带有分角布置式吸潮管的煤粉仓制造技术

本实用新型专利技术属于煤粉储存技术领域，具体涉及一种带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，该煤粉仓包括煤粉仓本体，煤粉仓本体的顶部设置有四根吸潮管和两根落粉管，所述吸潮管一端伸入煤粉仓本体内部，吸潮管的另一端通过吸潮门与排粉机入口管相连；两根落粉管对称设置在煤粉仓本体的顶部中心处，四根吸潮管对称设置在煤粉仓本体的顶部四个顶角处。本实用新型专利技术解决了现有的煤粉仓存在的吸潮管布局不合理、调控性能差的技术问题。本实用新型专利技术通过将吸潮管布置在外围位置，可以消除抽吸死角。而将落粉管布置在中心位置除了可以提高落粉效果、防止煤粉贴壁沉积以外，还可以增大其与吸潮管之间的水平距离，避免二者之间产生相互影响。

Pulverized coal bunker with angular distribution type moisture absorbing pipe

The utility model belongs to the technical field of pulverized coal storage, in particular to a pulverized coal bunker with a diagonally arranged moisture absorption tube. The pulverized coal bunker comprises a pulverized coal bunker body. The top of the pulverized coal bunker body is provided with four moisture absorption tubes and two pulverized coal dropping tubes. One end of the moisture absorption tube extends into the pulverized coal bunker body and the other end of the moisture absorption tube passes through the moisture absorption tube. The tidal gate is connected with the inlet pipe of the pulverized coal discharger, and the two falling pulverized coal pipes are symmetrically arranged at the top center of the pulverized coal bin body, and the four absorbing pipes are symmetrically arranged at the top four angles of the pulverized coal bin body. The utility model solves the technical problems of unreasonable arrangement of the moisture absorption pipe and poor regulation performance existing in the existing coal powder bin. The utility model can eliminate the suction dead angle by arranging the moisture absorbing pipe in the peripheral position. In addition to improving the effect of pulverized coal dropping and preventing the pulverized coal from sticking to the wall, the horizontal distance between the pulverized coal dropping tube and the moisture absorbing tube can be increased to avoid the mutual influence between the two.

【技术实现步骤摘要】
带有分角布置式吸潮管的煤粉仓
本技术属于煤粉储存
，具体涉及一种带有分角布置式吸潮管的煤粉仓。
技术介绍
我国能源资源的特点是富煤、缺油、少气，煤炭在当前和今后相当长时期内都将是我国能源结构的主导。煤粉锅炉是我国的主要用煤设备之一，煤粉仓将会被大量需求。煤粉很细，相对表面积很大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化。氧化放热使煤粉温度升高，氧化加强。如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，即可能自燃爆炸。煤粉的爆炸性与许多因素有关，主要的有：(1)挥发分含量；挥发分高，产生爆炸的可能性大。(2)煤粉细度；煤粉越细，爆炸危险性越大。(3)气粉混合物浓度；危险浓度在1.2—2.0之间。在运行中，从便于煤粉输送及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。(4)煤粉沉积；制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。(5)气粉混合物中的氧气浓度；浓度高，爆炸危险性大。(6)气粉混合物流速；流速低，煤粉有可能沉积，流速过高可能引起静电火花，所以气粉混合物流速过高、过低对防爆都不利。(7)气粉混合物温度；温度高，爆炸危险性就大，运行中应根据Vdaf高低，严格控制磨煤机出口温度。(8)煤粉水分；过于干燥的煤粉爆炸危险性大，煤粉水分要根据挥发分Vdaf、煤粉贮存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑确定。作为大量储存煤粉的容器，煤粉仓内部的气粉混合浓度、温度、水分等参数都需要进行严格控制。参见图1，现有的锅炉煤粉仓将吸潮管6和落粉管7均布置在煤粉仓顶部2的中心位置，难以实现对煤粉仓内部环境的有效控制。
技术实现思路
本技术目的是提供一种带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，解决了现有的煤粉仓存在的吸潮管布局不合理、调控性能差的技术问题。本技术的技术解决方案是：一种带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，包括煤粉仓本体，其特殊之处在于：所述煤粉仓本体的顶部设置有四根吸潮管和两根落粉管，所述吸潮管一端伸入煤粉仓本体内部，吸潮管的另一端通过吸潮门与排粉机入口管相连；两根落粉管对称设置在煤粉仓本体的顶部中心处，四根吸潮管对称设置在煤粉仓本体的顶部四个顶角处。进一步地，其中两根吸潮管连接第一吸潮门后与第一排粉机入口管相连，另外两根吸潮管连接第二吸潮门后与第二排粉机入口管相连。进一步地，连接第一吸潮门的两根吸潮管分布于煤粉仓本体顶部的位于对角线上的两个顶角上，连接第二吸潮门的两根吸潮管分布于煤粉仓本体顶部的另外两个顶角上。进一步地，煤粉仓本体的顶部设置有绞龙平台，所述第一吸潮门和第二吸潮门均安装于绞龙平台上。进一步地，上述煤粉仓本体的顶部设置有密封顶板，所述密封顶板包括金属层和混凝土层，所述金属层伸入煤粉仓本体的顶部开口内，所述混凝土层位于煤粉仓本体的顶部开口外部；所述吸潮管和落粉管均穿过密封顶板后与煤粉仓本体内部连通。进一步地，上述落粉管与密封顶板之间安装有膨胀节，所述吸潮管与密封顶板之间安装有膨胀节。进一步地，上述煤粉仓本体在顶部开口的四个顶点位置分别设置四个导向膨胀点，在导向膨胀点上安装有与密封顶板的金属层相配合的膨胀节。本技术的有益效果在于：本技术通过将吸潮管布置在外围位置，可以消除抽吸死角。而将落粉管布置在中心位置除了可以提高落粉效果、防止煤粉贴壁沉积以外，还可以增大其与吸潮管之间的水平距离，避免二者之间产生相互影响。附图说明图1为现有的煤粉仓顶部吸潮管的分布位置示意图。图2为本技术带有分角布置式吸潮管的煤粉仓顶部结构示意图(顶面视图)。图3为本技术带有分角布置式吸潮管的煤粉仓顶部结构示意图(侧面视图)。附图标记如下：1-煤粉仓本体，2-煤粉仓本体顶部，3-绞龙平台，4-密封顶板，5-膨胀节，6-吸潮管，7-落粉管，8-金属层，9-混凝土层，10-第一吸潮门，11-第一排粉机入口管，12-第二吸潮门，13-第二排粉机入口管。具体实施方式参见图2，本技术为一种带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，其较佳实施例的结构包括煤粉仓本体1，煤粉仓本体1的顶部设置有四根吸潮管6和两根落粉管7，吸潮管6一端伸入煤粉仓本体1内，吸潮管6的另一端通过吸潮门与排粉机入口管相连。两根落粉管7对称设置在煤粉仓本体1的顶部中心处；四根吸潮管6对称设置在煤粉仓本体1的顶部四个顶角处。通过将吸潮管6布置在外围位置，可以消除抽吸死角。而将落粉管7布置在中心位置除了可以提高落粉效果、防止煤粉贴壁沉积以外，还可以增大其与吸潮管之间的水平距离，避免二者之间产生相互影响。如图2所示，两根吸潮管连接第一吸潮门10后与第一排粉机入口管11相连，另外两根吸潮管连接第二吸潮门12后与第二排粉机入口管13相连。为了减少管路长度，降低铺设线路的复杂度，本实施例中将连接第一吸潮门10的两根吸潮管布置在同一侧，连接第二吸潮门12的另外两根吸潮管布置在另一侧。较为优选地，连接第一吸潮门10的两根吸潮管还可以分布在位于对角线上的两个顶角上，连接第二吸潮门12的两根吸潮管分布在另外两个顶角上。通过交叉设置，可以有效均衡两个相邻制粉系统，即使出现单侧制粉系统停止运行或者一个吸潮门发生故障的情况，也仍然可以有效维持煤粉仓内的微负压，而不会对煤粉仓内部的整体参数稳定性产生过大影响。参见图3，煤粉仓本体1的顶部开口为矩形，为了提高整体密封性能，本实施例可以在煤粉仓本体1的顶部设置密封顶板4，密封顶板4包括金属层8和混凝土层9，金属层8伸入煤粉仓本体1的顶部开口内，混凝土层9位于煤粉仓本体1的顶部开口外部。金属层8可以选用钢制板材进行制造，内部的金属层8利用自身优异的伸缩延展性伸入到煤粉仓本体1的顶部开口内并与开口内壁在水平方向上紧密贴合以实现一级密封，外部的混凝土层9与煤粉仓本体1构成同质结构，利用自身重力与顶部开口在竖直方向上紧密贴合以实现二级密封。通过内部金属层和外部混凝土层构成的两级密封结构，显著提升了煤粉仓的密封性能。作为优选方案，本实施例在煤粉仓本体顶部开口的四个顶点位置分别设置四个导向膨胀点，在导向膨胀点上安装有与密封顶板的金属层8相配合的膨胀节5，通过安装膨胀节5可以充分适应金属材质的热胀冷缩性以限制其水平位移，进一步确保密封稳定性。本实施例的密封顶板可以在混凝土层9的顶部设置绞龙平台3，第一吸潮门和第二吸潮门均可以安装在绞龙平台3上，便于工作人员对复杂布线的吸潮门进行检修。为了进一步减少连接点处的密封泄漏，本实施例还可以在落粉管7与密封顶板4之间安装膨胀节，同时在吸潮管6与密封顶板4之间也安装膨胀节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，包括煤粉仓本体，其特征在于：所述煤粉仓本体的顶部设置有四根吸潮管和两根落粉管，所述吸潮管一端伸入煤粉仓本体内部，吸潮管的另一端通过吸潮门与排粉机入口管相连；两根落粉管对称设置在煤粉仓本体的顶部中心处，四根吸潮管对称设置在煤粉仓本体的顶部四个顶角处。

【技术特征摘要】
1.一种带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，包括煤粉仓本体，其特征在于：所述煤粉仓本体的顶部设置有四根吸潮管和两根落粉管，所述吸潮管一端伸入煤粉仓本体内部，吸潮管的另一端通过吸潮门与排粉机入口管相连；两根落粉管对称设置在煤粉仓本体的顶部中心处，四根吸潮管对称设置在煤粉仓本体的顶部四个顶角处。2.根据权利要求1所述的带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，其特征在于：其中两根吸潮管连接第一吸潮门后与第一排粉机入口管相连，另外两根吸潮管连接第二吸潮门后与第二排粉机入口管相连。3.根据权利要求2所述的带有分角布置式吸潮管的煤粉仓，其特征在于：连接第一吸潮门的两根吸潮管分布于煤粉仓本体顶部的位于对角线上的两个顶角上，连接第二吸潮门的两根吸潮管分布于煤粉仓本体顶部的另外两个顶角上。4.根据权利要求3所述的带有分角布置式吸潮...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹进辉，刘军，赵大海，
申请(专利权)人：陕西渭河发电有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61