The invention discloses a controlled rolling method for low compression ratio thick gauge steel plate. The controlled rolling method comprises slab heating, low temperature rolling, laminar cooling, straightening and stacking cooling processes; the slab heating process, the slab heating and holding temperature 980 ~ 1080 C; the low temperature rolling process, the low temperature rolling rate for one pass of low temperature rolling. The reduction rate of 1-2 passes is 3-8%, 3-6 passes is high, and the reduction rate is 12-26%. Compared with the traditional process, the low-temperature heating process reduces the energy consumption in the slab heating process and improves the economic benefit; the low-temperature rolling technology is adopted to control the reduction rate of passes and ensure the flaw detection qualified rate of the final steel plate. The invention realizes the production of low compression ratio thick specification steel plate with compression ratio of 1.5 to 2.8 and specifications of 100 300 mm, and the qualified rate of ultrasonic flaw detection is high.
【技术实现步骤摘要】
一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法。
技术介绍
一般来说,在现阶段的中厚板生产工艺过程中,为了达到钢板心部致密的目的,普遍要求钢板压缩比在3以上,即最初板坯厚度H0与最终钢板厚度H比值H0/H≥3。压缩比小于3的低压缩比钢板的轧制是中厚板生产的难点,压缩比不足连铸板坯内部疏松组织在轧制过程中难以达到致密的效果,会造成超声波探伤不合格,钢板容易报废。在现有的技术中,CN104017968B和CN103128247A专利中都提供了一种利用板坯动态轻压下的技术生产高质量高致密的连铸板坯,从而实现低压缩比钢板的轧制,确保钢板的探伤合格率。显然,这需要投入新设备,成本较高。而且CN104017968B专利中还需要采用正火热处理,生产成本高。因此,研发一种生产成本低、探伤合格的厚规格钢板的生产方法是本行业内亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法,本专利技术通过特殊的工艺控制实现低压缩比厚钢板的生产,与传统工艺相比,采用低温加热工艺,降低了板坯加热过程的能耗,提高了经济效益。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法,所述控制轧制方法包括板坯加热、低温轧制、层流冷却、矫直和堆冷工序;所述板坯加热工序,板坯加热保温温度980~1080℃;所述低温轧制工序,低温轧制单道次压下率采用先小后大的控制方法,1~2道次压下率3~8%,3~6道次采用大压下率轧制,压下率控制在12~26%。本专利技术所述板坯加热工序 ...
【技术保护点】
1.一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法,其特征在于,所述控制轧制方法包括板坯加热、低温轧制、层流冷却、矫直和堆冷工序;所述板坯加热工序,板坯加热保温温度980~1080℃;所述低温轧制工序,低温轧制单道次压下率采用先小后大的控制方法,1~2道次压下率3~8%,3~6道次采用大压下率轧制,压下率控制在12~26%。
【技术特征摘要】
1.一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法,其特征在于,所述控制轧制方法包括板坯加热、低温轧制、层流冷却、矫直和堆冷工序;所述板坯加热工序,板坯加热保温温度980~1080℃;所述低温轧制工序,低温轧制单道次压下率采用先小后大的控制方法,1~2道次压下率3~8%,3~6道次采用大压下率轧制,压下率控制在12~26%。2.根据权利要求1所述的一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法,其特征在于,所述板坯加热工序,加热系数为8~10min/cm,加热时间为:板坯厚度×加热系数。3.根据权利要求1所述的一种低压缩比厚规格钢板的控制轧制方法,其特征在于,所述低温轧制工序,通过两次以上除鳞,除鳞压力≥18MPa,开始轧制时钢板表面温度900~980℃。4.根据权利要求1所述的一种低...
【专利技术属性】
技术研发人员:任树洋,秦坤,李行,王云阁,尹绍江,石晓伟,刘志勇,张锦兴,侯蕾,
申请(专利权)人:唐山钢铁集团有限责任公司,河钢股份有限公司唐山分公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。