光热冷热互补换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种光热冷热互补换热装置，包括增透膜、玻璃板、太阳能电池板、导热胶层、散热铝板、换热槽和外框，玻璃板覆盖于太阳能电池板的上表面，增透膜覆盖于玻璃板的上表面，太阳能电池板的下表面通过导热胶层粘贴于散热铝板的上表面，散热铝板的下表面与换热槽的上表面紧贴，外框位于增透膜、玻璃板、导热胶层和太阳能电池板的外围，换热槽的槽体的一侧上端具有进冷水口，与槽体的一侧相对的另一侧的上端具有出热水口，进冷水口和出热水口皆与储水空间相通，进冷水口与水源连接，出热水口与用热水设备相连接。本实用新型专利技术不仅能够有效冷却太阳能电池，更是能够将太阳能电池的热量加以收集并用于供热水。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳能光伏领域，尤其涉及一种用于对太阳能电池组件进行散热的装置。
技术介绍
太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光电光伏电池及系统工作原理光伏电池及系统工作原理效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，而以光化学效应原理工作的太阳能电池则还处于萌芽阶段。太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴--电子对。在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。太阳能具有无枯竭危险；绝对干净(无污染，除蓄电池外)；不受资源分布地域的限制；可在用电处就近发电；能源质量高；使用者从感情上容易接受；获取能源花费的时间短；供电系统工作可靠。太阳能的种种优点，使太阳能电池其具有广阔的前景。太阳能电池在技术上需要解决散热问题，但是传统的散热结构和方法，都是直接将太阳能电池的热量散去，不仅散热效果有限，而且没有对热量加以利用。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种光热冷热互补换热装置，从而达到散热并且将热量收集利用的目的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种光热冷热互补换热装置，不仅能够有效冷却太阳能电池，更是能够将太阳能电池的热量加以收集并用于供热水。本技术的一种光热冷热互补换热装置，包括增透膜、玻璃板、太阳能电池板、导热胶层、散热铝板、换热槽和外框，所述玻璃板覆盖于所述太阳能电池板的上表面，所述增透膜覆盖于所述玻璃板的上表面，所述太阳能电池板的下表面通过所述导热胶层粘贴于所述散热铝板的上表面，所述散热铝板固定
于所述换热槽，且所述散热铝板的下表面与所述换热槽的上表面紧贴，所述外框固定于所述散热铝板，所述外框位于所述增透膜、玻璃板、导热胶层和太阳能电池板的外围，所述增透膜、玻璃板、太阳能电池板和导热胶层皆于边缘处固定于所述外框，所述外框的下端固定于所述散热铝板，所述换热槽具有由导热金属制成的封闭槽体以及位于槽体内部的呈扁平状的储水空间，所述槽体的一侧上端具有进冷水口，与所述槽体的一侧相对的另一侧的上端具有出热水口，所述进冷水口和所述出热水口皆与所述储水空间相通，所述进冷水口与水源连接，所述出热水口与用热水设备相连接。进一步的，所述增透膜为氟化钙膜、氟化镁膜、氧化钛膜、硫化铅膜、硒化铅膜、陶瓷红外光膜或乙烯基倍半硅氧烷杂化膜。进一步的，所述散热铝板的下表面尺寸与所述换热槽的上表面尺寸相同，所述散热铝板的上表面尺寸大于所述太阳能电池板的下表面尺寸。进一步的，所述散热铝板的外表面和所述换热槽的外表面覆盖有隔热材料层，所述隔热材料层为隔热涂层、隔热包裹层或隔热贴膜。进一步的，所述换热槽的槽体是由铜制成的铜槽体或是由铝制成的铝槽体。进一步的，所述玻璃板为无色透明玻璃板。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术的增透膜可以减小反射和材料吸收，玻璃板可以有效防止太阳能电池板与外界环境直接接触，太阳能电池板靠导电胶层与散热基板相连，散热基板吸收的热量由换热槽吸收收集，换热槽吸收热量后对其储水空间内的冷却水进行加热，冷却水被加热后可通至用热设备处使用，实现热量的收集与利用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术的原理示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种光热冷热互补换热装置，包括增透膜1、玻璃板2、太阳能电池板3、导热胶层4、散热铝板5、换热槽6和外框7，所述玻璃板覆盖于所述太阳能电池板的上表面，所述增透膜覆盖于所述玻璃板的上表面，所述太阳能电池板的下表面通过所述导热胶层粘贴于所述散热铝板的上表面，所述散热铝板固定于所述换热槽，且所述散热铝板的下表面与所述换热槽的上表面紧贴，所述外框固定于所述散热铝板，所述外框位于所述增透膜、玻璃板、导热胶层和太阳能电池板的外围，所述增透膜、玻璃板、太阳能电池板和导热胶层皆于边缘处固定于所述外框，所述外框的下端固定于所述散热铝板，所述换热槽具有由导热金属制成的封闭槽体以及位于槽体内部的呈扁平状的储水空间8，所述槽体的一侧上端具有进冷水口9，与所述槽体的一侧相对的另一侧的上端具有出热水口10，所述进冷水口和所述出热水口皆与所述储水空间相通，所述进冷水口与水源连接，所述出热水口与用热水设备相连接。所述增透膜为氟化钙膜、氟化镁膜、氧化钛膜、硫化铅膜、硒化铅膜、陶瓷红外光膜或乙烯基倍半硅氧烷杂化膜。所述散热铝板的下表面尺寸与所述换热槽的上表面尺寸相同，所述散热铝板的上表面尺寸大于所述太阳能电池板的下表面尺寸。所述散热铝板的外表面和所述换热槽的外表面覆盖有隔热材料层11，所述隔热材料层为隔热涂层、隔热包裹层或隔热贴膜。所述换热槽的槽体是由铜制成的铜槽体或是由铝制成的铝槽体。所述玻璃板为无色透明玻璃板。本技术的工作原理如下：增透膜可以减小反射和材料吸收，玻璃板可以有效防止太阳能电池板与外界环境直接接触，太阳能电池板靠导电胶层与散热基板相连，散热基板吸收的热量由换热槽吸收收集，换热槽吸收热量后对其储水空间内的冷却水进行加热，冷却水被加热后可通至用热设备处使用，实现热量的收集与利用。散热铝板和换热槽的面积略大于太阳能电池板面积，可以吸收部分未照射到电池表面的光能；换热槽的槽体材料选择热导率较高的铜或
铝，使热量得到更好的利用；在散热铝板和换热槽外侧包覆隔热材料，一定程度上减少热量在空气中的散失。以上所述仅是本技术的优选实施方式，并不用于限制本技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光热冷热互补换热装置，其特征在于：包括增透膜(1)、玻璃板(2)、太阳能电池板(3)、导热胶层(4)、散热铝板(5)、换热槽(6)和外框(7)，所述玻璃板覆盖于所述太阳能电池板的上表面，所述增透膜覆盖于所述玻璃板的上表面，所述太阳能电池板的下表面通过所述导热胶层粘贴于所述散热铝板的上表面，所述散热铝板固定于所述换热槽，且所述散热铝板的下表面与所述换热槽的上表面紧贴，所述外框位于所述增透膜、玻璃板、导热胶层和太阳能电池板的外围，所述增透膜、玻璃板、太阳能电池板和导热胶层皆于边缘处固定于所述外框，所述外框的下端固定于所述散热铝板，所述换热槽具有由导热金属制成的封闭的槽体以及位于槽体内部的呈扁平状的储水空间(8)，所述槽体的一侧上端具有进冷水口(9)，与所述槽体的一侧相对的另一侧的上端具有出热水口(10)，所述进冷水口和所述出热水口皆与所述储水空间相通，所述进冷水口与水源连接，所述出热水口与用热水设备相连接。

【技术特征摘要】
1.一种光热冷热互补换热装置，其特征在于：包括增透膜(1)、玻璃板(2)、太阳能电池板(3)、导热胶层(4)、散热铝板(5)、换热槽(6)和外框(7)，所述玻璃板覆盖于所述太阳能电池板的上表面，所述增透膜覆盖于所述玻璃板的上表面，所述太阳能电池板的下表面通过所述导热胶层粘贴于所述散热铝板的上表面，所述散热铝板固定于所述换热槽，且所述散热铝板的下表面与所述换热槽的上表面紧贴，所述外框位于所述增透膜、玻璃板、导热胶层和太阳能电池板的外围，所述增透膜、玻璃板、太阳能电池板和导热胶层皆于边缘处固定于所述外框，所述外框的下端固定于所述散热铝板，所述换热槽具有由导热金属制成的封闭的槽体以及位于槽体内部的呈扁平状的储水空间(8)，所述槽体的一侧上端具有进冷水口(9)，与所述槽体的一侧相对的另一侧的上端具有出热水口(10)，所述进冷水口和所述出热水口皆与所述储水空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘薇，李芮，王虎，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11