一种电化学装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:18866544 阅读:56 留言:0更新日期:2018-09-05 16:57
一种电化学装置,包括设有开口的壳体;壳体内固定卷芯,卷芯端部为正极全极耳和负极全极耳,正极全极耳焊接正电极,负极全极耳焊接负电极,壳体的开口处焊接固定盖板,盖板分为正极盖板与负极盖板;正极盖板和负极盖板面积均小于壳体开孔的截面积,壳体在与盖板配合的位置设有收缩部,收缩部的截面面积小于壳体的截面面积,收缩部方便实现外壳与两端盖板的紧密配合,且正极盖板设有注液孔。本发明专利技术还公开了一种上述电化学装置的制备方法。相对于现有技术,本发明专利技术的技术效果为,本发明专利技术设计盖板小于壳体,可以提前将卷芯极耳与电极和盖板固定连接后从壳体内部穿过去,便于入壳,有利于实现自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电化学装置及其制备方法
本专利技术涉及电化学
,特别涉及一种高功率大电流充放电的电化学器件及其制备方法。
技术介绍
随着现代电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。电化学器件随之进入了大规模的实用阶段。电化学器件早期主要用在手机和笔记本电脑等个人小型电器用品上,随着技术的发展和领域的拓展,电化学器件开始向摩托车、汽车、电动工具、电动车领域发展,特别是的近期,用作车用大功率充放电电源发展迅速,但传统的电化学器件设计采用钢壳,铝塑膜或塑壳等设计,电流的引出结构按小电流充放设计,难以承载大电流充放电,影响电化学器件的使用效果和负载需求。
技术实现思路
本专利技术的要解决的技术问题:电池在装配时,要讲电芯先放在壳体内,再在壳体的端部完成盖板的封堵,最后加注电解液。根据自动化的生产工艺需要,现在先将盖板与电芯固定为一起,然后将其纵向穿过壳体,使盖板刚好位于壳体的端部,再完成盖板与壳体的固定,最后加注电解液。问题是,一般的盖板轮廓都大于壳体,无法纵向穿过。本专利技术目的是:针对上述问题,提出一种内阻更低,高导电、高导热、使用过程更安全、能够承载大电流充放电的电化学装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电化学装置,包括设有开口的壳体,壳体内固定卷芯,卷芯端部为正极全极耳和负极全极耳,正极全极耳焊接正电极,负极全极耳焊接负电极,壳体的开口处焊接固定盖板,盖板分为正极盖板与负极盖板;正极盖板和负极盖板面积均小于壳体开孔的截面积,正电极、负电极都能从盖板中穿出,其特征在于:壳体在与盖板配合的位置设有收缩部,收缩部的截面面积小于壳体的截面面积,收缩部方便实现外壳与两端盖板的紧密配合,且正极盖板设有注液孔。

【技术特征摘要】
1.一种电化学装置,包括设有开口的壳体,壳体内固定卷芯,卷芯端部为正极全极耳和负极全极耳,正极全极耳焊接正电极,负极全极耳焊接负电极,壳体的开口处焊接固定盖板,盖板分为正极盖板与负极盖板;正极盖板和负极盖板面积均小于壳体开孔的截面积,正电极、负电极都能从盖板中穿出,其特征在于:壳体在与盖板配合的位置设有收缩部,收缩部的截面面积小于壳体的截面面积,收缩部方便实现外壳与两端盖板的紧密配合,且正极盖板设有注液孔。2.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于:正极全极耳与正电极的焊接、负极全极耳与负电极的焊接为搅拌摩擦焊或超声波焊接。3.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于:壳体与盖板的焊接为搅拌摩擦焊或激光焊。4.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于:盖板的角部设有外凸的凸出部。5.如权利要求4所述的电化学装置,其特征在于:凸出部为圆形或者多边形。6.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于:所述正电极与正极盖板之间、负电极与负极盖板之间都设有绝缘密封圈。7.如权利要求1所述的电化学装置,其特征在于:所述正、负盖板上设有与正、负电极相吻合的孔,使正、负电极分别与正、负盖板固定密封连接。8.如权利要求7所述的电化学装置,其特征在于:所述正负电极与正负盖板之间的固定密封连接为螺栓连接、铆接、镦粗或者搅拌摩擦焊。9.一种上述电化学装置的制备方...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨俊董明赵良洁范怀恩
申请(专利权)人:林州朗坤科技有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1