一种显微检测设备制造技术

本发明专利技术提供了一种显微检测设备，其包括了控制器、尾座和至少两根滚动杆，滚动杆一端设置上控制器上，另一端设置在尾座上，在控制器或尾座内设有马达，马达带动滚动杆滚动，在控制器上还设有高速照相机，所述至少两根滚动杆平行设置，滚动杆之间的间隙在0.3‑0.8cm之间，高速照相机的镜头面向滚动杆。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术提供的显微检测设备，利用高速照相机对待检测样品进行检测，效率高，适合自动化生产需要。

A microdetection device

The invention provides a microscopic detection device, which comprises a controller, a tailstock and at least two rolling rods. One end of the rolling rod is arranged on the upper controller and the other end is arranged on the tailstock. A motor is arranged in the controller or the tailstock to drive the rolling rod to roll. A high-speed camera is also provided on the controller, and the two at least. The scroll bar is arranged in parallel with the gap between the scroll bars between 0.3 and 0.8 cm. The lens of the high-speed camera faces the scroll bar. The invention has the beneficial effect that the microscopic detection device provided by the invention uses a high-speed camera to detect the detected sample, has high efficiency and is suitable for the needs of automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种显微检测设备
本专利技术涉及机械制造领域，特别的涉及一种管状塑料件的检测设备。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，女性的美容用品品种和样式也日新月异。润唇膏、口红一类产品，外部是管状塑料件，通过塑料成型机成型。然而，在实际生产过程中，管状塑料件在成型脱模时候，会有少量产品在管体上出现裂纹，属于瑕疵品或者废品。现有的检测一般是通过人工检测，检测效率低，无法适应自动化生产；同时由于微小裂纹并不容易被发现，会有漏检的可能性。行业内，尚未有成熟的检测设备对此类产品进行快速检测。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种显微检测设备，其包括了控制器、尾座和至少两根滚动杆，滚动杆一端设置上控制器上，另一端设置在尾座上，在控制器或尾座内设有马达，马达带动滚动杆滚动，在控制器上还设有高速照相机，所述至少两根滚动杆平行设置，滚动杆之间的间隙在0.3-0.8cm之间，高速照相机的镜头面向滚动杆。优选的，在任意两根相邻的滚动杆上至少其中一根滚动杆上均设有一个缺口。优选的，在任意两根相邻的滚动杆上均设有缺口，且两个缺口对应设置，在两根相邻的滚动杆转动过程中，两个缺口会相遇从而形成更大的开口，待检测样品会从开口处自动掉落。优选的，所述滚动杆倾斜设置，倾斜角度3－15度之间。优选的，在任意两根相邻的滚动杆上至少其中一根滚动杆的直径从控制器到尾座的方向上变细。优选的，任意两个相邻的滚动杆的直径从控制器到尾座的方向上均变细。优选的，在所述滚动杆上放置待检测样品的位置上设置有塑胶层，且所述塑胶层的颜色设置为绿色、黑色、蓝色或者红色中的一种。优选的，在相邻的两个滚动杆之间的上方位置设置有待检测样品存储箱，所述待检测样品存储箱下方设置有下料口。优选的，在相邻的两个滚动杆之间的下方位置设置有待检测样品收集装置。优选的，待检测样品收集装置上方设有接口、下方分两个出口，一是废料出口，一是合格料出口，在收集装置中间设置有拨片，用于控制待检测样品选择进入两个口中的一个。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的显微检测设备，利用高速照相机对待检测样品进行检测，效率高，适合自动化生产需要。附图说明图1为本专利技术的第一实施方案；图2为本专利技术实施例中滚动杆设有缺口的结构示意图；图3－4为本专利技术实施例中滚动杆变细的结构示意图；图5为本专利技术实施例中整体设备的结构示意图。具体实施方式现结合图1－5对本专利技术进行详细的阐述。本专利技术提供了一种显微检测设备，其包括了控制器11、尾座12和至少两根滚动杆13，滚动杆13一端设置上控制器11上，另一端设置在尾座12上，在控制器11或尾座22内设有马达，马达带动滚动杆13滚动，在控制器上还设有高速照相机14，至少两根滚动杆平行设置，滚动杆13之间的间隙在0.3-0.8cm之间，高速照相机14的镜头面向滚动杆。检测时候，待检测样品15放置在两根滚动杆13之间，并且随着滚动杆的转动而转动，高速摄像机对待检测样品进行高速拍照，高速摄像机连接电脑系统，电脑系统自动对拍摄的照片进行识别，对有裂纹的的判定为不良品，完好的判定为良品。高速摄像机的识别相比于人眼更加准确和高效，可以节省人工。滚动杆带到待测样品转动，可以从不同角度进行拍照，可以多角度进行比对，准确率更高。优选的，本实施例子中，在任意两根相邻的滚动杆上至少其中一根滚动杆上均设有一个缺口131。优选的，在任意两根相邻的滚动杆上均设有缺口131，且两个缺口对应设置，在两根相邻的滚动杆转动过程中，两个缺口会相遇从而形成更大的开口，待检测样品会从开口处自动掉落。缺口的设置，可以实现自动化取样。缺口的位置设置在待检测样品放置的位置。本专利技术的另一个实施方式中，滚动杆倾斜设置，倾斜角度3－15度之间，缺口设置在距离待检测样品3-5cm的位置。倾斜设置的滚动杆可以使得待测样品在转动的过程中，在自身重力作用下横向位移，具体的，向缺口方向移动。本专利技术另外的实施方式中，如图3、4所示，在任意两根相邻的滚动杆上至少其中一根滚动杆的直径从控制器到尾座的方向上变细。变细的方式有两种，一种如图3所示，滚动杆132的直径从控制器到尾座的方向上在中间位置存在突变，即在中间位置滚动杆的直径突然变细。一种如图4所示，滚动杆133的直径从控制器到尾座的方向上均匀渐变，即直接慢慢均匀变细，使得其滚动杆自身也存在一个坡度，待检测样品可随着滚动杆的转动而横向移动。优选的，任意两个相邻的滚动杆的直径从控制器到尾座的方向上均变细。优选的，在滚动杆上放置待检测样品的位置上设置有塑胶层，且所述塑胶层的颜色设置为绿色、黑色、蓝色或者红色中的一种。滚动杆133上设置有塑胶层，可以增大摩擦力，便于待检测样品的行走，同时由于待检测样品本身具有颜色，设置为绿色、黑色、蓝色或者红色中的一种，可以与待检测样品本身形成颜色对比反差，便于系统自动识别。如图5所示，本专利技术中，在相邻的两个滚动杆之间的上方位置设置有待检测样品存储箱16，待检测样品存储箱下方设置有下料口，待检测样品存储箱16与电脑系统相连，可以由系统自动控制下料，并随着检测速度要求，调整下料速度。优选的，在相邻的两个滚动杆之间的下方位置设置有待检测样品收集装置17，待检测样品收集装置上方设有接口171、下方分两个出口，一是废料出口172，一是合格料出口173，在收集装置中间设置有拨片174，用于控制待检测样品选择进入两个口中的一个。待检测样品收集装置17，与电脑系统相连，并控制拨片174。本专利技术的优点是可以全程实现自动化控制，节省人力，并且提高不良产品的判断效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显微检测设备，其包括了控制器、尾座和至少两根滚动杆，滚动杆一端设置上控制器上，另一端设置在尾座上，在控制器或尾座内设有马达，马达带动滚动杆滚动，其特征在于，在控制器上还设有高速照相机，所述至少两根滚动杆平行设置，滚动杆之间的间隙在0.3‑0.8cm之间，高速照相机的镜头面向滚动杆。

【技术特征摘要】
1.一种显微检测设备，其包括了控制器、尾座和至少两根滚动杆，滚动杆一端设置上控制器上，另一端设置在尾座上，在控制器或尾座内设有马达，马达带动滚动杆滚动，其特征在于，在控制器上还设有高速照相机，所述至少两根滚动杆平行设置，滚动杆之间的间隙在0.3-0.8cm之间，高速照相机的镜头面向滚动杆。2.如权利要求1所述的显微检测设备，其特征在于，在任意两根相邻的滚动杆上至少其中一根滚动杆上均设有一个缺口。3.如权利要求2所述的显微检测设备，其特征在于，在任意两根相邻的滚动杆上均设有缺口，且两个缺口对应设置，在两根相邻的滚动杆转动过程中，两个缺口会相遇从而形成更大的开口，待检测样品会从开口处自动掉落。4.如权利要求1所述的显微检测设备，其特征在于，所述滚动杆倾斜设置，倾斜角度3－15度之间。5.如权利要求1所述的显微检测设备，其特征在于，在任意两根相邻的滚动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱健，
申请(专利权)人：苏州喷声电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32