搓辊组件及编织袋热切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于编织袋技术领域。一种搓辊组件及编织袋热切装置，包括搓辊，所述搓辊两端枢接设置在设备主体上；摆臂，所述摆臂套设在搓辊的一端，且所述摆臂与所述搓辊之间通过单向离合器连接；和动力推杆，所述动力推杆驱动所述摆臂往复摆动，并通过所述单向离合器带动所述搓辊单向间歇性旋转。本实用新型专利技术有效的解决传统搓辊装置因搓辊固定角度旋转动作，导致的搓辊磨损程度不同，受热不均，不能有效的彻底使用搓辊，影响设备稳定性等问题；通过本申请的结构设计，能够使得编织袋的热切工艺得到进一步的优化和提升，保障了自动化生产的稳定性和可靠性，提高了编织袋的生产质量，具有很大的市场价值和使用推广价值。

Hot rolling device for roller assembly and woven bag

The utility model belongs to the technical field of woven bags. A rolling roller assembly and a knitting bag hot cutting device comprising a rolling roller whose two ends are pivotally arranged on the main body of the equipment, a swing arm which is sleeved at one end of the rolling roller and is connected with the rolling roller through a unidirectional clutch, and a power push rod which drives the swing arm to and fro and drives the swing arm to swing and fro, and The roller is driven to rotate intermittently in one direction through the one-way clutch. The utility model effectively solves the problems of different wear degree, uneven heating, ineffective and thorough use of the rubbing roll, affecting the stability of the equipment caused by the rotation action of the fixed angle of the rubbing roll in the traditional rubbing roll device; through the structural design of the application, the heat cutting process of the woven bag can be further optimized. And enhance, ensure the stability and reliability of automated production, improve the production quality of woven bags, has a great market value and use value.

【技术实现步骤摘要】
搓辊组件及编织袋热切装置
本技术属于编织袋
，具体涉及一种搓辊组件及编织袋热切装置。
技术介绍
在粮油、食品、饲料、水泥、化工等散装物料灌装行业，所使用的包装袋主要为塑料编织袋、纸袋、纸塑复合袋、敷铝纸袋等。随着包装技术的发展，由于编织袋价格低廉，考虑到运输、成本、快速打包等因素，大多厂家采用塑料编织袋进行散料灌装。编织袋的材质柔软，目前在制作编织袋对编织袋进行切割方法主要有两种：一种是直接使用锋利的切刀进行切割，直接用压力，靠切刀与切刀对应的切刀座相互的挤压力把编制袋撕裂开来，这样切开的编织袋的袋口易产生毛边、线头，使编织袋的质量下降，而且由于毛边以及线头的影响，在后续的散料灌装工序中，对编织袋进行撑袋开口时容易撑不开袋口，影响自动灌装设备的灌装效率以及整个打包系统的打包效率，这种切割方式已经慢慢被淘汰。另一种是热切，也是目前主要的加工编织袋切割方式，是通过电能把切刀加热到一定温度，利用高温切刀将编织袋直接熔断，但在熔断时，袋口温度很高，在切割后，编织袋袋口容易迅速的粘合在一起，为防止编织袋热切时袋口粘结，需加装搓辊装置。在切割处，当切刀切断编织袋时，搓辊迅速下压至编织袋袋口处，在气缸的带动下，搓辊旋转，使袋口两侧面搓开分离，防止袋口粘连，为后续编织袋打包作业节省成本。但目前各个生产厂家所设计生产的编织袋切袋设备中配套的搓辊装置均存在以下缺点：因需要增大粗糙度及缓冲度，搓辊材质均选用橡胶或具有类似性能的材料，搓辊重复在一定角度完成旋转动作，搓辊与编织袋接触面始终为固定的一曲面，长时间的使用，导致搓辊工作曲面磨损严重，但是非工作曲面完好，再加之搓辊安装在切刀后侧，距离热切刀较近，长时间的高温烘烤，导致工作面橡胶老化变硬，非工作曲面未被烘烤，导致搓辊受热不均匀产生变形，最终导致搓辊动作失效，编织袋袋口未搓开，粘结在一起，必须及时跟换新的搓辊。影响生产效率，且降低设备稳定性，造成搓辊未合理的使用，造成材料的浪费，提升了维修难度。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，稳定性好，能够有效的解决搓辊使用寿命短、有效降低更换和维护频率的搓辊组件及编织袋热切装置。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种搓辊组件，包括搓辊，所述搓辊两端枢接设置在设备主体上；摆臂，所述摆臂套设在搓辊的一端，且所述摆臂与所述搓辊之间通过单向离合器连接；和动力推杆，所述动力推杆驱动所述摆臂往复摆动，并通过所述单向离合器带动所述搓辊单向间歇性旋转。所述搓辊与设备主体之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在设备主体上的导向座、滑动设置在所述导向座内的导向杆和套设在导向杆上的压缩弹簧，所述导向杆顶部设置有支撑在导向座上部的端头，所述搓辊枢接设置在导向杆下端，且所述压缩弹簧设置在导向座与搓辊之间。所述端头为设置在导向杆顶部的紧固螺母。所述导向杆下端设置有鱼眼接头，所述搓辊枢接设置在鱼眼接头内，且所述压缩弹簧设置在导向座和鱼眼接头之间。所述动力推杆上端枢接设置在设备主体上，所述动力推杆为气缸或电动推杆。一种编织袋热切装置，包括上述的搓辊组件、热切刀和控制系统，搓辊组件随热切刀同步上下动作；热切过程中，由控制系统控制动力推杆同步动作，完成袋口切割和分搓动作。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术有效的解决传统搓辊装置因搓辊固定角度旋转动作，导致的搓辊磨损程度不同，受热不均，不能有效的彻底使用搓辊，影响设备稳定性等问题；通过本申请的结构设计，能够使得编织袋的热切工艺得到进一步的优化和提升，保障了自动化生产的稳定性和可靠性，提高了编织袋的生产质量，具有很大的市场价值和使用推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的左视结构示意图。图3为动力推杆和搓辊的连接结构示意图。图中序号：100为搓辊、200为设备主体、300为摆臂、400为单向离合器、500为动力推杆、601为导向座、602为导向杆、603为压缩弹簧、604为紧固螺母、605为鱼眼接头。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。实施例一：参见图1-图3，本技术一种搓辊组件，包括搓辊100摆臂300和动力推杆500，搓辊100两端枢接设置在设备主体200上；摆臂300套设在搓辊100的一端，且摆臂300与所述搓辊100之间通过单向离合器400连接；动力推杆500驱动摆臂300往复摆动，并通过单向离合器400带动搓辊100单向间歇性旋转。为了在进行搓动动作时，提高袋口的分搓力，通过在搓辊100与设备主体200之间设置有支撑组件，支撑组件包括设置在设备主体上的导向座601、滑动设置在导向座601内的导向杆602和套设在导向杆上的压缩弹簧603，导向杆顶部设置有支撑在导向座上部的紧固螺母604，导向杆602下端设置有鱼眼接头605，搓辊100枢接设置在鱼眼接头605内，且压缩弹簧603设置在导向座601和鱼眼接头605之间，其中动力推杆的上端枢接设置在安装座上，安装座固定在设备主体200上，本申请中的动力推杆为气缸或电动推杆。实施例二：参见图1-图3，本技术一种编织袋热切装置，包括上述实施例的搓辊组件、热切刀和控制系统，搓辊组件中的设备主体可以为热切刀刀架，从而使得搓辊组件随热切刀同步上下动作；热切过程中，由控制系统控制动力推杆同步动作，完成袋口切割和分搓动作。其工作原理是：制袋设备开始工作，热切刀开始动作，对编织袋进行定长切割，搓辊组件随切刀一起做向下运动，当切刀接触编织袋开始切割时，气缸动作，通过摆臂带动单向离合器，使搓辊在切割处发生旋转，产生搓动动作，将切割后的编制袋袋口搓开，完成搓动动作后，气缸做返回动作，摆臂随着返回动作原点，因单向离合器的工作原理，搓辊将停留在动作位，不发生旋转。再次产生切割动作时，搓辊再次完成一次搓动动作，完成后，再次停留在动作位，周而复始，搓辊在整个工作状态是做圆周运动。搓辊的圆周运动使其辊体表面均匀的在和编织袋发生摩擦，磨损程度一致，受力均匀。此外，因搓辊圆周动作，辊体整体受热均匀，表面橡胶不会因受热不均匀产生变形现象。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓辊组件，其特征在于，包括：搓辊，所述搓辊两端枢接设置在设备主体上；摆臂，所述摆臂套设在搓辊的一端，且所述摆臂与所述搓辊之间通过单向离合器连接；和动力推杆，所述动力推杆驱动所述摆臂往复摆动，并通过所述单向离合器带动所述搓辊单向间歇性旋转。

【技术特征摘要】
1.一种搓辊组件，其特征在于，包括：搓辊，所述搓辊两端枢接设置在设备主体上；摆臂，所述摆臂套设在搓辊的一端，且所述摆臂与所述搓辊之间通过单向离合器连接；和动力推杆，所述动力推杆驱动所述摆臂往复摆动，并通过所述单向离合器带动所述搓辊单向间歇性旋转。2.根据权利要求1所述的搓辊组件，其特征在于，所述搓辊与设备主体之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在设备主体上的导向座、滑动设置在所述导向座内的导向杆和套设在导向杆上的压缩弹簧，所述导向杆顶部设置有支撑在导向座上部的端头，所述搓辊枢接设置在导向杆下端，且所述压缩弹簧设置在导向座与搓辊之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：虎自平，曹新华，张文山，刘晓东，杨全立，吴军强，
申请(专利权)人：郑州金谷粮食机械工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41