The invention discloses an on-line homogenizing device for liquid metal polishing fluid, which comprises an input tube, a liquid metal polishing fluid, a liquid storage tank, an active pulley, a driven pulley, a synchronous belt, a motor, a timing controller, a motor driver, a blade, an output tube, a transmission shaft, a first graphite electrode and a second graphite electrode. The liquid metal polishing fluid in the liquid storage tank is kept in a state of constant motion by agitating the blades to prevent the deposition of the liquid metal polishing fluid; the first graphite electrode and the second graphite electrode form a stable electric field in the liquid storage tank to stimulate the movement of metal ions in the liquid metal polishing fluid, and the movement direction of metal ions is toward the liquid metal polishing fluid. Upward movement further prevents the deposition of liquid metal polishing fluid at the bottom of the tank; at the same time, the heating sheet is used to heat the inside of the tank to improve the problem of liquid metal polishing fluid, so as to keep it above the melting point, and further prevent the deposition of liquid metal polishing fluid.
【技术实现步骤摘要】
一种液态金属抛光液在线匀化装置
本专利技术涉及航空叶片抛光加工领域,更具体的说,尤其涉及一种液态金属抛光液在线匀化装置,适用于高、低粘度宽范围液态金属抛光液的在线匀化,提高液态金属抛光液组份的稳定性控制、实现液态金属抛光液对航空的高精度和高可靠性抛光。
技术介绍
目前,公知的光学精磨抛光制造技术,是利用和工件面型吻合的磨具或抛光盘进行精磨抛光制造光学零件。资料和实践表明,它们有简便、易于实现和加工效率高的特点,是目前光学精磨抛光技术中普遍采用的制造方法,广泛应用于工业生产。这类方法中的精磨抛光用具是用包括金刚石丸片、树脂,聚氨脂,柏油,毛毡等材料粘接在与被加工零件面形相近的金属模具上制造而成,它们有一个相同的特征,有相对较硬和固定不变的面型。传统方法制造出的光学零件,它的表面是一个粗糙度在十几纳米左右量级的光学面,在常规的光学
里应用是足可以满足要求;但在激光技术和其它有超光滑表面要求的
里,这种十几纳米左右量级的光学面是不能够满足使用要求,目前的工业生产实际中客观需要粗糙度小于几个纳米的光学面,即达到超光滑的光学面水平。对于复杂曲面的加工,例如对叶片进行加工,无法使用传统的抛光来进行,因此,类似磨粒流加工和液态金属加工的方法应运而生,液态金属通常是指在常温下呈液态的合金功能材料,如熔点在30℃以下的金属及其合金材料,也包括在40℃~300℃工作温区内呈液态的低熔点合金材料。液态金属抛光液抛光技术指当混有磨料的液态金属抛光液在磁场的作用下与工件抛光表面发生相对运动时,液态金属抛光液丝带上的柔性磨头对抛光表面产生大的切削力,从而对工件抛光表面进行 ...
【技术保护点】
1.一种液态金属抛光液在线匀化装置,其特征在于:包括输入管(1)、液态金属抛光液(2)、储液罐(3)、主动皮带轮、从动皮带轮、同步带(4)、电机(5)、定时控制器(6)、电机驱动器(7)、桨叶(8)、输出管(9)、传动轴(10)、第一石墨电极(13)和第二石墨电极(14),所述储液罐(3)置于平面上,储液罐(3)顶部设置有进料口(11),输入管(1)连接在储液罐(3)的进料口(11)上;所述储液罐(3)的底部侧面设置有出料口,输出管(9)连接在储液罐(3)的出料口上;所述传动轴(10)设置储液罐(3)顶端中心,储液罐(3)的顶部中心开有通孔,传动轴(10)伸入储液罐(3)顶部的开设的通孔内,且传动轴(10)的顶端连接从动皮带轮,电机(5)的驱动轴上连接主动皮带轮,主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步带(4)连接;电机驱动器(7)通过导线连接电机(5),定时控制器(6)通过导线连接控制电机驱动器(7);所述储液罐(3)内充有液态金属抛光液(2),传动轴(10)的下端连接桨叶(8),电机(5)运动时通过同步带(4)带动传动轴(10)转动,进而带动桨叶(8)在储液罐(3)内转动;所述第一石墨电 ...
【技术特征摘要】
1.一种液态金属抛光液在线匀化装置,其特征在于:包括输入管(1)、液态金属抛光液(2)、储液罐(3)、主动皮带轮、从动皮带轮、同步带(4)、电机(5)、定时控制器(6)、电机驱动器(7)、桨叶(8)、输出管(9)、传动轴(10)、第一石墨电极(13)和第二石墨电极(14),所述储液罐(3)置于平面上,储液罐(3)顶部设置有进料口(11),输入管(1)连接在储液罐(3)的进料口(11)上;所述储液罐(3)的底部侧面设置有出料口,输出管(9)连接在储液罐(3)的出料口上;所述传动轴(10)设置储液罐(3)顶端中心,储液罐(3)的顶部中心开有通孔,传动轴(10)伸入储液罐(3)顶部的开设的通孔内,且传动轴(10)的顶端连接从动皮带轮,电机(5)的驱动轴上连接主动皮带轮,主动皮带轮和从动皮带轮之间通过同步带(4)连接;电机驱动器(7)通过导线连接电机(5),定时控制器(6)通过导线连接控制电机驱动器(7);所述储液罐(3)内充有液态金属抛...
【专利技术属性】
技术研发人员:张利,袁智敏,夏卫海,傅昱斐,王亚良,
申请(专利权)人:浙江工业大学,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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