热压粘合机制造技术

热压粘合机，包括有基架和升降机构，带孔的压板固定在升降机构上，在基架上固定电热箱，电热箱上放置可滑动的导板，被粘合的材料放置在导板与带孔的压板之间。本实用新型专利技术解决了现有技术化纤、无纺布粘贴无专用的压力机，粘贴质量易受环境温度影响等问题，适用于两种相同或不相同的化纤、无纺布的加压加热粘合。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种平板式压力机。对于两种相同或不相同的化纤、无纺布进行粘合，现有的做法是在室温下，将具有相当粘度的溶剂型粘合剂涂抹在两种材料的接触面上，然后用一般的滚筒或平板加压后，等待其自然干结；这种方法不设专用的压力机，只能适用溶剂型粘合剂，而且工作环境温度变化会影响到粘接的效果。本技术的目的在于提供一种透气性好并能加热的热压粘合机。本技术有基架和升降机构，带孔的压板固定在升降机构上，在基架上固定电热箱，电热箱上放置可滑动的导板，被粘合的材料放置在导板与带孔的压板之间。本技术内配置了电热箱和带孔的压板，电热箱产生的热通过导板传递到被粘合的材料上，加热了粘合剂，使其中的易挥发物质从压板的孔中快速逸出，粘合剂固化使两种相同或不相同的化纤。无纺布等材料粘合在一起，由于电热箱能产生稳定的热量，从而保证了粘接质量。附图说明图1实施例主视图图2实施例左视图图3网板平面图本实施例的升降机构由转盘1，螺杆10、螺母支架2和框架4组成，转盘1和框架4固定在螺杆10的两端、螺杆10通过螺母支架2固定在基架3上；本实施例的带孔压板采用钢纱制成的网板5，以利于更好地透气；基架3的下部装有电热箱7，电热箱7上放置可滑动的导板6，固定在框架4上的网板5悬挂在导板6的上方，导板6与网板5之间的距离由转盘1控制并由固定在基架3上的标尺8显示。框架4上还设有指针9，导板6不能上下移动，指针9随框架4上下移动，就可在标尺8上指示出框架4上下移动的距离，即显示出导板6与网板5之间的距离。使用时，首先把要粘贴的两种材料的粘贴面涂上水性热固型粘合剂，将导板6取出，把上述材料放在导板6上后再一起放到电热箱7上，对电热箱7通电，旋转转盘1，使框架4和网板5下降压在粘贴材料上，几分钟后，粘合剂中的水蒸汽逸出，粘合剂产生很强的粘性将两种材料粘贴在一起，再旋转转盘1，使框架4和网板5向上移动脱离粘贴材料，取出导板6换上另一组要粘贴的材料，就可连续工作。权利要求1.一种热压粘合机，包括有基架和升降机构，其特征是带孔的压板固定在升降机构上，在基架上固定电热箱，电热箱上放置可滑动的导板。2.如权利要求1所述的热压粘合机，其特征是带孔压板采用钢纱制成的网板。专利摘要热压粘合机，包括有基架和升降机构，带孔的压板固定在升降机构上，在基架上固定电热箱，电热箱上放置可滑动的导板，被粘合的材料放置在导板与带孔的压板之间。本技术解决了现有技术化纤、无纺布粘贴无专用的压力机，粘贴质量易受环境温度影响等问题，适用于两种相同或不相同的化纤、无纺布的加压加热粘合。文档编号D06M17/00GK2269414SQ9623688公开日1997年12月3日 申请日期1996年5月3日 优先权日1996年5月3日专利技术者陈铭光 申请人:顺德市乐从镇东村南方皮塑厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热压粘合机，包括有基架和升降机构，其特征是：带孔的压板固定在升降机构上，在基架上固定电热箱，电热箱上放置可滑动的导板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈铭光，
申请(专利权)人：顺德市乐从镇东村南方皮塑厂，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]