一种鞋后跟冷热定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种鞋后跟冷热定型装置，所述外壳正面的上端通过螺栓固定安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的活塞杆底部均固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括推动杆和夹持杆，所述推动杆两端铰接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端分别与两个夹持杆铰接，两个所述夹持杆的一端均焊接有夹板，两个所述夹持机构的夹板内部分别通过螺栓固定安装有热压模具本体和冷压模具本体，所述热压模具本体的下方通过螺栓固定安装有热压鞋楦，所述冷压模具本体的下方通过螺栓固定安装有冷压鞋楦；本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，能够同时对鞋后跟的内外两面进行加热和冷却，能够提升鞋后跟的定型效率和生产品质。

A cold and hot setting device for shoes heel

The utility model discloses a cold and hot setting device for the heel of shoes. The upper end of the front face of the shell is fixed with two lifting cylinders through bolts. The bottom of the piston rods of the two lifting cylinders is fixed with a clamping mechanism. The clamping mechanism comprises a push rod and a clamping rod. The two ends of the push rod are articulated and connected. One end of the two connecting rods is articulated with two clamping rods, one end of the two clamping rods is welded with splints, and the splints of the two clamping mechanisms are fixedly installed with the hot pressing die body and the cold pressing die body respectively through bolts, and the lower part of the hot pressing die body is fixedly installed with bolts. Hot-pressed shoe last, the lower part of the cold-pressed mold body is fixedly installed with cold-pressed shoe last by bolts; the utility model has simple structure and low cost, and can simultaneously heat and cool the inner and outer sides of the heel of the shoe, thereby improving the setting efficiency and production quality of the heel.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋后跟冷热定型装置
本技术涉及制鞋设备
，具体为一种鞋后跟冷热定型装置。
技术介绍
靴和皮鞋的鞋帮缝合后，在进入鞋帮绷帮工序时，要对鞋帮的后跟部位进行热定型加工，使靴和鞋帮的后跟部位的鞋面和内衬粘合牢固和平整，并形成后跟部位的轮廓，有利于下道鞋帮绷帮工序的加工，同时也提高了鞋帮的挺括度和外观的美观。一般鞋后跟的内部都设有港宝，港宝能够对鞋后跟起到固定作用，通过冷热定型设备对港宝进行加热使港宝软化，软化后使用模具压合成型，再通过冷却使港宝定型。冷热定型设备在加工鞋后跟时，需将鞋后跟帮面放在定型设备的鞋楦上，通过升降气缸推动机械手移动，机械手上的热压模具压住鞋后跟，然后机械手夹紧热压模具，使热压模具对鞋后跟内的港宝进行加热和塑性；然后再将鞋后跟帮面放在另一个鞋楦上，将冷压模具压合并夹紧，对鞋后跟进行冷却定型。但是，现有的冷热定型机的结构复杂并且造价昂贵，机械手的安装和维护都十分不便；并且在热压和冷压时，只有热压模具和冷压模具对鞋后跟进行单面加热或冷却，导致加热和冷却太慢，定型效率低；并且还会出现加热和冷却不均匀，导致鞋后跟的形状不一致，定型不准确的问题，影响鞋子的生产品质。为此，提出一种鞋后跟冷热定型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种鞋后跟冷热定型装置，结构简单、成本低廉，能够同时对鞋后跟的内外两面进行加热和冷却，能够提升鞋后跟的定型效率和生产品质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋后跟冷热定型装置，包括外壳，所述外壳正面的上端通过螺栓固定安装有两个升降气缸，两个所述升降气缸的活塞杆底部均固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括推动杆和夹持杆，所述推动杆两端铰接有两个连接杆，两个所述连接杆的一端分别与两个夹持杆铰接，两个所述夹持杆的一端均焊接有夹板，两个所述夹持机构的夹板内部分别通过螺栓固定安装有热压模具本体和冷压模具本体，所述热压模具本体的下方通过螺栓固定安装有热压鞋楦，所述热压鞋楦的内部设有电加热片，所述冷压模具本体的下方通过螺栓固定安装有冷压鞋楦，所述冷压鞋楦的内部设有冷却夹层，所述外壳内部的底部设有冷却剂循环管，所述冷却剂循环管的两端分别通入冷却夹层的顶部和底部。优选的，所述热压鞋楦和冷压鞋楦的形状相同，且顶部为与鞋后跟相匹配的弧形。优选的，所述热压模具本体和冷压模具本体呈U型且开口朝下。优选的，所述推动杆为横向设置且两端向下弯曲。优选的，所述电加热片和冷却夹层分别设置在热压鞋楦与冷压鞋楦的上端。优选的，所述冷却剂循环管上设有循环泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单、可靠、成本低廉且高效；2、通过夹持机构能够代替机械手对模具进行压合并夹紧，节省了成本，并且夹持机构的安装与维护更容易；3、通过热压鞋楦和冷压鞋楦能够与热压模具和冷压模具相配合，同时对鞋后跟的内外两面进行加热或冷却，缩短了加热和冷却所需要的时间，大大提升了生产效率；4、通过双面加热和冷却能够使鞋后跟的加热和冷却更均匀，提升了鞋后跟的生产品质。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图剖面；图3为本技术夹持机构的结构示意图；图4为本技术热压鞋楦的剖面图；图5为本技术冷压鞋楦的剖面图。图中：1外壳、2升降气缸、201活塞杆、3夹持机构、301推动杆、302连接杆、303夹持杆、304夹板、4热压模具本体、5冷压模具本体、6热压鞋楦、601电加热片、7冷压鞋楦、701冷却夹层、8冷却剂循环管、9循环泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种鞋后跟冷热定型装置，包括外壳1，所述外壳1正面的上端通过螺栓固定安装有两个升降气缸2，两个所述升降气缸2的活塞杆201底部均固定安装有夹持机构3，所述夹持机构3包括推动杆301和夹持杆303，所述推动杆301两端铰接有两个连接杆302，两个所述连接杆302的一端分别与两个夹持杆303铰接，两个所述夹持杆303的一端均焊接有夹板304，两个所述夹持机构3的夹板304内部分别通过螺栓固定安装有热压模具本体4和冷压模具本体5，所述热压模具本体4的下方通过螺栓固定安装有热压鞋楦6，所述热压鞋楦6的内部设有电加热片601，通过电加热片601对热压鞋楦6进行加热，所述冷压模具本体5的下方通过螺栓固定安装有冷压鞋楦7，所述冷压鞋楦7的内部设有冷却夹层701，冷却夹层7能够使冷却剂在冷压鞋楦7内部进行循环冷却，所述外壳1内部的底部设有冷却剂循环管8，所述冷却剂循环管8的两端分别通入冷却夹层701的顶部和底部。具体的，所述热压鞋楦6和冷压鞋楦7的形状相同，且顶部为与鞋后跟相匹配的弧形，使鞋后跟能够被压合定型成为所需要的形状。具体的，所述热压模具本体4和冷压模具本体5呈U型且开口朝下，使热压模具本体4和冷压模具本体5受到升降气缸2推动时，能够与热压鞋楦6和冷压鞋楦7相匹配并压合。具体的，所述推动杆301为横向设置且两端向下弯曲，使U型的热压模具本体4和冷压模具本体5能够固定在夹持机构3的内部。具体的，所述电加热片601和冷却夹层701分别设置在热压鞋楦6与冷压鞋楦7的上端，使热压鞋楦6和冷压鞋楦7与鞋后跟接触的部分能够集中加热或冷却。具体的，所述冷却剂循环管8上设有循环泵9，通过循环泵9能够使冷却剂循环管8内的冷却剂自动循环，使冷却剂循环流入冷却夹层701中，对冷压鞋楦7进行冷却。工作原理：使用时，将需要定型的鞋后跟帮面放在热压鞋楦6上，通过升降气缸2推动夹持机构3向下移动，将热压模具本体4压合在热压鞋楦6上，此时热压鞋楦6起到限位作用，升降气缸2继续向下施加压力，推动杆301向下施加推力，使与其铰接的连接杆302向内部旋转，并将夹持杆303向内顶，夹持杆303上面的夹板304向内收拢，使热压模具本体4夹紧在热压鞋楦6上，通过热压模具本体4与热压鞋楦6对鞋后跟的内外两面同时进行均匀、快速的加热，鞋后跟内的港宝受热软化，并受到压力与夹紧力产生形变，加热一定时间后将鞋后跟帮面取下并放在冷压鞋楦7上，气缸2推动夹持机构3将冷压模具本体5压合并夹紧，通过冷压模具本体5和冷压鞋楦7对鞋后跟内外两面同时进行均匀、快速的冷却，使鞋后跟内的港宝冷却定型，完成对鞋后跟的单次冷热定型工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋后跟冷热定型装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）正面的上端通过螺栓固定安装有两个升降气缸（2），两个所述升降气缸（2）的活塞杆（201）底部均固定安装有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括推动杆（301）和夹持杆（303），所述推动杆（301）两端铰接有两个连接杆（302），两个所述连接杆（302）的一端分别与两个夹持杆（303）铰接，两个所述夹持杆（303）的一端均焊接有夹板（304），两个所述夹持机构（3）的夹板（304）内部分别通过螺栓固定安装有热压模具本体（4）和冷压模具本体（5），所述热压模具本体（4）的下方通过螺栓固定安装有热压鞋楦（6），所述热压鞋楦（6）的内部设有电加热片（601），所述冷压模具本体（5）的下方通过螺栓固定安装有冷压鞋楦（7），所述冷压鞋楦（7）的内部设有冷却夹层（701），所述外壳（1）内部的底部设有冷却剂循环管（8），所述冷却剂循环管（8）的两端分别通入冷却夹层（701）的顶部和底部。

【技术特征摘要】
1.一种鞋后跟冷热定型装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）正面的上端通过螺栓固定安装有两个升降气缸（2），两个所述升降气缸（2）的活塞杆（201）底部均固定安装有夹持机构（3），所述夹持机构（3）包括推动杆（301）和夹持杆（303），所述推动杆（301）两端铰接有两个连接杆（302），两个所述连接杆（302）的一端分别与两个夹持杆（303）铰接，两个所述夹持杆（303）的一端均焊接有夹板（304），两个所述夹持机构（3）的夹板（304）内部分别通过螺栓固定安装有热压模具本体（4）和冷压模具本体（5），所述热压模具本体（4）的下方通过螺栓固定安装有热压鞋楦（6），所述热压鞋楦（6）的内部设有电加热片（601），所述冷压模具本体（5）的下方通过螺栓固定安装有冷压鞋楦（7），所述冷压鞋楦（7）的内部设有冷却夹层（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄国尧，
申请(专利权)人：佛山市南海区尚格机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44