载带真空吸附成型装置制造方法及图纸

技术编号:18874457 阅读:54 留言:0更新日期:2018-09-08 03:51
本实用新型专利技术公开了一种载带真空吸附成型装置,包括装置底板,所述装置底板的顶端固定安装有固定板,固定板的一侧安装有真空吸附装置,真空吸附装置包括第一电动机,第一电动机的输出轴焊接有真空吸附管,真空吸附罐的罐体均匀设有若干通孔,真空吸附管的内部安装有真空泵,固定板的侧壁固定安装有导轨,导轨呈弧形,导轨的两侧均固定安装有滑轨,滑轨的外侧设有导轨座,导轨座包括U形框,U形框的竖直支臂的底端均焊接有连接板,连接板的顶端均固定安装有固定杆。相比较现有装置而言,本实用新型专利技术能够较好的使得载带得到吸附和传送,从而方便载带的收集,通过转动扇叶和第二电动机的设置,使得整个装置能够较好的帮助载带进行降温冷却。

Belt vacuum adsorption molding device

The utility model discloses a belt-carrying vacuum adsorption molding device, which comprises a device bottom plate, a fixed plate is fixed at the top of the device bottom plate, a vacuum adsorption device is installed at one side of the fixed plate, a vacuum adsorption device comprises a first motor, a vacuum adsorption tube is welded on the output shaft of the first motor, and a vacuum adsorption tank is installed. The tank body is evenly provided with a number of through holes, the vacuum pump is installed inside the vacuum absorption tube, the side wall of the fixing plate is fixed with a guide rail, the guide rail is curved, both sides of the guide rail are fixed with a slide rail, the outside of the slide rail is equipped with a guide rail seat, the guide rail seat includes a U-shaped frame, the bottom end of the vertical arm of the U-shaped frame is welded with a connecting plate. Fixed poles are fixed on the top of the connecting plate. Compared with the existing device, the utility model can better make the belt be adsorbed and transmitted, thereby facilitating the collection of the belt. By rotating the fan blade and the setting of the second motor, the whole device can better help the belt cool down.

【技术实现步骤摘要】
载带真空吸附成型装置
本技术涉及成型装置
,尤其涉及一种载带真空吸附成型装置。
技术介绍
载带是指在一种应用于电子包装领域的带状产品,它具有特定的厚度,在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴(亦称口袋)和用于进行索引定位的定位孔,载带主要应用于电子元器件贴装工业,它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的口袋中,并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装,用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏,由于载带再生产过程中需要进行连续性生产,为了方便成品成型和收取,我们需要一种吸附装置对成品进行吸附成型,方便成品的收集,为此我们提出载带真空吸附成型装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种载带真空吸附成型装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:载带真空吸附成型装置,包括装置底板,所述装置底板的顶端固定安装有固定板,固定板的一侧固定安装有真空吸附装置,真空吸附装置包括第一电动机,第一电动机的输出轴焊接有真空吸附管,真空吸附罐的罐体均匀设有若干通孔,真空吸附管的内部安装有真空泵,固定板的侧壁固定安装有导轨,导轨呈弧形,导轨的两侧均固定安装有滑轨,滑轨的外侧设有导轨座,导轨座包括U形框,U形框的竖直支臂的底端均焊接有连接板,连接板的顶端均固定安装有固定杆,固定杆的外侧均固定安装有导向块,导向块相互靠近的侧壁均固定安装有滑块,滑块分别与滑轨滑动连接,U形框一侧设有两组螺纹凹槽,U形板的一侧安装有L形置物板,L形置物板的竖直支臂设有三组环形通孔,其中两组环形通孔与两组螺纹凹槽啮合。优选的,所述U形框在螺纹凹槽处均螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓穿过环形通孔与L形置物板滑动连接,且L形置物板的水平支臂设有两组条形通孔,L形置物板的水平支臂的顶端设有刮刀,刮刀的刀体设有两组圆形通孔,L形置物板在条形通孔处安装有第一螺栓,且第一螺栓穿过圆形通孔与刮刀滑动连接。优选的,所述真空吸附装置的下方设有置物板,置物板的顶端固定安装有连接杆,连接杆的顶端设有转动轴,转动轴的外侧设有碾轮。优选的,所述装置底板的一侧设有两组支撑杆,支撑杆的顶端固定安装有挤塑机。优选的,所述装置底板的顶端远离挤塑机的一侧固定安装有第二电动机,第二电动机的输出轴固定安装有转动扇叶。本技术的有益效果为:1、首先通过第一电动机、真空泵和真空吸附管的设置,使得成品能够较好地吸附住,帮助收取;2、通过导轨座、导轨、L形置物板和刮刀的设置,使得刮刀与真空吸附管的位置关系得到调整,从而使得生产出的载带的规格得到调整。相比较现有装置而言,本技术能够较好的使得载带得到吸附和传送,从而方便载带的收集,通过转动扇叶和第二电动机的设置,使得整个装置能够较好的帮助载带进行降温冷却。附图说明图1为本技术提出的载带真空吸附成型装置的主视结构示意图;图2为本技术提出的载带真空吸附成型装置的导轨座仰视结构示意图;图3为本技术提出的载带真空吸附成型装置的真空吸附装置剖视结构示意图。图中:1装置底板、2连接杆、3置物板、4转动轴、5碾轮、6支撑杆、7挤塑机、8真空吸附装置、9导轨、10导轨座、11刮刀、12第一螺栓、13第二螺栓、14L形置物板、15第二电动机、16转动扇叶、17固定杆、18U形框、19导向块、20滑块、21连接板、22滑轨、23真空吸附管、24真空泵、25第一电动机、26固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,载带真空吸附成型装置,包括装置底板1,装置底板1的顶端固定安装有固定板26,固定板26的一侧固定安装有真空吸附装置8,真空吸附装置8包括第一电动机25,第一电动机25的输出轴焊接有真空吸附管23,真空吸附罐的罐体均匀设有若干通孔,真空吸附管23的内部安装有真空泵24,固定板26的侧壁固定安装有导轨9,导轨9呈弧形,导轨9的两侧均固定安装有滑轨22,滑轨22的外侧设有导轨座10,导轨座10包括U形框18,U形框18的竖直支臂的底端均焊接有连接板21,连接板21的顶端均固定安装有固定杆17,固定杆17的外侧均固定安装有导向块19,导向块19相互靠近的侧壁均固定安装有滑块20,滑块20分别与滑轨22滑动连接,U形框18一侧设有两组螺纹凹槽,U形板的一侧安装有L形置物板14,L形置物板14的竖直支臂设有三组环形通孔,其中两组环形通孔与两组螺纹凹槽啮合,U形框18在螺纹凹槽处均螺纹连接有第二螺栓13,且第二螺栓13穿过环形通孔与L形置物板14滑动连接,且L形置物板14的水平支臂设有两组条形通孔,L形置物板14的水平支臂的顶端设有刮刀11,刮刀11的刀体设有两组圆形通孔,L形置物板14在条形通孔处安装有第一螺栓12,且第一螺栓12穿过圆形通孔与刮刀11滑动连接,真空吸附装置8的下方设有置物板3,置物板3的顶端固定安装有连接杆2,连接杆2的顶端设有转动轴4,转动轴4的外侧设有碾轮5,装置底板1的一侧设有两组支撑杆6,支撑杆6的顶端固定安装有挤塑机7,装置底板1的顶端远离挤塑机7的一侧固定安装有第二电动机15,第二电动机15的输出轴固定安装有转动扇叶16。工作流程:首先通过挤塑机7将生产出的载带进行传输,接着启动第一电动机25和2H形滑阀真空泵24,从而使得生产出的载带能够吸附在真空吸附管23的表面,接着通过调整导轨座10在导轨9上的位置,从而能够使得刮刀11裁剪下的载带的长度得到调整,落下的载带落至装置底板1的顶端,接着启动第二电动机15,使得转动扇叶16旋转,使得载带得到降温成型。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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载带真空吸附成型装置

【技术保护点】
1.载带真空吸附成型装置,包括装置底板(1),其特征在于,所述装置底板(1)的顶端固定安装有固定板(26),固定板(26)的一侧固定安装有真空吸附装置(8),真空吸附装置(8)包括第一电动机(25),第一电动机(25)的输出轴焊接有真空吸附管(23),真空吸附罐的罐体均匀设有若干通孔,真空吸附管(23)的内部安装有真空泵(24),固定板(26)的侧壁固定安装有导轨(9),导轨(9)呈弧形,导轨(9)的两侧均固定安装有滑轨(22),滑轨(22)的外侧设有导轨座(10),导轨座(10)包括U形框(18),U形框(18)的竖直支臂的底端均焊接有连接板(21),连接板(21)的顶端均固定安装有固定杆(17),固定杆(17)的外侧均固定安装有导向块(19),导向块(19)相互靠近的侧壁均固定安装有滑块(20),滑块(20)分别与滑轨(22)滑动连接,U形框(18)一侧设有两组螺纹凹槽,U形板的一侧安装有L形置物板(14),L形置物板(14)的竖直支臂设有三组环形通孔,其中两组环形通孔与两组螺纹凹槽啮合。

【技术特征摘要】
1.载带真空吸附成型装置,包括装置底板(1),其特征在于,所述装置底板(1)的顶端固定安装有固定板(26),固定板(26)的一侧固定安装有真空吸附装置(8),真空吸附装置(8)包括第一电动机(25),第一电动机(25)的输出轴焊接有真空吸附管(23),真空吸附罐的罐体均匀设有若干通孔,真空吸附管(23)的内部安装有真空泵(24),固定板(26)的侧壁固定安装有导轨(9),导轨(9)呈弧形,导轨(9)的两侧均固定安装有滑轨(22),滑轨(22)的外侧设有导轨座(10),导轨座(10)包括U形框(18),U形框(18)的竖直支臂的底端均焊接有连接板(21),连接板(21)的顶端均固定安装有固定杆(17),固定杆(17)的外侧均固定安装有导向块(19),导向块(19)相互靠近的侧壁均固定安装有滑块(20),滑块(20)分别与滑轨(22)滑动连接,U形框(18)一侧设有两组螺纹凹槽,U形板的一侧安装有L形置物板(14),L形置物板(14)的竖直支臂设有三组环形通孔,其中两组环形通孔与两组螺纹凹槽啮合。2.根据权利要求1所述的载带真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:董湘涛王根友覃尧
申请(专利权)人:东莞市川林再生塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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