一种用于混纺织品的面料印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于混纺织品的面料印花装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面的左端焊接有布卷固定架，且装置底座的左部开设有压力滚轴安装槽，所述压力滚轴安装槽上端焊接有复合转轴支架，所述布卷固定架的内部转动连接有布卷转轴，所述复合转轴支架的中部内表面的左部转动连接有两个胶膜转轴，通过直接把印有胶质的胶膜覆盖在待印花纺织品的两面，在印花胶膜通过电热压烫辊子的时候，被电热丝加热过的电热压烫辊子会把胶质印花烫印到织品的表面上，且融化嵌入到织品的缝隙中，印制牢固且不会出现墨迹扩散等问题，为了防止收卷后的织品阻碍散热，在收卷之前通过鼓风的方式对烫印后的布料先进行冷却后再收卷起来。

A fabric printing device for blended fabrics

The utility model discloses a fabric printing device for blended textiles, which comprises a device base. The left end of the upper surface of the device base is welded with a cloth reel holder, and a pressure roller mounting groove is arranged on the left side of the device base. The upper end of the pressure roller mounting groove is welded with a composite rotary shaft support, and the cloth reel is fixed. The inner rotation of the rack is connected with a cloth roll shaft, and the left rotation of the middle inner surface of the composite spindle bracket is connected with two rubber film rotating shafts. By directly covering the two sides of the printed textiles with the rubber film, the electric hot pressing roll heated by the electric heating wire is used to press the printing film through the electric hot pressing roll. Glue printing will be printed on the surface of the fabric, and melt into the gap in the fabric, printing solid and will not appear ink diffusion problems, in order to prevent the fabric after winding hinder heat dissipation, before winding, through the way of air-blast on the hot printed fabric after cooling and then winding up.

【技术实现步骤摘要】
一种用于混纺织品的面料印花装置
本技术纺织
，具体为一种用于混纺织品的面料印花装置。
技术介绍
染布，指把布染成需要的颜色，一般是通过染坊完成，20世纪70年代以前，冀东十里八村即有一家染坊，把各家织的“土布”染成“藏青”、“毛蓝”、“水花”等颜色，或者“麻花”，满足人们穿戴铺盖五彩缤纷的需要，但使用水性染料印花的时候可能出现水印或者墨迹扩散等问题，不仅影响生产效率，还会浪费材料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于混纺织品的面料印花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于混纺织品的面料印花装置，包括装置底座，所述装置底座的上表面的左端焊接有布卷固定架，且装置底座的左部开设有压力滚轴安装槽，所述压力滚轴安装槽上端焊接有复合转轴支架，所述布卷固定架的内部转动连接有布卷转轴，所述复合转轴支架的中部内表面的左部转动连接有两个胶膜转轴，且复合转轴支架的中部转动连接两个压实拉力辊轴，所述装置底座的上表面的中部和右部均转动连接有耐热传送带，且装置底座的上表面的中部焊接有热压辊子支架，所述装置底座的上表面的右端焊接有冷却管固定架，且装置底座的右端焊接有卷布轴固定架，所述卷布轴固定架的内部转动连接有收布转轴，所述热压辊子支架的内部转动连接有电热压烫辊子，且热压辊子支架的右上部焊接有电热槽，所述电热槽的内部嵌入有电热丝，所述冷却管固定架的内部插接有冷却管，所述冷却管的左端焊接有鼓风口，且冷却管的右端焊接有鼓风机，所述电热压烫辊子和鼓风口均位于耐热传送带的上部，所述压实拉力辊轴、电热压烫辊子、电热丝、收布转轴和鼓风机均与外部电源电连接。优选的，所述冷却管固定架的外表面螺接有紧固螺栓。优选的，所述鼓风口的内腔的侧表面焊接有分流挡板。优选的，所述分流挡板的上表面开设有分流孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种用于混纺织品的面料印花装置，通过直接把印有胶质的胶膜覆盖在待印花纺织品的两面，在印花胶膜通过电热压烫辊子的时候，被电热丝加热过的电热压烫辊子会把胶质印花烫印到织品的表面上，且融化嵌入到织品的缝隙中，印制牢固且不会出现墨迹扩散等问题，为了防止收卷后的织品阻碍散热，在收卷之前通过鼓风的方式对烫印后的布料先进行冷却后再收卷起来。附图说明图1为本技术的主视剖图；图2为本技术的鼓风口的主视剖图。图中：1装置底座、2热压辊子支架、3复合转轴支架、4压力滚轴安装槽、5压实拉力辊轴、6布卷固定、7布卷转轴、8紧固螺栓、9胶膜转轴、10电热压烫辊子、11电热槽、12电热丝、13耐热传送带、14冷却管固定架、15鼓风口、16冷却管、17卷布轴固定架、18收布转轴、19鼓风机、20分流挡板、21分流孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于混纺织品的面料印花装置，包括装置底座1，所述装置底座1的上表面的左端焊接有布卷固定架6，且装置底座1的左部开设有压力滚轴安装槽4，所述压力滚轴安装槽4上端焊接有复合转轴支架3，所述布卷固定架6的内部转动连接有布卷转轴7，所述复合转轴支架3的中部内表面的左部转动连接有两个胶膜转轴9，且复合转轴支架3的中部转动连接两个压实拉力辊轴5，所述装置底座1的上表面的中部和右部均转动连接有耐热传送带13，且装置底座1的上表面的中部焊接有热压辊子支架2，所述装置底座1的上表面的右端焊接有冷却管固定架14，且装置底座1的右端焊接有卷布轴固定架17，所述卷布轴固定架17的内部转动连接有收布转轴18，所述热压辊子支架2的内部转动连接有电热压烫辊子10，且热压辊子支架2的右上部焊接有电热槽11，所述电热槽11的内部嵌入有电热丝12，所述冷却管固定架14的内部插接有冷却管16，所述冷却管16的左端焊接有鼓风口15，且冷却管16的右端焊接有鼓风机19，所述电热压烫辊子10和鼓风口15均位于耐热传送带13的上部，所述压实拉力辊轴5、电热压烫辊子10、电热丝12、收布转轴18和鼓风机19均与外部电源电连接，通过直接把印有胶质的胶膜覆盖在待印花纺织品的两面，在印花胶膜通过电热压烫辊子10的时候，被电热丝12加热过的电热压烫辊子10会把胶质印花烫印到织品的表面上，且融化嵌入到织品的缝隙中，印制牢固且不会出现墨迹扩散等问题，为了防止收卷后的织品阻碍散热，在收卷之前通过鼓风的方式对烫印后的布料先进行冷却后再收卷起来。具体而言，为了防止冷却管16固定的不够牢固，磕伤纺织品，所述冷却管固定架14的外表面螺接有紧固螺栓8。具体而言，为了防止冷却管16吹出的风直接撞击纺织品，冲击力过大使其发生位移，所述鼓风口15的内腔的侧表面焊接有分流挡板20。具体而言，为了防止分流挡板20彻底遮挡其下侧的冷却风，所述分流挡板20的上表面开设有分流孔21。工作原理：当本技术在使用时，通过直接把印有胶质的胶膜覆盖在待印花纺织品的两面，在印花胶膜通过电热压烫辊子10的时候，被电热丝12加热过的电热压烫辊子10会把胶质印花烫印到织品的表面上，且融化嵌入到织品的缝隙中，印制牢固且不会出现墨迹扩散等问题，为了防止收卷后的织品阻碍散热，在收卷之前通过鼓风的方式对烫印后的布料先进行冷却后再收卷起来，分流挡板20的上表面开设有分流孔21，防止分流挡板20彻底遮挡其下侧的冷却风，鼓风口15的内腔的侧表面焊接有分流挡板20，防止冷却管16吹出的风直接撞击纺织品，冲击力过大使其发生位移，冷却管固定架14的外表面螺接有紧固螺栓8，防止冷却管16固定的不够牢固，磕伤纺织品。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于混纺织品的面料印花装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上表面的左端焊接有布卷固定架（6），且装置底座（1）的左部开设有压力滚轴安装槽（4），所述压力滚轴安装槽（4）上端焊接有复合转轴支架（3），所述布卷固定架（6）的内部转动连接有布卷转轴（7），所述复合转轴支架（3）的中部内表面的左部转动连接有两个胶膜转轴（9），且复合转轴支架（3）的中部转动连接两个压实拉力辊轴（5），所述装置底座（1）的上表面的中部和右部均转动连接有耐热传送带（13），且装置底座（1）的上表面的中部焊接有热压辊子支架（2），所述装置底座（1）的上表面的右端焊接有冷却管固定架（14），且装置底座（1）的右端焊接有卷布轴固定架（17），所述卷布轴固定架（17）的内部转动连接有收布转轴（18），所述热压辊子支架（2）的内部转动连接有电热压烫辊子（10），且热压辊子支架（2）的右上部焊接有电热槽（11），所述电热槽（11）的内部嵌入有电热丝（12），所述冷却管固定架（14）的内部插接有冷却管（16），所述冷却管（16）的左端焊接有鼓风口（15），且冷却管（16）的右端焊接有鼓风机（19），所述电热压烫辊子（10）和鼓风口（15）均位于耐热传送带（13）的上部，所述压实拉力辊轴（5）、电热压烫辊子（10）、电热丝（12）、收布转轴（18）和鼓风机（19）均与外部电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于混纺织品的面料印花装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的上表面的左端焊接有布卷固定架（6），且装置底座（1）的左部开设有压力滚轴安装槽（4），所述压力滚轴安装槽（4）上端焊接有复合转轴支架（3），所述布卷固定架（6）的内部转动连接有布卷转轴（7），所述复合转轴支架（3）的中部内表面的左部转动连接有两个胶膜转轴（9），且复合转轴支架（3）的中部转动连接两个压实拉力辊轴（5），所述装置底座（1）的上表面的中部和右部均转动连接有耐热传送带（13），且装置底座（1）的上表面的中部焊接有热压辊子支架（2），所述装置底座（1）的上表面的右端焊接有冷却管固定架（14），且装置底座（1）的右端焊接有卷布轴固定架（17），所述卷布轴固定架（17）的内部转动连接有收布转轴（18），所述热压辊子支架（2）的内部转动连接有电热压烫辊子（10），且热压辊子支...

【专利技术属性】
技术研发人员：申俊，
申请(专利权)人：绍兴百丽恒印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33