The invention discloses a method for industrialized printing and alignment of silicon selective emitters, which comprises the following steps: step 1, silicon wafer pretreatment; step 2, preparation of P_N junction; step 3, SE laser doping; step 4, preparation of MARK point: adjusting laser parameters to enable laser marking energy of MARK point in the process of laser preparation. The energy of SE laser doping should be higher than that of SE laser doping; Step 5, silicon wafer reprocessing; Step 6, back screen printing; Step 7, face-to-face screen printing; Step 8, sintering test. The invention modifies the existing SE laser MARK points in two ways, in which the laser marking energy of the new MARK points in the laser process is higher than that of the laser doping line, resulting in significant differences between the chromaticity and morphology of the laser region and the non-laser region, and the square MARK points are punched out with square laser spots to eliminate the edges. Irregularity, facilitate the naked eye to confirm whether the observation machine printing offset beyond the standard and the direction of offset, is very worthy of promotion.
【技术实现步骤摘要】
一种晶硅选择性发射极产业化印刷对位方法
本专利技术涉及丝网印刷
,具体为一种晶硅选择性发射极产业化印刷对位方法。
技术介绍
随着晶体硅技术的不断发展,太阳能电池生产规模的扩大以及电池价格的不断降低,降低生产成本、提高效率是电池技术发展的重点。对于现有的常规perc电池,其正面具有较高的结深和磷浓度,而反射极的高复合会导致较低的开压和短路电流,而选择性发射电极是因为其在接受光照的区域低浓度掺杂,在金属栅线下高掺杂,形成横向高低结结构增加P-N结间电势差,减少扩散层复合并降低金属接触区电阻,从而使电池性能整体得到提高,且该技术可以和多种背面提效技术叠加,便于电池效率进一步提升,和设备、材料的成本兼容使用。目前常用的技术为二次扩散法、湿法掩膜法、磷浆印刷法和激光掺杂法等,其中激光掺杂法因其工艺路线简化且兼容性高,设备、添加主辅料成本低廉等优势逐渐在产业化生产中扩大市场应用份额。在SE电池片印刷过程中,为了确保印刷细栅线在激光区域内,采用激光打出对位点的方式来进行印刷校准,因为激光选择性镭射宽度仅有100-120μm,而印刷栅线宽度在40-50μm左右,从而导致印刷偏移窗口仅30μm左右,这对印刷对位的精准性要求非常高,而激光图形和印刷图形的对准问题是选择性发射极晶硅电池提效的关键。现有晶体硅选择性发射极太阳能电池在量产中存在一个显著的问题就是印刷栅线和SE镭射掺杂线的对准问题,印刷可调整的偏移窗口仅30μm左右,实际生产中需要激光掺杂线与印刷栅线中心精准的对位,在现有的技术中,对准问题引申出两个较为明显的缺陷:1、均采用在激光掺杂时同时激光出印刷对位的MA ...
【技术保护点】
1.一种晶硅选择性发射极产业化印刷对位方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、硅片预处理:对硅片进行预清洗和绒面制备;步骤二、P‑N结的制备:调整N2量、通氧量、磷源量以及扩散温度,利用热扩散工艺制备出磷扩散层,且控制扩散层的方阻为100‑180Ω;步骤三、SE激光掺杂:采用激光对硅片正面预备印刷金属细栅线的位置进行选择性掺杂,通过激光局部熔融,使得激光扫描位置的磷进一步扩散,从而形成局部高浓度磷掺杂,使得该区域的方阻值降为60‑90Ω;步骤四、MARK点的制备:调整激光参数,使得MARK点在镭射制备过程中的激光打标能量均要高于SE激光掺杂的能量,在金属主栅的位置上形成方形MARK点;步骤五、硅片再处理:对硅片进行背面刻蚀去PSG,退火,氧化铝钝化膜以及正背面SiNx层工艺制备;步骤六、背面丝网印刷:在硅片背面进行激光开槽,对背面进行背电极和背电场的印刷;步骤七、正面对位丝网印刷:经过背电极和背电场印刷后,180°翻转电池片,以激光扫描制备的四个方形MARK点为印刷对位点,调节正电极印刷机台相机成功抓取四个方形MARK点的位置,使得金属细栅线能对应的印在步骤三所形成的高浓度磷掺杂区域上 ...
【技术特征摘要】
1.一种晶硅选择性发射极产业化印刷对位方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、硅片预处理:对硅片进行预清洗和绒面制备;步骤二、P-N结的制备:调整N2量、通氧量、磷源量以及扩散温度,利用热扩散工艺制备出磷扩散层,且控制扩散层的方阻为100-180Ω;步骤三、SE激光掺杂:采用激光对硅片正面预备印刷金属细栅线的位置进行选择性掺杂,通过激光局部熔融,使得激光扫描位置的磷进一步扩散,从而形成局部高浓度磷掺杂,使得该区域的方阻值降为60-90Ω;步骤四、MARK点的制备:调整激光参数,使得MARK点在镭射制备过程中的激光打标能量均要高于SE激光掺杂的能量,在金属主栅的位置上形成方形MARK点;步骤五、硅片再处理:对硅片进行背面刻蚀去PSG,退火,氧化铝钝化膜以及正背面SiNx层工艺制备;步骤六、背面丝网印刷:在硅片背面进行激光开槽,对背面进行背电极和背电场的印刷;步骤七、正面对位丝网印刷:经过背电极和背电场印刷后,180°翻转电池片,以激光扫描制备的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨蕾,张冠伦,吴俊旻,常青,洪布双,王岚,张鹏,
申请(专利权)人:通威太阳能合肥有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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