手机弧面防爆钢化膜及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种手机弧面防爆钢化膜及其生产方法，所述方法包括如下步骤：将玻璃进行热压成型冷却后得到弧面钢化玻璃；将弧面防爆膜压合在该弧面钢化玻璃的下表面；通过滚胶筒将胶水在弧面防爆膜下表面滚动形成胶水层，在胶水层的4角添加金属杂质；将弧面贴合板通过胶水层与该弧面防爆膜贴合。本申请提供的技术方案具有用户体验度高的优点。

Mobile phone arc surface explosion proof toughened film and production method thereof

The invention discloses a mobile phone Globoidal explosion-proof toughening film and a production method thereof, which comprises the following steps: the Globoidal toughening glass is obtained after the glass is cooled by hot-pressing molding; the Globoidal explosion-proof film is pressed on the lower surface of the Globoidal toughening glass; and the glue is rolled on the lower surface of the Globoidal explosion-proof film to form a glue through a roller. In the water layer, metal impurities are added at the four corners of the glue layer, and the Globoidal laminate is bonded with the Globoidal explosion-proof film through the glue layer. The technical proposal provided by this application has the advantage of high user experience.

【技术实现步骤摘要】
手机弧面防爆钢化膜及其生产方法
本专利技术涉及手机配件领域，尤其涉及一种手机弧面防爆钢化膜及其生产方法。
技术介绍
手机是人们日常中最常用的电子设备，尤其是触控屏的智能手机的出现改变了人们对手机的使用习惯，对于触摸屏手机来说，手机屏幕属于手机使用最频繁的部件，对于手机来说，由于现有的尺寸越来越大，屏幕也越来越大，为了保护手机屏幕，手机贴膜产生了，手机贴膜能够有效的对手机屏幕进行保护。随着手机屏幕的发展，手机屏幕从平面显示屏发展到弧面显示屏，为了适应弧面显示屏的保护，弧面贴膜也出现，弧面膜的易碎，四个角落的位置容易碎落，影响用户体验度。
技术实现思路
本申请提供一种手机弧面防爆钢化膜。其解决现有技术的四个角落位置容易碎落的问题，提高用户的体验度。一方面，提供一种手机弧面防爆钢化膜的生产方法，所述方法包括如下步骤：将玻璃进行热压成型冷却后得到弧面钢化玻璃；将弧面防爆膜压合在该弧面钢化玻璃的下表面；通过滚胶筒将胶水在弧面防爆膜下表面滚动形成胶水层，在胶水层的4角添加金属杂质；将弧面贴合板通过胶水层与该弧面防爆膜贴合。第二方面，还提供一种手机弧面膜，该手机弧面膜采用第一方面提供的方法制成。本申请提供的方法通过在4角添加金属杂质从来实现对4角的保护，所以其具有防破碎的，提高用户体验度的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术第一较佳实施方式提供的手机弧面膜的爆炸示意图；图2为本专利技术第二较佳实施方式提供的手机弧面膜的生产方法的流程图。图3为本专利技术第二较佳实施方式提供的一种手机弧面膜结构图。图4为本专利技术提供的滚胶筒的运动示意图。图5为本申请提供的曲线图。图6为本申请提供的电场的极板与手机弧面膜的位置示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。参阅图1为手机弧面膜的爆炸示意图，如图1所示，该手机膜面膜可以采用如图2或如图2所示实施例的具体方案得到，该手机弧面膜从上到下依次包括：弧面钢化玻璃1、弧面防爆膜2、胶水层3和弧面贴合板4；该胶水层3的4个角设置有金属杂质。具体的手机弧面膜的结构如图3所示。如图3所示，该弧面贴合板4包括：平面区域40、位于平面区域左侧的左弯区域41以及位于平面区域右侧的右弯区域42。参阅图2，图2提供了一种手机弧面膜的生产方法，该方法包括如下步骤：步骤S201、将玻璃进行热压成型冷却后得到弧面钢化玻璃；步骤202、将弧面防爆膜压合在该弧面钢化玻璃的下表面；步骤S203、通过滚胶筒将胶水在弧面防爆膜下表面滚动形成胶水层，在胶水层的4角添加金属杂质；添加杂质的方式有多种，例如，可以通过金属粉喷枪向4脚喷射一定量的(具体量可以由用户自行调整)的金属杂质，当然在实际应用中还可以采用其他的方式。步骤S204、将弧面贴合板通过胶水层与该弧面防爆膜贴合得到手机弧面防爆钢化膜。本申请提供的方法通过在4角添加金属杂质从来实现对4角的保护，所以其具有防破碎的，提高用户体验度的优点。可选的，步骤S203的实现方法可以为：所述胶水层由滚胶筒在弧面防爆膜的下表面滚动形成(如图4所示的方向)，所述滚胶筒中轴线与弧面防爆膜的下表面的平面区域的间隔可以为常数C，所述滚胶筒中轴线与弧面防爆膜的下表面的home区域的间隔L1＝C+lg(w-m+1)，其中m为home区域的与滚胶筒边缘接触点m到弧面防爆膜底线的距离，w为home区域在x轴方向的最大值，所述滚胶筒中轴线与弧面防爆膜的下表面的异形区域的间隔L2＝C+lg(s-n+1)，其中n可以为异形区域的与滚胶筒边缘接触点n到弧面防爆膜顶线的距离,s为异形区域在x轴方向的最大值，在胶水层的四角添加金属杂质，该金属杂质具体可以为，N极磁粉和S极磁粉。这里对于异形区域或home区域的滚胶筒中轴线与弧面防爆膜2的间隔设置成上述函数为了避免异形区域或home区域的胶水层出现拉丝现象，通过实验分析，当形成胶水层时，滚胶筒如果突然与弧面防爆膜2分离，即间隔从C直接到分离即无穷大，则在异形区域或home区域由于其属于边缘区域，就会出现拉丝的现象，通过实验分析，如果将距离从C逐渐增大直至分离，那么即可以避免拉丝现象的出现，从而实现胶水层更加的均匀，更易贴合以及不会出现气泡的问题。通过实验发现，当该间隔为C+lg(w-m+1)(曲线图如图5所示)时，其效果最佳。这里设置在4个角落添加N极磁粉和S极磁粉，是为了增加其机械的强度，依据实验发现，4个角落在跌落时由于受力最大，所以其最容易破碎，所以对于4个角落这里添加金属杂质等同于增加了防爆膜的厚度。可选的，这里选择使用N极磁粉和S极磁粉能够更好的对受力进行分布，对于N极磁粉和S极磁粉在手机弧面膜稳定以后，其受力达到一个平衡，当跌落时，其受到外力，那么N极磁粉和S极磁粉的大部分的距离会增加，这样由于N极磁粉和S极磁粉相吸的作用，其距离要增加，相吸的两个磁极就会产生反作用力，这样就能够抵消一部分跌落时的外力，此种情况可以减少破碎的程度，此种方案尤其在冲击力度相对较小时，具有非常好的效果，对于冲击力度在一个设定范围内，其一次的冲击无法使得防爆膜破碎，那么多个N极磁粉和S极磁粉相吸能够吸收大部分的力，从而防止破碎。可选的，上述方法在步骤S203之后(可以在步骤S204之前也可以在步骤S204之后)，还可以包括：在手机弧面膜的两个弧面弯折区域(左弯区域41以及右弯区域42)分别添加低频脉冲电场，该低频脉冲具体可以为低于10Hz的脉冲，通过实验发现，在添加低频脉冲的电压可以为5V或3.3V，电场两个电极之间的距离d可以为1.5*d0到2*d0，d0可以为手机弧面膜的厚度。添加电场可以使得N极磁粉和S极磁粉在胶水层进行一个距离的调整，使得N极磁粉和S极磁粉与该弧面防爆膜更加的近。这样能够进一步的提高防碎的程度。参阅图6，图6为低频脉冲电场示意图。需要说明的是，对于前述的各个方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本专利技术并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本专利技术，某一些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本专利技术所必须的。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域普通技术人员可以理解上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：闪存盘、只读存储器(英文：Read-OnlyMemory，简称：ROM)、随机存取器(英文：RandomAccessMemory，简称：RAM)、磁盘或光盘等。以上对本专利技术实施例所提供的内容下载方法及相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机弧面防爆钢化膜的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将玻璃进行热压成型冷却后得到弧面钢化玻璃；将弧面防爆膜压合在该弧面钢化玻璃的下表面；通过滚胶筒将胶水在弧面防爆膜下表面滚动形成胶水层，在胶水层的4角添加金属杂质；将弧面贴合板通过胶水层与该弧面防爆膜贴合。

【技术特征摘要】
1.一种手机弧面防爆钢化膜的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：将玻璃进行热压成型冷却后得到弧面钢化玻璃；将弧面防爆膜压合在该弧面钢化玻璃的下表面；通过滚胶筒将胶水在弧面防爆膜下表面滚动形成胶水层，在胶水层的4角添加金属杂质；将弧面贴合板通过胶水层与该弧面防爆膜贴合。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过滚胶筒将胶水在弧面防爆膜下表面滚动形成胶水层，在胶水层的4角添加金属杂质，包括：所述胶水层由滚胶筒在弧面防爆膜的下表面滚动形；所述滚胶筒中轴线与弧面防爆膜的下表面的平面区域的间隔可以为常数C，所述滚胶筒中轴线与弧面防爆膜的下表面的home区域的间隔L1＝C+lg(w-m+1)，其中m为home区域的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖德南，
申请(专利权)人：永德利硅橡胶科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44