The invention belongs to the technical field of adhesive-riveting composite joining technology, and solves the following technical problems: guaranteeing good quality riveting joints in the process of riveting aluminum alloy and plastic, improving riveting efficiency and reducing cost; and filling ultraviolet curing adhesive in the process to be carried out. Between the hot riveted metal plate and the plastic plate, under the ultraviolet irradiation, the edge of the adhesive layer solidifies first, hot riveting is carried out when a certain degree of solidification is achieved and the solidification degree of the riveting area is low, and residual solidification is carried out after the riveting is completed; the invention effectively guarantees the riveting joint with better quality and improves the riveting efficiency. It lowers the cost.
【技术实现步骤摘要】
胶层分区域固化的塑料热粘铆方法
本专利技术属于粘铆复合连接工艺
,具涉及一种胶层分区域固化的塑料热粘铆方法。
技术介绍
塑料是一种性能优良的非金属材料,大部分塑料不与酸性碱性试剂发生化学反应,具有很强的抗腐蚀能力;耐用、防水、质轻;融化后容易被塑制成各种不同形状;不导电,是良好的绝缘体;且制造成本比较低;在现在工业中得到了广泛的应用,尤其是应用在汽车行业中。粘铆复合连接技术是实现轻量化的有效途径之一。粘铆复合连接技术是对已胶接的板材进行铆接。粘铆复合连接工艺通过胶层为绝缘性材料将板材分开,具有良好的抗腐蚀性与连接固定的作用,铆接可以防止胶接突然失效,起到失效缓冲的作用。粘铆复合连接接头的疲劳强度与静力强度比单一铆接接头或胶接接头高。因此,在现有的塑热铆接工艺中,需要增加新的工艺方法,保证在铝合金和塑料铆接过程中得到质量良好的铆接接头,同时通过应用热熔原理来提高连接效率,在得到性能良好的铆接件前提下降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种胶层分区域固化的塑料热粘铆方法,解决以下技术问题:保证在铝合金和塑料铆接过程中得到质量良好的铆接接头,提高胶铆效率,降低成本。为解决上述技术问题,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术方法所采用的粘铆连接装置包括热熔钻头、压边圈、下模、翻铆针和紫外线发射装置;压边圈中心处设有一通孔,热熔钻头沿压边圈通孔进行上下移动,下模中心处设有一通孔,翻铆针沿着下模的通孔进行上下移动;紫外线发生装置分别设在下模的左右两侧;采用上述装置实现胶层分区域固化的塑料热粘铆方法包括以下步骤:步骤一:准备一块塑料板和一块金属板,塑料板和 ...
【技术保护点】
1.胶层分区域固化的塑料热粘铆方法,所采用的粘铆连接装置包括热熔钻头(3)、压边圈(2)、下模(5)、翻铆针(4)和紫外线发射装置(6);压边圈(2)中心处设有一通孔,热熔钻头(3)沿压边圈(2)通孔进行上下移动,下模(5)中心处设有一通孔,翻铆针(4)沿着下模(5)的通孔进行上下移动;紫外线发生装置(6)分别设在下模(5)的左右两侧;其特征在于,采用上述装置实现胶层分区域固化的塑料热粘铆方法包括以下步骤:步骤一:准备一块塑料板(103)和金属板,塑料板(103)和铝合金板101的形状和大小相同;步骤二:在塑料板(103)的中心位置打一通孔,并在金属板的中心位置打一通孔,保证塑料板(103)上的通孔大于金属板上的通孔;步骤三:在室温下,将打过通孔的金属板和塑料板(103)进行除杂预处理;步骤四:将紫外固化胶粘剂均匀的涂抹在步骤二中进行除杂预处理后的塑料板(103)的一面,胶层厚度为0.1‑0.3mm,将金属板和塑料板(103)进行胶接,并去除金属板和塑料板(103)周围多余的紫外固化胶粘剂,得到塑料胶粘板(1);步骤四:将步骤三中得到的塑料胶粘板(1)放置下模(5)上,金属板在上,塑料 ...
【技术特征摘要】
1.胶层分区域固化的塑料热粘铆方法,所采用的粘铆连接装置包括热熔钻头(3)、压边圈(2)、下模(5)、翻铆针(4)和紫外线发射装置(6);压边圈(2)中心处设有一通孔,热熔钻头(3)沿压边圈(2)通孔进行上下移动,下模(5)中心处设有一通孔,翻铆针(4)沿着下模(5)的通孔进行上下移动;紫外线发生装置(6)分别设在下模(5)的左右两侧;其特征在于,采用上述装置实现胶层分区域固化的塑料热粘铆方法包括以下步骤:步骤一:准备一块塑料板(103)和金属板,塑料板(103)和铝合金板101的形状和大小相同;步骤二:在塑料板(103)的中心位置打一通孔,并在金属板的中心位置打一通孔,保证塑料板(103)上的通孔大于金属板上的通孔;步骤三:在室温下,将打过通孔的金属板和塑料板(103)进行除杂预处理;步骤四:将紫外固化胶粘剂均匀的涂抹在步骤二中进行除杂预处理后的塑料板(103)的一面,胶层厚度为0.1-0.3mm,将金属板和塑料板(103)进行胶接,并去除金属板和塑料板(103)周围多余的紫外固化胶粘剂,得到塑料胶粘板(1);步骤四:将步骤三中得到的塑料胶粘板(1)放置下模(5)上,金属板在上,塑料板(103)在下,热熔钻头(3)、压边圈(2)、塑料胶粘板(1)与下模(5)同心放置;步骤五:利用紫外线发射装置(6)对塑料胶粘板(1)的涂胶区进行持续照射,涂胶区的胶层(102)依次由胶层边缘向铆接区逐渐固化,当胶层边缘的固化度达到0.3-0.6时,驱动压边圈(2)向下运动对塑料胶粘板(1)进行预压紧...
【专利技术属性】
技术研发人员:庄蔚敏,王涛,施宏达,解东旋,王楠,王鹏跃,武世杰,李安琪,孙健,吴迪,秦龙,杨冠男,徐纪栓,刘西洋,
申请(专利权)人:吉林大学,
类型:发明
国别省市:吉林,22
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