一种小型铸件冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种小型铸件冷却装置，包括第二冷却腔，所述第二冷却腔的顶端连接有转动电机，转动电机的输出轴连接有传动轴，第二冷却腔顶端远离转动电机的一侧设有轴承座，传动轴远离转动电机的一端与轴承座转动连接，传动轴上螺纹连接有活动板，所述第二冷却腔的顶端设有矩形通孔，矩形通孔内滑动连接有给水管，给水管与活动板连接，给水管的底端延伸至第二冷却腔内，且给水管的底端连接有微型喷嘴，所述第二冷却腔的中间位置设有第一传送带，第二冷却腔的底端设有出水口，出水口的底端设有水箱。本发明专利技术结构新颖，不仅可以对小型铸件起到冷却的作用，还可以对冷却后的小型铸件进行风干处理，以便于马上投入到下一个工作程序。

A cooling device for small castings

The invention discloses a small castings cooling device, which comprises a second cooling chamber, the top of which is connected with a rotating motor, the output shaft of the rotating motor is connected with a transmission shaft, the top of the second cooling chamber is away from the side of the rotating motor and a bearing seat is arranged, and the transmission shaft is away from the end of the rotating motor and rotates with the bearing seat. The top of the second cooling chamber is provided with a rectangular through hole. The water supply pipe is slidingly connected with the movable plate. The bottom of the water supply pipe extends to the second cooling chamber. The bottom of the water supply pipe is connected with a micro-nozzle and the middle position of the second cooling chamber. A water outlet is arranged at the bottom end of the second cooling chamber, and a water tank is arranged at the bottom end of the water outlet. The invention has a novel structure, which can not only cool the small castings, but also air-dry the cooled small castings so as to be put into the next working procedure immediately.

【技术实现步骤摘要】
一种小型铸件冷却装置
本专利技术涉及自动车床零件
，尤其涉及一种小型铸件冷却装置。
技术介绍
现有自动机床零件由浇铸机浇铸成型再由模具中取出后，一般温度较高有几百度左右，需要将其冷却后才能经行下道工序，而若将其放置在空气中自然冷却则需要48h左右，浪费大量的时间，而且由于高温且无支撑，配件在冷却过程中可能会变形，无法正常使用，又不能直接放入水中进行快速冷却，容易降低配件的硬度，出现内部裂纹等状况。为了解决此类问题，我们提出了一种冷却装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小型铸件冷却装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种小型铸件冷却装置，包括第二冷却腔，所述第二冷却腔的顶端连接有转动电机，转动电机的输出轴连接有传动轴，第二冷却腔顶端远离转动电机的一侧设有轴承座，传动轴远离转动电机的一端与轴承座转动连接，传动轴上螺纹连接有活动板，所述第二冷却腔的顶端设有矩形通孔，矩形通孔内滑动连接有给水管，给水管与活动板连接，给水管的底端延伸至第二冷却腔内，且给水管的底端连接有微型喷嘴，所述第二冷却腔的中间位置设有第一传送带，第二冷却腔的底端设有出水口，出水口的底端设有水箱，所述第二冷却腔远离转动电机的一侧设有第一冷却腔，第一冷却腔的顶端设有第一通风口和第一风扇，第一风扇的下方设有安装板，所述第二冷却腔远离第一冷却腔的一侧设有第二通风口和第二风扇，第二冷却腔的两侧侧壁转动连接有截面呈“十”字形设计的挡板，第一冷却腔的底端内壁设有第二传送带。优选的，所述安装板上设有多个阵列排布的通风孔，且安装板的顶端设有冷凝管，冷凝管内填充有冷凝液。优选的，所述给水管的顶端连接有软管，软管连接微型液泵，软管的末端与水箱连接。优选的，所述第一传送带与物料传送装置配合使用，第二传送带与物料传输装置配合使用。优选的，所述出水口处设有过滤网。优选的，所述第一传送带、第二传送带与挡板的表面均设有通孔。本专利技术中，通过转动电机、传动轴、给水管、微型喷嘴、轴承座、活动板、矩形通孔的设计，可以对加工完成的小型铸件进行冷却操作，通过第一风扇、安装板、第二风扇、挡板、冷凝管的设计，可以对冷却后的小型铸件进行风干处理，并且冷凝管和第一风扇的设计可以对小型铸件进行二次冷却处理，因此本专利技术不仅可以对小型铸件起到冷却的作用，还可以对冷却后的小型铸件进行风干处理，以便于马上投入到下一个工作程序。附图说明图1为本专利技术提出的一种小型铸件冷却装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种小型铸件冷却装置的俯视结构示意图；图3为本专利技术提出的一种小型铸件冷却装置的安装板俯视结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种小型铸件冷却装置，包括第二冷却腔3，第二冷却腔3的顶端连接有转动电机4，转动电机4的输出轴连接有传动轴5，第二冷却腔3顶端远离转动电机4的一侧设有轴承座8，传动轴5远离转动电机4的一端与轴承座8转动连接，传动轴5上螺纹连接有活动板18，所述第二冷却腔3的顶端设有矩形通孔19，矩形通孔19内滑动连接有给水管6，给水管6与活动板18连接，给水管6的底端延伸至第二冷却腔3内，且给水管6的底端连接有微型喷嘴7，所述第二冷却腔3的中间位置设有第一传送带1，第二冷却腔3的底端设有出水口16，出水口16的底端设有水箱17，所述第二冷却腔3远离转动电机4的一侧设有第一冷却腔11，第一冷却腔11的顶端设有第一通风口和第一风扇9，第一风扇9的下方设有安装板10，所述第二冷却腔3远离第一冷却腔11的一侧设有第二通风口和第二风扇12，第二冷却腔3的两侧侧壁转动连接有截面呈“十”字形设计的挡板14，第一冷却腔11的底端内壁设有第二传送带15，安装板10上设有多个阵列排布的通风孔，且安装板10的顶端设有冷凝管20，冷凝管20内填充有冷凝液，给水管6的顶端连接有软管，软管连接微型液泵，软管的末端与水箱17连接，第一传送带1与物料传送装置2配合使用，第二传送带15与物料传输装置13配合使用，出水口16处设有过滤网，第一传送带1、第二传送带15与挡板14的表面均设有通孔。工作原理：本专利技术使用时，将加工后的小型铸件经过物料传输装置13传送到第二传送带15上，第一风扇9启动，经过冷凝管20的空气温度变得更低，则小型铸件再次得到冷却，并且得到风干作用，进入第二冷却腔3，此时启动水泵和转动电机4，转动电机4的输出轴带动传动轴5转动，传动轴5在轴承座8内转动，使得活动板18在传动轴5上做往返运动，同时给水管6带动微型喷嘴7在矩形通孔19内来回滑动，微型喷嘴7喷射冷水，使得第一传送带1上的小型铸件再次得到冷却，冷却后的水进入水箱17，水箱17设有通风装置，使得水箱17里的水时刻保持温度较低的状态，而且可以循环利用，冷却后的小型铸件落入到挡板14上，并且带动挡板14在第二冷却腔3内转动，使得小型铸件沥水更加完全，第二风扇12将第二冷却腔3内的热空气抽出，通过第一传送带1传送到物料传送装置2上，然后进入下一道工序。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型铸件冷却装置，包括第二冷却腔(3)，其特征在于，所述第二冷却腔(3)的顶端连接有转动电机(4)，转动电机(4)的输出轴连接有传动轴(5)，第二冷却腔(3)顶端远离转动电机(4)的一侧设有轴承座(8)，传动轴(5)远离转动电机(4)的一端与轴承座(8)转动连接，传动轴(5)上螺纹连接有活动板(18)，所述第二冷却腔(3)的顶端设有矩形通孔(19)，矩形通孔(19)内滑动连接有给水管(6)，给水管(6)与活动板(18)连接，给水管(6)的底端延伸至第二冷却腔(3)内，且给水管(6)的底端连接有微型喷嘴(7)，所述第二冷却腔(3)的中间位置设有第一传送带(1)，第二冷却腔(3)的底端设有出水口(16)，出水口(16)的底端设有水箱(17)，所述第二冷却腔(3)远离转动电机(4)的一侧设有第一冷却腔(11)，第一冷却腔(11)的顶端设有第一通风口和第一风扇(9)，第一风扇(9)的下方设有安装板(10)，所述第二冷却腔(3)远离第一冷却腔(11)的一侧设有第二通风口和第二风扇(12)，第二冷却腔(3)的两侧侧壁转动连接有截面呈“十”字形设计的挡板(14)，第一冷却腔(11)的底端内壁设有第二传送带(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种小型铸件冷却装置，包括第二冷却腔(3)，其特征在于，所述第二冷却腔(3)的顶端连接有转动电机(4)，转动电机(4)的输出轴连接有传动轴(5)，第二冷却腔(3)顶端远离转动电机(4)的一侧设有轴承座(8)，传动轴(5)远离转动电机(4)的一端与轴承座(8)转动连接，传动轴(5)上螺纹连接有活动板(18)，所述第二冷却腔(3)的顶端设有矩形通孔(19)，矩形通孔(19)内滑动连接有给水管(6)，给水管(6)与活动板(18)连接，给水管(6)的底端延伸至第二冷却腔(3)内，且给水管(6)的底端连接有微型喷嘴(7)，所述第二冷却腔(3)的中间位置设有第一传送带(1)，第二冷却腔(3)的底端设有出水口(16)，出水口(16)的底端设有水箱(17)，所述第二冷却腔(3)远离转动电机(4)的一侧设有第一冷却腔(11)，第一冷却腔(11)的顶端设有第一通风口和第一风扇(9)，第一风扇(9)的下方设有安装板(10)，所述第二冷却腔(3)远离第一冷却腔(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨根姣，
申请(专利权)人：新昌县回山镇星通机械配件经营部，
类型：发明
国别省市：浙江,33