鞋底发泡装置的主油缸（2）、快速合模缸（36）和移模油缸（5）；电控箱通过线路分别与每个单站位橡胶鞋底发泡装置前侧的控制按钮连接，电控箱连接并控制液压站（32）的运行；其中，单站位橡胶鞋底发泡装置包括主油缸（2）、两...

【技术特征摘要】
1.一种新型橡胶鞋底机，它是由底架（1）、机架、四个单站位橡胶鞋底发泡装置、电气箱（33）、液压站（32）组成，其特征在于，底架（1）之上横向并排安装有四个单站位橡胶鞋底发泡装置，四个单站位橡胶鞋底发泡装置通过机架实现紧固并组合形成一个橡胶鞋底发泡单元，在橡胶鞋底发泡单元的右侧安装有液压站（32），电气箱（33）安装于液压站（32）的上方；液压站（32）通过管道连通至每个单站位橡胶鞋底发泡装置的主油缸（2）、快速合模缸（36）和移模油缸（5）；电控箱通过线路分别与每个单站位橡胶鞋底发泡装置前侧的控制按钮连接，电控箱连接并控制液压站（32）的运行；其中，单站位橡胶鞋底发泡装置包括主油缸（2）、两个快速合模缸（36）、加热机构、模具、移模油缸（5）、固定导轨机构、浮动导轨机构、推拉模机构、钩式模具打开机构、墙板（34），主油缸（2）的底盘通过螺栓紧固于底架（1）之上，主油缸（2）的缸筒顶部安装有法兰（4），主油缸（2）的柱塞朝上，主油缸柱塞（3）的顶端通过第一螺钉横向紧固有托盘（6），托盘（6）的底面中部通过第二螺钉水平紧固有移模油缸（5），移模油缸（5）呈前后水平纵深走向，移模油缸（5）的活塞杆朝前；托盘（6）的上平面对称安装有左右两个浮动导轨机构；其中，浮动导轨机构包括调整螺钉（44）、螺母四（43）、导向杆活套（42）、导轨一（41），导轨一（41）的底部通过前后两根导向杆活套（42）紧固安装于托盘（6）顶面的侧边，每根导向杆活套（42）均从托盘（6）的顶面向下竖向贯穿托盘（6）的底面而出，每根导向杆活套（42）的底部均旋接有一根调整螺钉（44），每根调整螺钉（44）均旋接有一个螺母四（43），螺母四（43）能调节调整螺钉（44）的旋进深度，每根调整螺钉（44）的底面能向下顶压于主油缸（2）的上平面；墙板（34）的前侧壁焊接有左右两块支架（28），每块支架（28）的底部正下方均设置有挡块（31），挡块（31）通过焊接紧固于墙板（34）的前侧壁，每块挡块（31）均通过顶紧螺钉（29）与位于正上方的支架（28）底部实现连接，顶紧螺钉（29）旋接有螺母三（30），每块支架（28）的顶部通过螺钉五（40）均紧固有一个导轨二（39）；支架（28）、挡块（31）、顶紧螺钉（29）、螺母三（30）、导轨二（39）、螺钉五（40）组合形成固定导轨机构；导轨一（41）、导轨二（39）均呈前后水平纵深走向并且保持相同的水平高度，导轨一（41）续接于导轨二（39）的正后方，位于左侧的导轨一和导轨二的右侧面中部以及位于右侧的导轨一和导轨二的左侧面中部均内凹形成一道水平纵深走向的轨槽；固定导轨机构与位于后方浮动导轨机构组合形成模具前后位移轨道；下隔热板（27）悬空安装于托盘（6）的顶面之上，下隔热板（27）设置于左右两个导轨一（41）之间，下隔热板（27）顶面紧固连接于下加热板（22）的底面，下隔热板（27）能随下加热板（22）一起前后移动；下加热板（22）底面的左右两侧均通过螺钉四（38）紧固有一个耐磨板（37），耐磨板（37）能嵌入轨槽中，下模（20）通过螺钉二（21）紧固于下...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴火炬，
申请(专利权)人：晋江市火炬油压机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35