一种多功能管道自动切割坡口机制造技术

本实用新型专利技术一种多功能管道自动切割坡口机，包括底座，还包括分别布设在底座上表面前部、中部和后部的切坡口部件、固定部件和切断部件，切坡口部件包括左右对称布设的两个第一升降柱和两个第一升降柱之间的切割盘机构，固定部件包括固定机构和与固定机构传动连接的转动电机，所述固定机构包括固定套管和套合在固定套管上的立板，切断部件包括分别左右对称布设的两个第二升降柱和两个第三升降柱，所述两个第二升降柱顶部转动连接有压杆，第三升降柱内部滑动连接有第二升降块，两个第二升降块之间固定有第二固定组件；本实用新型专利技术提供一种能平稳流畅地转动、具有切断功能的多功能管道自动切割坡口机。

A multifunctional automatic cutting groove machine for pipeline

The utility model relates to a multi-functional automatic pipe cutting groove machine, which comprises a base, a groove cutting part, a fixed part and a cutting part arranged at the front, the middle and the rear of the upper surface of the base respectively. The groove cutting part comprises two first lifting columns symmetrically arranged on the left and right sides and a cutting disc machine between two first lifting columns. The fixing mechanism comprises a fixing sleeve and a vertical plate mounted on the fixing sleeve, and the cutting part comprises two second and two third lifting columns arranged symmetrically on the left and right sides respectively, and two rotating connections on the top of the two second lifting columns. The utility model provides a multifunctional automatic pipe cutting groove machine which can rotate smoothly and has the cutting function.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能管道自动切割坡口机
本技术属于切割设备领域，具体涉及一种多功能管道自动切割坡口机。
技术介绍
在各个行业管道安装的工程中，管道的质量尤为重要，管道安装的质量保证主要是对管子的切割和焊接，切割是前者，他的好坏决定了焊接的好坏，也决定了整个管路的质量，目前对管子特别是厚壁大管径的管子的切割，都使用的是切割坡口机。一方面，现有设备效率极低，而且加工后管口质量不能保证，高温造成管口部材质改变也会直接影响下一步的焊接工作；另一方面，近年来很多用户单位对管道焊接质量要求越来越高，金属管道冷切割已经被普遍作为一个管道切割要求被提出来。因此如何开发一种切割时进刀均匀，能平稳流畅地转动，节省时间的坡口机，成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的不足，提供一种能平稳流畅地转动、具有切断功能的多功能管道自动切割坡口机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种多功能管道自动切割坡口机，包括底座，还包括分别布设在底座上表面前部、中部和后部的切坡口部件、固定部件和切断部件；所述切坡口部件包括左右对称布设的两个第一升降柱和两个第一升降柱之间的切割盘机构，所述两个第一升降柱呈倒置的U形，第一升降柱上部和U形内部分别螺纹连接有升降丝杆和滑动连接有第一升降块，所述升降丝杆上端固定有旋转手柄，升降丝杆下端转动连接至第一升降块，所述第一升降块呈方形，两个第一升降块内套合有第一固定组件，所述第一固定组件包括第一固定板和第一固定板两端的第一固定杆，一端所述第一固定杆上固定有定位板，所述第一固定板上固定有切坡电机，所述切坡电机轴端固定有切坡片；所述固定部件包括固定机构和与固定机构传动连接的转动电机，所述固定机构包括固定套管和套合在固定套管上的立板，所述立板下端与底座上表面固定连接，立板与固定套管转动连接，所述固定套管两端均布有若干锁紧螺栓，固定套管中部布设有从动链轮，所述锁紧螺栓与固定套管螺纹连接，所述转动电机固定在底座上表面，转动电机轴端固定有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮传动连接；所述切断部件包括分别左右对称布设的两个第二升降柱和两个第三升降柱，所述两个第二升降柱顶部转动连接有压杆，所述压杆中部布设有滑槽，所述两个第三升降柱呈倒置的U形，第三升降柱U形内部滑动连接有第二升降块，两个第二升降块之间固定有第二固定组件，所述第二固定组件包括第二固定板和第二固定板两端的第二固定杆，所述第一固定板上固定有切断电机，所述切断电机轴端固定有切断片，所述第二固定板上部布设滑轴，所述滑轴在压杆滑槽内滑动。进一步地，所述第三升降柱的高度大于第二升降柱的高度。进一步地，所述定位板同侧的第一升降块外侧布设有若干定位槽，所述定位槽的宽度大于定位板的厚度。进一步地，所述立板与固定套管之间布设有轴承。进一步地，所述底座下表面布设有万向轮。本技术的有益效果是：1.底座上布设有切坡口部件和固定部件，固定部件能够将管道横向水平固定，转动电机能够带动固定套管匀速转动，通过切破口部件在管道端头圆周磨出坡口，升降丝杆能调节切坡片的高度，通过定位板和升降块上定位槽的配合，使切坡片呈现不同的角度，满足各种不同角度坡口的需求，加工坡口不采用火焰切割，管口部不会产生高温，材质不会改变而影响下一步的焊接工作，坡口加工的自动化程度较高，能明显提升坡口的加工效率和加工质量；2.底座后部布设有切断部件，在加工坡口后能直接将管道切断，并进行下一步的坡口加工，无需反复移动管道，进一步的提高坡口的加工效率。附图说明图1是本技术一种多功能管道自动切割坡口机的结构示意图。图2是本技术一种多功能管道自动切割坡口机的俯视图。图3是本技术一种多功能管道自动切割坡口机图1的A-A处剖视图。图4是本技术一种多功能管道自动切割坡口机图1的B-B处剖视图。图5是本技术一种多功能管道自动切割坡口机图1的C-C处剖视图。图6是本技术一种多功能管道自动切割坡口机图1的D-D处剖视图。图7是本技术一种多功能管道自动切割坡口机图3的E-E处剖视图。附图中标号为：1为底座，2为第一升降柱，3为升降丝杆，4为第一升降块，5为旋转手柄，6为第一固定板，7为第一固定杆，8为定位板，9为切坡电机，10为切坡片，11为转动电机，12为固定套管，13为立板，14为锁紧螺栓，15为从动链轮，16为主动链轮，17为第二升降柱，18为第三升降柱，19为压杆，20为第二升降块，21为第二固定板，22为第二固定杆，23为切断电机，24为切断片，25为滑轴，26为万向轮。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细描述。如图1~图7所示，一种多功能管道自动切割坡口机，包括底座1，还包括分别布设在底座1上表面前部、中部和后部的切坡口部件、固定部件和切断部件；所述切坡口部件包括左右对称布设的两个第一升降柱2和两个第一升降柱2之间的切割盘机构，所述两个第一升降柱2呈倒置的U形，第一升降柱2上部和U形内部分别螺纹连接有升降丝杆3和滑动连接有第一升降块4，所述升降丝杆3上端固定有旋转手柄5，升降丝杆3下端转动连接至第一升降块4，所述第一升降块4呈方形，两个第一升降块4内套合有第一固定组件，所述第一固定组件包括第一固定板6和第一固定板6两端的第一固定杆7，一端所述第一固定杆7上固定有定位板8，所述第一固定板6上固定有切坡电机9，所述切坡电机9轴端固定有切坡片10；所述固定部件包括固定机构和与固定机构传动连接的转动电机11，所述固定机构包括固定套管12和套合在固定套管12上的立板13，所述立板13下端与底座1上表面固定连接，立板13与固定套管12转动连接，所述固定套管12两端均布有若干锁紧螺栓14，固定套管12中部布设有从动链轮15，所述锁紧螺栓14与固定套管12螺纹连接，所述转动电机11固定在底座1上表面，转动电机11轴端固定有主动链轮16，所述主动链轮16与从动链轮15传动连接；所述切断部件包括分别左右对称布设的两个第二升降柱17和两个第三升降柱18，所述两个第二升降柱17顶部转动连接有压杆19，所述压杆19中部布设有滑槽，所述两个第三升降柱18呈倒置的U形，第三升降柱18U形内部滑动连接有第二升降块20，两个第二升降块20之间固定有第二固定组件，所述第二固定组件包括第二固定板21和第二固定板21两端的第二固定杆22，所述第一固定板6上固定有切断电机23，所述切断电机23轴端固定有切断片24，所述第二固定板21上部布设滑轴25，所述滑轴25在压杆19滑槽内滑动。所述第三升降柱18的高度大于第二升降柱17的高度。所述定位板8同侧的第一升降块4外侧布设有若干定位槽，所述定位槽的宽度大于定位板8的厚度。所述立板13与固定套管12之间布设有轴承。所述底座1下表面布设有万向轮26。切坡口时，将管道穿入固定套管12内，旋转固定套管12两端的锁紧螺栓14，使管道水平固定在固定套管12中心位置且其端头处位于切坡片10下方，两手转动旋转手柄5使升降丝杆3带动第一升降块4和第一固定组件上下升降，到达合适高度后，调整定位板8与第一升降块4定位槽的位置，调整切坡片10的角度，并用螺母将第一固定组件固定牢靠。然后启动切坡电机9和转动电机11，切坡电机9带动切坡片10在管道端头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能管道自动切割坡口机，包括底座（1），其特征在于，还包括分别布设在底座（1）上表面前部、中部和后部的切坡口部件、固定部件和切断部件；所述切坡口部件包括左右对称布设的两个第一升降柱（2）和两个第一升降柱（2）之间的切割盘机构，所述两个第一升降柱（2）呈倒置的U形，第一升降柱（2）上部和U形内部分别螺纹连接有升降丝杆（3）和滑动连接有第一升降块（4），所述升降丝杆（3）上端固定有旋转手柄（5），升降丝杆（3）下端转动连接至第一升降块（4），所述第一升降块（4）呈方形，两个第一升降块（4）内套合有第一固定组件，所述第一固定组件包括第一固定板（6）和第一固定板（6）两端的第一固定杆（7），一端所述第一固定杆（7）上固定有定位板（8），所述第一固定板（6）上固定有切坡电机（9），所述切坡电机（9）轴端固定有切坡片（10）；所述固定部件包括固定机构和与固定机构传动连接的转动电机（11），所述固定机构包括固定套管（12）和套合在固定套管（12）上的立板（13），所述立板（13）下端与底座（1）上表面固定连接，立板（13）与固定套管（12）转动连接，所述固定套管（12）两端均布有若干锁紧螺栓（14），固定套管（12）中部布设有从动链轮（15），所述锁紧螺栓（14）与固定套管（12）螺纹连接，所述转动电机（11）固定在底座（1）上表面，转动电机（11）轴端固定有主动链轮（16），所述主动链轮（16）与从动链轮（15）传动连接；所述切断部件包括分别左右对称布设的两个第二升降柱（17）和两个第三升降柱（18），所述两个第二升降柱（17）顶部转动连接有压杆（19），所述压杆（19）中部布设有滑槽，所述两个第三升降柱（18）呈倒置的U形，第三升降柱（18）U形内部滑动连接有第二升降块（20），两个第二升降块（20）之间固定有第二固定组件，所述第二固定组件包括第二固定板（21）和第二固定板（21）两端的第二固定杆（22），所述第一固定板（6）上固定有切断电机（23），所述切断电机（23）轴端固定有切断片（24），所述第二固定板（21）上部布设滑轴（25），所述滑轴（25）在压杆（19）滑槽内滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种多功能管道自动切割坡口机，包括底座（1），其特征在于，还包括分别布设在底座（1）上表面前部、中部和后部的切坡口部件、固定部件和切断部件；所述切坡口部件包括左右对称布设的两个第一升降柱（2）和两个第一升降柱（2）之间的切割盘机构，所述两个第一升降柱（2）呈倒置的U形，第一升降柱（2）上部和U形内部分别螺纹连接有升降丝杆（3）和滑动连接有第一升降块（4），所述升降丝杆（3）上端固定有旋转手柄（5），升降丝杆（3）下端转动连接至第一升降块（4），所述第一升降块（4）呈方形，两个第一升降块（4）内套合有第一固定组件，所述第一固定组件包括第一固定板（6）和第一固定板（6）两端的第一固定杆（7），一端所述第一固定杆（7）上固定有定位板（8），所述第一固定板（6）上固定有切坡电机（9），所述切坡电机（9）轴端固定有切坡片（10）；所述固定部件包括固定机构和与固定机构传动连接的转动电机（11），所述固定机构包括固定套管（12）和套合在固定套管（12）上的立板（13），所述立板（13）下端与底座（1）上表面固定连接，立板（13）与固定套管（12）转动连接，所述固定套管（12）两端均布有若干锁紧螺栓（14），固定套管（12）中部布设有从动链轮（15），所述锁紧螺栓（14）与固定套管（12）螺纹连接，所述转动电机（11）固定在底座（1）上表面，转动电机（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜平，牟磊善，张汝青，任鸿飞，
申请(专利权)人：中石化工建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13